Прибор-пробник для набрызгбетона

 

Изобретение относится к юрной промети и позволяет осуществить оперативный контроль качества крепления выработок набрызгбетоном Цель - повышение надеж ности работы прибора-пробника Последний состоит из нагружающею ттр-ва в виде силового болта (СБ) 1 с подпятником 2 и головкой 3 пот. динамометрический ключ Передача усилий на набрьнгбетон осуществляется механизмом,выполненным в виде конических внутренней 4 и внешней 5 лок (В), расположенных с возможностью перемещения относительно друг При этом во В 4 размещена головка 11 под динамометрический ключ Посредством резьбы В 4 соединена с СБ 1 Внешняя В 5 выполнена разрезной с рифленной внешней поверхностью 8 и радиальными гребнями 7 на торце и установлена с возможностью взаимодействия гребней 7 с канавками на торце соединенной с СБ 1 посредством резьбы упорной гайки 6 По внешней поверхности В 5 выполнен кольцевой желобок 9, по которому она стянута эластичным ром 10 Вращая головкч I 1, перемещают В 4 по резьбе СБ 1 и она, взаимодействуя с коническим скосом В 4, прижимается к поверхности 13 за счет перемещения в радиальном направлении гребнями 7 по канавкам гайки 6 1 з п ф-лы. 2 ил iЈ (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 E 21 D ll/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4663564/03 (22) 20.03.89 (46) 15.03.91. Бюл. № 10 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Г. Г. Литви иски и (53) 622.281.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГСГР

¹ 983276, кл. Е 21 D 11,/10, 1982.

Авторское свидетельство СГГР № 1293355, кл. Е 21 D 11,/10, 1987. (54) ПРИБОР-ПРОБНИК Д,г|Я НАБРЪ|ЗГБЕТОНА (57) Изобретение относится к горной прочсти и позволяет осуществить оперативный контроль качества крепления выработок набрызгбетоном. Цель — повышение надежности работы прибора-пробника Последний состоит из нагружающего устр-ва в виде силового болта (ГБ) 1 с подпятником 2 и головкой 3 поч динамаметрический ключ.

Передача усилий на набрызгбетон осущест„„SU, 1634790 А 1

2 вляется механизмом, выполненным в виде конических внутренней 4 и внешней 5 втулок (B), расположенных с возможностью перемещения относительно друг друга. При этом во В 4 размещена головка 11 под динамометрический ключ. Посредством резьбы В 4 соединена с СБ l. Внешняя В 5 выполнена разрезной с рифленной внешней поверхностью 8 и радиальными гребнями 7 на торце и установлена с возможностью взаимодействия гребней 7 с канавками на торце соединенной с СБ посредством резьбы упорной гайки 6. По внешней поверхности В 5 выполнен кольцевой желобок 9, по которому она стянута эластичным шнуром 10 Вращая головку 11, перемещают В 4 по резьбе СБ 1 и она, взаимодействуя с коническим скосом В 4, прижимается к поверхности шпура 13 за счет перемещения в радиальном направлении гребнями 7 по канавкам гайки 6. 1 з. п. ф-лы.

2 ил.

1634790

Изобретение относится к горной промыш леHHocTH и позволяет осу<цествить оперативный контроль качества крепления выработок на6рызгбетоном

Цель изобретения — — повышение надежности в работе прибора-пробника.

На фиг. 1 показан общий вид прибора-пробника и его разрез в шнуре; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. I.

Г1рибор-пробник состоит из нагружающего устройства в виде силового болта 1 с подпятником 2 на одном конце и головкой 3 на другом. Подпятник 2 закреплен на силовом болте с возможностью вращения, а головка 3 выполнена под динамометрический ключ. Механизм для передачи усилий на набрызгбетон выполнен в виде конических внутренней 4 и разрезной внешней 5 втулок. Последняя соединена с упорной гайкой 6 посредством радиальных гребней 7, входящих в соответствующие канавки в упорной гайке 6, а по внешней рифленой поверхности 8 снабжена кольцевым желобком 9, по которому стянута эластичным шнуром 10. Внутренняя коническая втулка имеет головку 1! под ключ и соединена с нагрузочным болтом резьбой.

Прибор-пробник работает следующим образом.

