Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа

 

Изобретение относится к устройствам аспирации и обеспыливания бетоносмесительной установки башенного типа и позволяет интенсифицировать процесс обеспыливания . Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа, содержащее крышки-укрытия дозаторов и конвейеров, вытяжны.е трубы 6 и 7, бетоносмесители 2, фильтры 15, аспирационные патрубки t и коллекторы 13. Оно снабжено крышкой-укрытием 10 бункеров 9 с переточными трубами 11. Трубы 6 и стояк 8 выведены в полость крышки-укрытия 10. Трубы 6 крышек-укрытий дозаторов могут быть снабжены клапанами. Вытяжная труба бетоносмесителей может быть снабжена эжектором 20, перекидным клапаном и отводами 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. у Ё О СА О ю о о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гб ( (лЭ

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4452313/33 (22) 29.06.88 (46) 28.02.91. Б юл. М 8 (71) Государственный проектный институт

"Проектпромвентиляция" и Всесоюзный государственный проектный институт по строительству машиностроения для сборного железобетона (72) В.Ф.Сергеев и Л.Н.Фионов (53) 621.929.9(088.8) (56) Заявка ФРГ М 2709220, кл. В 01 F 15/00, опублик. 1981. (54) ОБЕСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

БАШЕННОГО ТИПА (57) Изобретение относится к устройствам аспирации и обеспыливания бетоносмеси„„ Ы„„1630906 А1 тельной установки башенного типа и позволяет интенсифицировать процесс обеспыливания. Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа, содержащее крышки-укрытия дозаторов и конвейеров, вытяжные трубы 6 и 7, бетоносмесители 2, фильтры 15, аспирационные патрубки 1 и коллекторы 13. Оно снабжено крышкой-укрытием 10 бункеров 9 с переточными трубами 11. Трубы 6 и стояк

8 выведены в полость крышки-укрытия 10, Трубы 6 крышек-укрытий дозаторов могут быть снабжены клапанами. Вытяжная труба бетоносмесителей может быть снабжена зжектором 20, перекидным клапаном и отводами и 5. 1 з.и. ф-лы, 1 ил.

1630906

20

Изобретение относится к устройствам аспирации и обеспыливанию выбросов бетоносмесительных цехов башенного типа в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — интенсификация процесса обеспыливания.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит аспирационные патрубки 1 бетоносмесителей 2, крышки-укрытия 3 дозаторов 4, отводы 5, вытяжные трубы 6 и вытяжную трубу 7, стояк 8, бункеры 9, крышку-укрытие 10 бункеров 9 с переточными трубами 11 и самозакрывающимися клапанами 12, вертикальные коллекторы

13, крышку-укрытие 14 конвейеров заполнителей, фильтры 15 и вентиляторы 16, На вытяжных трубах 6 установлены отключающие клапаны 17, а на месте присоединения отводов 5 к стояку 8, т.е, в нижней его части

18, смонтирован перекидной клапан 19,. причеМ стояк 8 оснащен эжектором 20. Все клапаны 19 и эжектор 20 оборудованы приводами 21. В крышке-укрытии 10 бункеров

9 смонтирован датчик 22 давления, воздей. ствующий через командный прибор 23 на приводы вентиляторов 16.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух, извлекаемый через аспирационные патрубки 1 из бетоносмесителей 2 и из крышек-укрытий 3 дозаторов 4 заполнителей (песка, гравия, керамзита и др.), выводится по отводам 5, стояку

8 и по вытяжным трубам 6 в воздушные полости верха бункеров 9 и крышку-укрытие

10, которая совмещает в своей конструкции укрытие верха бункеров 9 и сборный коллектор пылевыделений, причем последняя создается при обьединении этих полостей наклонными переточными трубами 11 и имеет выходы в вертикальные коллекторы

13, к которым присоединена через вытяжные трубы 7 крышка-укрытие 14 ленточных конвейеров заполнителей. Поэтому запыленный воздух может направляться только в коллекторы 13 и далее, обеспыливаясь в рукавных фильтрах 15, встроенных в верхней части коллекторов 13, удаляться вентиляторами 16 в атмосферу.

