Комбинированный инструмент для обработки отверстий
Изобретение относится к машиностроению , в частности к инструменту для отделочно-упрочняющей обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием . Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий в тонкостенных деталях сложной формы из хрупких, вязких и мягких материалов Цель достигается тем, что комбинированный инструмент содержит оправку с последовательно установленными режущим, зачистным и деформирующими элементами Деформирующие элементы (кольца) установлены на оправке под углом наклона р, определяющимся опюшением: |-$ arcco4/ 4irui. г ), где R - радиус кольца, гол которого необходимо определить: л - радиус кольца, впереди стоящего перед кольцом, угол которого определяется, w - угол рабочей части кольца Деформирующие элементы развернуты по отношению друг к другу на угол у, определяющийся отношением Y 360°/2Z+(0 .. 3°). где Z - число деформирующих элементов (колец). Количество одновременно работающих элементов выбирается от одного и более по формуле A L//-f 1, где L - длина обрабатываемой детали, / - шаг деформирующих элементов Рабочая часть деформирующих элементов (колец) выполнена по сфере, радиусу или с заборной или обратной поверхностями в виде конусов и цилиндрической поверхностью между ними, причем утлы конусов равны За счет применения такой конструкции инструмента при воздействии деформирующего элемента на обрабатываемую поверхность уменьшается неравномерность усилия деформирования по периметру отверстия I п. ф-лы, 7 ил (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1625671
А1 (5!)5 В 24 В 39,(02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604!80/27 (22) 10. 1.88 (46) 07.02.91. Ьюл. ¹ 5 (72) С.И. Соколов (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1038201, кл. В 24 В 39/00, !98!. (54 ) КОМБИ НИРОВА ННЫ Й И НСТРУМЕ НТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИ Й (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструменту для отделочно-упрочняющей обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием. Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий в тонкостенных деталях сложной формы из хрупких, вязких и мягких материалов. Цель достигается тем, что комбинированный инструмент содержит оправку с последовательно установленными режущим, зачистным и деформирующими элемен гамп. г(еформирующие элементы (кольца) установлены íà оправке под угг)ом наклона (), определяющимИзобретение относится к машиностроению, в частности к инструменту для отде;Io (Ho-упрочняюгцей обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформ и рова нием, и может быть использовано для обработки отверстий в деталях сложной формы, в тонкостенных с прерывистыми поверхностями, в том числе хрупких, вязких и мягких материалах.
Цель изобьет(nия -- повышение качества обработки огнерстий в тонкостенных деталя сложной формы из хрупких, вязких мягких материалов за счет уменьшения усилий деформирования.
На фиг. изображен комбинированный инструмс.нт; на фиг. 2 — сечение A А на
2 ся ()Tn()ln(нием: )= )г((о.-(((). )и() ;Р г ), где /с — радиус кольца, угол которого необходимо определить: r — радиус кольца, впереди стоящего перед кольцом, угол которого определяется; (» — угол рабочей части кольца., 1еформирующие элементы развернуты по отношению друг к другу на угол у, определяющийся отношением х =360 /2Z+ (О...
3 ). где Z — число деформирующих элементов (колец). Количество одновременно работающих элементов выбирается от одного и более по формуле h=L/t+1, где L — длина обрабатываемой детали; tшаг,деформируюц(их элементов. Рабочая часть деформирующих элементов (колец) выполнена по сфере, радиусу или с заборной или обратной поверхностями в виде конусов и цилиндрической поверхностью между ними, причем углы конусов равны. 3а счет применения такой конструкции инструмента при воздействии деформирукэщего элемента на обрабатываемую поверхность уменьшаетсR неравномсрно Tb усилия деформирования по периметру отверстия. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. фиг. I; на фиг 3 сечение Ь вЂ” Ь на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В В на фиг, 1; на фиг. 5 узел на фиг, 1; на фиг. 6 инструмент - одним деформирующим колы.эм; на фиг. 7 — многокольцевой инструмент.
Комбинированный инструмент содержит оправку 1 с последовательно установленными режущим 2, зачистным 3 и деформирующими 4 элементами (кольцами), втулками 5 между кольцами. Все установленное на оправке закрепляется гайкой 6. (еформирую)цие элементы 4 выполнены в виде твердосплавных колец. выполняк)щих выглаживание и колибрование отверстий. В основу материала колец можно взять марку твердого сплава ВК!5М. Инструмент
162567(з
>!Ожс t)!>II., и,!Н< лнен как L одним (фиг. 5) ,lt фо;>мируннцим кольцом, так и многокольIlL Вым (фи! 1 н i) I. )Lt>.tè÷ccTB0 одновременно
p;i6<>r;iK»iiiiK к с!с<ц /i Выбираегся но формуле к=-
«
I lt. /. ллина Обрабатываемой детали;
t iiidl ЛсфОРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ.
