Установка для взрывания зерна

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки сельскохозяйственной продукции, в частности зерна , и может быть использовано для получения кормовых продуктов. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Установка для взрывания зерна содержит бункер-питатель 1, загрузочное и разгрузочное устройства, размещенный в кожухе 2 цилиндрический барабан 3 с транспортирующим механизмом 4 и теплогенератор 5. Кроме того, она снабжена пневматическим распределителем 8, имеющим

„.SU, 1 0763

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Д1)5 А 23 I. 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЗРЫВАНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки сельскохозяй" ственной продукции, в частности зерна, и может быть использовано для получения кормовых продуктов. Цель изобретения — повышение качества готового продукта. Установка для взрывания зерна содержит бункер-питатель 1, загрузочное и разгрузочное устройства, размещенный в кожухе 2 цилиндрический барабан 3 с транспортирующим механизмом 4 и теплогенератор 5. Кроме того, она снабжена пневматическим распределителем 8, имеющим

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4666854/13 (22) 27.03.89 (46) 28.02.91, Нюл. Р 8 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и злектрификации сельского хозяйства (72) И.Н.Краснов, А.В.Смоленский, Н.М.Мигреладзе, В.A.Ðóáàííèêîâ и А.В.Коваленко (53) 664.65(088.8) (56) Горун Е.r. и Романов А.И. Производс гво хлопьев, взорванных зерен и пищевых концентратов из кукурузы.

М. Пищепромиздат, 1960, с.43-44 .

111I

11

5711

9tl

51.

11

1!

It

11

I1

lI l

J1

Ж

1630763 два входа 9, 10 и два выхода 11, 12, причем вход 9 подключен посредством пневмопровода 13 к воэдухопроводу 14 высокого давления, а вход 10 — посредством пневмопровода 15 — к вакуумпроводу 16. Загрузочное устройство расположено между бункером-питателем

1 и цилиндрическим барабаном 3 и выполнено в виде шлюзового затвора 17 10 с клапанами 18, 19. Разгрузочное устройство включает взрывную камеру 21 с клапаном ?2 и сообщающуюся с ней

Изобретение относится к оборудова-, нию для обработки сельскохозяйственной продукции, в частности зерна, и можег быть использовано для получения кор- 20 мовых продуктов °

Пель изобретения — повышение качества готового продукта.

На фиг.1 представлена схема установки, на фиг. 2 — пневматический 25 распределитель, продольный разрез, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2.

Установка для взрывания зерна содержит бункер-питатель 1, загрузочное и разгрузочное устройства, раз- 30 мещенный в кожухе 2 цилиндрический барабан 3 с транспортирующим механизмом 4, выполненным в виде лопастного или шнекового смесителя, и теплогенератор 5, расположенный в нижней части кожуха 2. В верхней части кожух 2 соединен с выпускной трубой

6, внутри которой размещен шибер 7.

Установка снабжена пневматическим .распределителем 8, имеющим два входа 40

9, 10 и два выхода 11, 12, причем вход 9 подключен посредством пневмо- . провода 13 к воэдухопроводу 14 высокого давления, а вход 10 посредством пневмопровода 15 — к вакуумпро- 45 воду 16.

Загрузочное устройство расположе- . но между бункером-питателем 1 и цилиндрическим барабаном 3 и выполнено в виде шлюзового затвора 17 с клапанами 18 и 19. Для регулирования подачи зерна в шлюзовый затвор 17 из бункера- питателя 1 в последнем смонтирована заслонка 20.

Разгрузочное устройство включает взрывную камеру 21 с клапаном 22 и сообщающуюся с ней через клапан 23 накопительную камеру ?4 с клапаном

25. Клапаны 23 и 25 соединены штокачерез .клапан 23 накопительную камеру

24 с клапаном 25. Внутренняя полость барабана 3 соединена с воздухопроводом 14 высокого давления. Пневматический распределитель 8 предназначен для автоматического управления работой загрузочного и разгрузочного устройств данной установки. Установка позволяет получать вспученный продукт вследствие нагрева зерна под избыточным давлением и создания значительных перепадов давлений при взрыве. 3 ил. ми 26 и 27 с пневмокамерами 28 и 29 соответственно. Внутренняя полость цилиндрического барабана 3 соединена с воэдухопроводом .14 высокого давления. Для привода транспортирующего механизма 4 установлен электродвигатель 30 с редуктором: 31. Цилиндрический барабан 3 и кожух 2 укреплены на опорах 32 и 33. Пневматический распределитель 8 предназначен для автоматического управления работои загрузочного и разгрузочного устройств данной установки и оснащен пневмокамерой 34 для его привода.

