Способ изготовления лепесткового полировального круга

 

Изобретение относится к производству режущих инструментов из полировального материала для отделочной обработки поверхностей и позволяет повысить качество обработки путем снижения жесткости периферийной части круга. На ступице 2 группами размещают абразивные лепестки 1. Между группами лепестков располагают прокладки 4 из поропласта. Прокладки выполняют криволинейного профиля вдоль и поперек их сечения. Затем на прокладки и лепестки наносят клееабразивную смесь 3. Лепестки изгибают по форме прокладок. После сушки круг готов к работе. Причем длина прокладок равна величине нанесения клееабразивной смеси и равна 0,65 - 0,7 длины лепестков. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 24 D 13/00, 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1060453 (21) 4366189/08 (22) 18,01.88 (46) 15.03.91, Бюл. М 10 (75) А,Д.Галяев и Л.А.Штейнгарт (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1060453, кл. В 24 D 13/00, 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕПЕСТКОВОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к производству режущих инструментов из полировального материала для отделочной обработки по„„Я „„1634467 А2 верхностей и позволяет повысить качество обработки путем снижения жесткости периферийной части круга, На ступице 2 группами размещают абразивные лепестки 1.

Между группами лепестков располагают прокладки 4 из поропласта. Прокладки выполняют криволинейного профиля вдоль и поперек их сечения. Затем на прокладки и лепестки наносят клееабразивную смесь 3.

Лепестки изгибают по форме прокладок.

После сушки круг готов к работе. Причем длина прокладок равна величине нанесения клееабразивной смеси и равна 0,65 — 0,7 длины лепестков, 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

1634467

Изобретение относится к производству режущего инструмента из полировальных материалов для отделочной обработки поверхностей деталей в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем снижения жесткости периферийной части круга.

На фиг. 1 приведен лепестковый круг, вид на торец; на фиг. 2 — круг, вид на периферию; на фиг. 3 — прокладка, вид в аксонометрии, Лепестковый полировальный круг, изготовленный по предлагаемому способу, содержит абразивные лепестки 1, закрепленные на ступице 2 и соединенные между собой клееабраэивной смесью 3 на части рабочей поверхности. Между лепестками 1 установлены прокладки 4 криволинейной формы по длине, ширине и толщине (вдоль и поперек). Прокладки 4 соединены с лепестками 1 и установлены по периметру круга с чередованием отгиба углов периферийной части лепестков 1.

Способ изготовления круга осуществляют следующим образом.

Нарезают полосы абразивной шкурки, например на дисковых ножницах, с шириной, равной длине лепестков. Нарубают на штампе лепестки 1, которые закрепляют на ступице 2, например, при помощи эпоксидной композиции. Изготавливают прокладки

4, например, из поропласта отливкой в формы. Прокладки 4 изготавливают двух видов — левые и правые. Покрывают часть рабочей поверхности лепестков 1 на 65 — 707 от периферии к центру клееабразивной смесью 3. Также покрывают клееабразивной смесью 3 прокладки 4. Устанавливают прокладки 4 между лепестками 1. Прокладки 4 занимают основную часть свободного обьема в периферийной части круга. Лепестки 1 изгибаются по форме прокладок 4, а углы лепестков отгибаются в зависимости от типа прокладки 4 (левый угол лепестка 1— при левой прокладке 4, правый угол — при правой прокладке 4). Отгиб и изгиб лепестков 1 производится в сторону, противоположную вращению круга. Клееабразивная смесь 3 застывает и соединяет лепестки 1 и прокладки 4 между собой в единое целое.

Круг после сушки готов к работе.

В процессе обработки с обрабатываемой поверхностью контактируют поочередно лепестки 1 с чередованием формы отгиба и изгиба и прокладки 4, жесткость которых ниже жесткости лепестков 1, соединенных клееабраэивной смесью 3. При износе рабочей части лепестков, покрытых клееабразивной смесью 3, круг работает как обычный. При полном износе лепестков 1 их

55 заменяют. Прокладки 4 устанавливают Ilo периметру круга равномерно. Количество прокладок 4 четное, равное количеству левых и правых, отгибающих углы лепестков 1, при этом в круге может быть от восьми до двадцати четырех прокладок 4, при этом чем меньше количество прокладок 4, тем больше их объем и наоборот. Длина прокладок 4 равна длине рабочей части лепестков 1, покрытых клееабразивной смесью 3.

Клееабразивная смесь 3 готовится при соотношении компонентов клея и абразива

1:1. Прокладки 4 занимают объем 60 —

80 свободного пространства между лепестками 1 в периферийной части круга. Отгиб углов лепестков 3-8 мм, при большем отгибе увеличивается пространство между лепестками 1, занятое клееабразивной смесью 3.

Предлагаемый лепестковый полировальный круг позволяет повысить качество обработки в результате: обработки поверхностей элементами круга с разной жесткостью лепестками, соединенными клееабразивной массой, имеющими большую жесткость, и прокладками, имеющими меньшую жесткость, при этом прокладки занимают около 50 )(, объема пространства между лепестками в периферийной части круга; контакта поверхности с лепестками круга, сдеформированными между соседними прокладками под разным углом к оси круга, так как прокладки выполнены криволинейной формы вдоль и поперек; контакта поверхности с лепестками круга, деформация которых обеспечена равномерным чередованием прокладок, отгибающих то левый, то правый угол лепестков, изменением направления отгиба относительно оси круга.

Кроме того, упрощается изготовление круга, так как вместо большого объема клееабразивной массы установлено несколько прокладок, число которых меньше количества лепестков.

Формула изобретения

1. Способ изготовления лепесткового полировального круга по авт. св, М 1060453. отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, передсклеиванием лепестков берут прокладки с криволинейным профилем вдоль и поперек их сечения и длиной, равной величине нанесения клееабразивной смеси, и размещают между группами лепестков, при этом прокладки выполняют из материала, жесткость которого меньше жесткости лепестков.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокладку выполняют из поропласта.

1634467

РыГ 3

Составитель Л, Сергеева

Редактор М, Петрова Техред М,Моргентал Корректор Q. Кравцова

Заказ 721 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101