Поддержание минимально требуемого разрежения в воздушных полостях укрытия бункеров 9 достигается путем включения в воздушных полостях укрытия бункеров 9, а также путем включения (или отключения) одного или нескольких вентиляторов 16 от . сигнала датчика 22 давления через командный прибор 23. Такое варьирование отсосом вызвано увеличением (уменьшением) подачи заполнителей, изменением их вида или сорта, а также в периоды неполной загрузки оборудования, ремонтов и т.п.

Учитывая последовательный характер подачи заполнителей в дозаторы 4, а затем в бетоносмеситель 2 и смещение по циклам таких подач в параллельно работающие бетоносмесители 2, удаление пылевыделений от этих источников осуществляется лишь в периоды загрузки, что ведет к возможности рационального перераспределения объема отсоса в системе и сосредоточению его в месте возникающего пылеобразования. Для этого на вытяжных трубах 6 установлены отключающие клапаны 17, в месте присоединения наклонных отводов 5 к стояку 8 смонтирован перекидной клапан 19, а на стояке 8 — воздушный эжектор 20. ПосредсТВоМ блокировки приводов 21 клапанов 17 и эжектора 20 становится возможной такая их последовательность и совмещенная работа. При загрузке заполнителей в дозаторы

4 клапаны 17 открыты, но при последующей выгрузке из них в один из бетоносмесителей

2 (с учетом циклов смещения этих операций) клапан 17 на вытяжной трубе 6 от первой группы дозаторов закрывается, перекидной клапан 19 устанавливается так, что обеспечивает выход запыленного воздуха из загружаемого бетоносмесителя 2 через отвод 5 в стояк 8 (симметричный отвод 5 от второго " бетоносмесителя 2 при этом перекрыт).--в результате чего включается в работу воздушный эжектор 20. Окончание выгрузки заполнителей из первой группы дозаторов 4 служит сигналом к открытию клапана 17 на их вытяжной трубе 6, перемене положения перекидного клапана 19, началу выгрузки из второй группы дозаторов 4 (во второй бетоносмеситель 2) и закрытию клапана 17 на отводе 5 дозаторов 4, Завершение выгрузки определяет новый сигнал по блокировочной сети на возвращение в исходное положение перекидного клапана 19, открытие клапана

17 на вытяжной трубе 6 от второй группы дозаторов4 и отключение воздушногоэжектора 20.

Параллельно с подачей заполнителя в бетоносмеситель 2 поступают цемент, вода и другие компоненты, Обеспыливание тракта цемента (силос, шнек, дозатор) надежнее осуществлять по автономной схеме герметичных каналов и за счет установки напорного фильтра на наружных силосах цемента (не показаны).

Формула изобретения

1. Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа, содержащее крышки-укрытия дозаторов, конвейеров, вытяжные трубы бетоносмеси1630906

Составитель Т.Мачихина

Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор А.Ревин

Заказ 515 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 телей, крышек-укрытий дозаторов и конвейеров, фильтры с аспирационными патрубками, коллекторы с патрубками, систему управления, о т л и ч а ю щ,е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обеспыливания, оно снабжено расположенной в верхней части бункеров дополнительной крышкой-укрытием бункеров с закрепленными на ней переточными трубами, загрузочными устройствами бункеров и патрубками коллектора, который соединен вытяжными трубами с крышками-укрытиями конвейеров, а вытяжные трубы бетоносмесителей и крышек-укрытий дозаторов выведены в полость крышки-укрытия бункеров.

5 2. Устройство no n.Ë, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вытяжные трубы крышек-укрытий дозаторов снабжены клапанами, а вытяжная труба бетоносмесителя — эжектором, перекидным клапаном и отводами, в

10 месте соединения которых расположен перекидной клапан.