Пневматический распределитель 8 имеет корпус 35, крышку 36, ротор

37, закрепленный на валике 38. Ро-. тор 37 выполнен полым и имеет фигурный вырез с радиальными перегородка-. ми 39, 40 и 41. Шлюзовой затвор 17 с помощью пневмопроводон 42, 43 и 44 через пневмоусилитель 45 соединен с входом 11 пневматического распределителя 8. Кроме того,,выход 11 пневмопроводом 44 связан с пневмокамерой

29.. Накопительная камера 24.с помощью пневмопроводов 46, 47 и 48 через пневмодроссель 49 и пневмоусилитель

50 соединена с выходом 12 пневматического распределителя 8. Кроме того, выход 12 с помощью пневмопроводов 51, 52 и 53 через пневмодроссель

54 и пневмоусилитель 55 связан со взрывной камерой 21, а пневмопроводами 56 и 57 через пневмоусилитель 58— с пневмокамерой ?8. Подача воздуха избыточного давления Н и вакуума 5 к пневмоусилителям 50, 55 и 58 показана пунктирными линиями. Пневматическая камера 34 с помощью пневмопроводов 59 и 60 соединена через пульсатор 61 с вакуумпроводом 16.

5 16

На втором конце валика 38 пневматического распределителя 8 установлена приводная шестерня 62. которая на— ходится в зацеплении с собачками 63 и 64, при этом собачка 64 установлена на штоке 65 пневмокамеры 34. Собачки 63 и 64 нагружены пружинами 66 и 67, а диафрагма 68 пневмокамеры 34 имеет пружину 69.

Для подключения к пневмопроводам избыточного давления и вакуума на пневмопроводах 13, 15 и 60. установлены краны 70-73.

Установка оснащена термометром

74 и системой автоматического управления температурой нагрева цилиндрического барабана 3. В местах подвода переменного вакуума к шлюзовому затвору 17, накопительной камере

24 и взрывной камере 21 установлены защитные сетки 75.

Установка для взрывания зерна работает следующим образом.

Включают теплогенератор 5 и электродвигатель 30 транспортирующего механизма 4. В бункер-питатель 1 загружают зерно. Открывают кран 73 и в цилиндрический барабан 3 подают воздух избыточного давления. Так как пневматический распределитель в данный момент отключен (краны 70, 71 и

72 закрыты), а его ротор 37 установлен в исходном положении, то под действием давления воздуха на мембрану пневмокамеры 29 снизу вверх клапан

25 закрыт.

После предварительного прогрева барабана 3 открывают заслонку 20 бункера-питателя 1 и краны 70, 71 и

72. В этот момент на выход 11 пневматического распределителя 8 подается вакуум h, а на выход 12 — воздух избыточного давления Н. Пульсатор 61 подает по пневмопроводу 59 в пневмокамеру 34 переменный вакуум с определенной частотой пульсаций.

Когда пневмокамера 34 находится под вакумом, мембрана ее прогибается и тянет за собой шток 65 с собачкой

64. При этом собачка 63 удерживает шестерню 62 от вращения, а собачка

64 проскальзывает по ее зубьям. 3атем в пневмокамеру 34 поступает воздух атмосферного давления. Под действием .пружины 69 шток 65 перемещается в исходное положение, собачка 64 входит в зацепление с шестерней 62 и проворачивает ее на неко30763

45 йа выход 12 подается уже йе воздух избыточного давления, а вакуум. Пер50

35.торый угол совместно с ротором 37.

Постепенно ротор 37 поворачивается и открывает выход 11, в него вместо вакуума поступает воздух избыточного давления Н, клапан 25 открывается. Распаренное нагретое зерно из барабана 3 под действием лопаток или витков шнека подается в накопительную камеру 24, в которой в этот момент находится воздух избыточного давления, так как золотник пневмоусилителя 50 соединяет воздухопровод

14 с камерой 28. Одновременно от выхода 11 распределителя 8 по пневмо-, проводу 43 давление воздуха подается к пневмоусилителю 42. Золотник

его.перемещается влево и соединяет шлюзовой затвор i7 посредством пневмопровода 4? с воздухопроводом 24.