На требуемом участке набрызгбетонной крепи 12 для проведения испытаний бурят шпур 13 с некоторым перебуром 14 в Ifoроду глубиной не менее суммарной высоты подпятника 2 и упорной гайки 6 (око 10

0,04 м). Прибор-пробник подготавливаюг к работе: раздвигают конические втулки 4 и 5, вывинчивают подпятник 2 силового болта 1 на глубину перебура 14 и вводят в шнур ! 3. Вра<цая головку 11, перемещают внутреннюю втулку 4 по резьбе силового 6олта I. Внешняя разрезная коническая втулка 5. взаимодействуя с коническим скосом втулки 4, прижимается к поверхности шпура 13 за счет перемещения в радиальном направлении гребнями 7 по канавкам упорной гайки 6, которая воспринимает осевые усилия при распоре внешней втулки 5.

06»спечив надежный распор устройства R шнуре 13, приступают к испытаниям. Для этого динамометрическим ключом вращают головкл) 3 силового болта 1 и опирают подпятник 2 в дно шпура 13, создавая усилие отрыва за счет распора подпятника 2 в породу. через тело болта 1 на упорную гайку 6, я через нее посредством оифлено)1 поверхности внешней разр»<ной втулки 5 на стенки шпура 13 из и;16,:, <.í тоня 12. Отрыв набрызгйстона 12

11, II)t I<) I 11<) падению усилия на динамомс грин<»ком ключе. Прочность набрызгбетон;1 опр» геляют flo тарировочному графику.

ВХОДНЫл<н ПЯРЯМЕтРаМИ В КОтОРЬ)й ЯВ 1)IIOTCR тоlfl!HfffI пяйрызгйетона 12 и максималь

II<)(л»lf.11<с, зяфиксипова)<нос посредством ди20 щение йез перекосов и, т»м самым, равномерную передачу усилий на поверхность набрызгбетона. благодаря наличию радиальных гребней 7 на разрезной втулке 5 и канавок на упорной гайке 6. Поскольку упорная гайка 6 соединена резьбой с силовым болтом 1, испытания можно проводить без соблюдения точного размера глубины перебура 14 шнура 13, что упрощает испытания и делает возможным их проведение при неточном бурении шпура.

Формула идой рутения

4 намометрического ключа. После проведения испытаний устройство остается в сборе благодаря эластичному шнуру О. стягивающему внешнюю разрезную втулку 5 по кольцевому желобку 9.

Устройство позволяет надежно передать усилие отрыва на стенки шпура 13 и осуществить испытание набрызгбетона независимо от его прочности и изменения диаметра шпура в большую или меныпую сторону. Закрепление устройства посредством взаимодействующих по коническим поверхностям втулок 4 и 5 позволяет обеспечить значительные распорные усилия, а рифленая внешняя поверхность 8 разрезной втулки 5 исключает возможность проскальзывания по стенке шнура 13. Упорная гайка 6, передающая усилия отрыва на втулку 5, одновременно играет роль центрирующего и направляющего устрой< т)за для этой втулки, обеспечивая ее плоскопараллельное переме1. Прибор-пробник для набрызгбетона, включающий нагружающее устройство в виде силового 6олта с подпятником и головкой под динамометрический ключ, а также механизм для передачи усилия отрыва, отличаю<иийся тем, что, с целью повышения надежности в I);<6oTe прибора-пробника. при6ор снабжен упорной гайкой, выполненной канавками ня торце, я мсхянизм для передачи усилий выполнен в виде конических внутренней и внешней втулок, расположс <ных с возможностью перемен!ения î lH3 относительно дрл гой, при этом головка под динамометрический ключ размещена на внутренней втулке, которая соединена с силовым болтом пос редством резьбы, а внешняя выполнена ра <резнои с рифленой внешней поверхностью и радиальными гребнями ня торце и установлена с возможностью взаимодей< твия радиальных гребней с канавками упорной гайки, соединеннс)й посредством резьбы с силовым 6олтом.

2. Прибор-пробник по п. 1, отличаю<иийся тем, что внешняя втулка имеет кольцевой желобок, выполненный по ее внешH»é поверхности, по которому она стянута п<)ср»дством эластичног ) <пнура.

ЙиЯ 2 (.оставитель,l. Ьерелкина

Генарал А Кравчтк Корректор M (:амбор >;»>

Гаражик 28h Полн исное

В11ИИГ1И Г»> i аарстн> н>н «> комитета по изобрет> нни > и откр>»таям нри ГК11. » > .I>

113>) 3о..Чосква, Ж 35, I >»»i»;s> наб., д. 4 5

Прои>воастненно излатс >некий колбин,>т «11ате>п >, > У>нгоро», 1а Гагара> а, I(> .