При этом клапан 18 бункера-питателя

1 закрывается, а клапан 19 открывается и зерно из загрузочного устройства ссыпается в барабан 3 установки.

Ротор 37 пневматического распределителя 8 продолжает постепенно поворачиваться; с помощью пневмокамеры 34. Выход 11 закрывается частью ротора 37 с перегородкой 40 и к нему поступает вакуум. Пневмокамера 29 закрывает кпапан 25 и одновременно золотник пневмоусилителя 42 переключается в правое положение, обеспечивая по пневмопроводу 42 подачу в шлюзовой затвор 17 воздуха.

Клапан 19 шлюзового затвора 17 заЪ крывается, а клапан 18 открывается, и зерно из бункера-питателя 1 ссыпается в загрузочное устройство.

По мере дальнейшего вращения ротора 37 пневматического распределителя 8, он частично перекрывает выход 12 (за перегородкой 41). Теперь вым срабатывает пневмоусилитель 58, его золотник перемещается вправо и в пневмокамеру 28 поступает вакуум

h. При этом за счет временной задержки в дросселе 54 золотник пневмоусилителя 55 по прежнему находится в крайнем левом положении, при котором в полости взрывной камеры 21 действует вакуум. Под действием избыточного давления в накопительной камере 24 клапан 23 резко открывается и нагретое зерно выбрасывается из камеры 24 в камеру 21. 3а счет резко1630763 го падения давления;: в зернах происходит взрывное перемещие влаги к их наружной поверхности, что обеспечивает их вспучивание и улучшение пи5 тательных свойств.

Далее вакуум от выхода 12 распределителя 8 через дроссель 54 поступает к пневмоусилителю 55, а через дрпссель 49 к пневмоусилителю 50. Их золотники перемещаются вправо, обеспечивая подачу воздуха избыточного давления в камеру ?1 и отключение камеры ?4.Вспученная масса зерна ссыпа ется через открытый клапан 22 в емко- 15 сти для сбора обработанного зерна (на

1 фиг.1-3 не показаны), Продолжая вращение, ротор 37 пнев-. матического распределителя 8 открывает сначала отверстие выхода 12. В пневмоусилители 50, 55 и 58 подается воздух избыточного давления. Их золотники переключаются влево. В пневмокамеру 28 подается воздух избыточного давления и она закрывает 25 клапан 23, В камере 21 создается вакуум, а в камеру 24 подается воздух избыточного давления.

При дальнейшем повороте ротора 37 открывается и отверстие выхода 11, к которому теперь также подается воздух иэбыточногo давления. Пневмокамера 29 обеспечивает открытие клапана 25 и новое заполнение накопитель° ной камеры 24 пропаренным зерном из

35 барабана 3 установки. Одновременно давление воздуха распространяется в пневмоусилитепь 4?, золотник его переключается влево и по пневмопроводу 42 из трубопровода 14 в шлюзовой 4О затвор 17 подается воздух избыточного давления. Клапан 18 закрывается, а клапан 19 открывается, обеспечивая поступление новой порции зерна в барабан 3 для его прогрева под давлением Н, В дальнейшем цикл работы установки повторяется.

Температурный режим контролируется по термометру 74. Время выдержки зерна в барабане 3 установки регулируют изменением частоты циклов с помощью регулировочного винта пульсатора 61.

Данная установка обеспечивает непрерывность технологического процесса за счет непрерывного прогревания обрабатываемого зерна в барабане и позволяет получать вспученный продукт высокого качества практически из всех видов зерна вследствие его нагрева под избыточным давлением и создания значительных перепадов давлений при взрыве.

Формула изобретения

Установка для взрывания зерна, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, бункер-накопитель, размещенный в кожухе цилиндрический барабан с транспортирующим механизмом и теплогенератор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, она снабжена пневматическим распре- делителем, имеющим два входа и два выхода, причем один вход подключен к воздухопроводу высокого давления, а другой — к вакуумпроводу, загрузочное устройство выполнено в виде шлюзового затвора, а разгрузочное устройство включает взрывную камеру и сообщающуюся с ней через клапан накопительную камеру, причем шлюзовой затвор соединен через пневмоусилитель с одним выходом пневматического распределителя, а взрывная и накопительная камеры через пневмо- усилители и пневмодроссели — с другим.

1630763

Составитель В.Мынов

Редактор М.Недолуженко Техред Л.Олийнык

Корректор М.Пожо

Заказ 508 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и .открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101