И нструментс)м с ол!(им кольцом обрабагывак)тся глух>!с отверстия. На фиг. 4 и 5 инсгрумснт выполнен без режущего и очистного э lc !cHTHB, Г.е. инструмент может работать только с одними леформируюц1ими ко Ibllами. Ко.lhllа 4 установлены на оправке
НО1 УГ. IОХ1
RStI><>) !
) =-;I ГССО:, R) —
i it /> <>;>лиус кольца, угол наклона которого нсобх III I<) определить; г р;i.iil, с ннер«!и стоящего кольца перел кольцом, угол которого опрслеляется
I (>. I p36o lcH части к01ьца, Гака.(р;!.)Всрнуты Ilo отношению .(руг к ,!р) Гу !!>I yl o.l ", определяющийся о ошени сit
:1!) О
= — -(- (()...Ç> )
2>/ гле I число леформирукнциK колец.
Колы!а 1 устанавливак)тся на оправкс t III JI ом /, ht>T()ðûtt выс>ирается меньше (лины <>брабатываемой детали. Рабочая ч,icl t, .ц формирук)щих к<>лец 4 выполнена
II<) сфере, ралиусу и.!и с заборной или обра ной lit)BL рхностями B киде конусoB и ци,)инлричс«K<)lt н<>верхи<>стью между ними.
H;fIt6<>,It ц«IL« нн>разной формс>й рабочей l
«бр;> kн(>>! IIOB(рхно THii(H B Bit it> KOII > OB
ki liH, l lilt.i!> k1>l(ской ll<)B(Pxklot T bio мс жлУ ними (Г!енточко!1) . Ширина лен гочки H с>нредсляется flo эмнирн >(ской ф<>рмуле /3= — 0,35
3на.lОГично инLт(>t хl(>IIT> л,lЯ !IОВВPKностно— гo лорнонания, обычно />= — 1...3 мм. . 1,,IH р;!3, IHчны . условии обраб<>тки В анисим ости от обрабатывас мого матс рН3,I3, лиаметра 0>нсрстия, натяга леформир к>щис кс>льц
В,;i рабочая часть колец может быть Вынос>нен;1 но сфере или ра.!Иусу. ,1ля лучшего центрирования и II3llp3B,IcíHÿ многс>кольцсвого инструмента в отB(. РС 1 Ия Л(. Т3,1 И II(. PBO(. К0.1 bliO Bblll<) 1 НЯ ЮТ лиаметром, равным лиаметру нрелваритель>н) полготовленног0 отверстия нод обработку, и углом ()=-0", калибрукнцнс кольца с диаметром, равным лиаметру лсформирующеГО Ко 1hLI3 (максима)! Ьным Hd I яГОм. Калибрующие кольца обеспечивают плавность выхода инструмента из отверстия. Размеры калибрующих колец постоянно уменьшаются до размера окончательно обработанного отверстия и угол Р уменынается лo 0 .
Для обработки деталей с прерывистыми
10 поверхностями: первое кольцо направляющее, угол р=О, второе кольцо леформирующее рабочее, третье кольцо направляющее. угол (=0-, т.е. четные кольца направляющие, а нечетные кольца деформирующие рабочие. Расположение рабочих участков по окружности обрабатываемого отверстия может быть симметричное и несимметричIl O(Инструмент работает t etc;iótOùktì обраЗОХI.
20 V,ðóòÿùkté момент < оправки 1 нерелается на режущий элемент 2 и лсформирующие элементы 4. Инструмент носре.!ством кону Hot î хвосговика, выполненного на онра ВK«(> 1, Kренитс я В Iн ll fi llл(. ле \. т 3tlк «1. 1! ри сообщении инструменту (летали) вра!цсния
25 и ностунательного лнижения (нолачн) режуlllHH элемеHT 2 срезает нринуск, 3;>чистной элемент 3 счищает с обработанной поверх-!
Ннти частицы стружки, деформнруloiliH(. элемент ы 4 llpotlBBO.(ят Ilë аст и еское леЗО формировани Обр;!зовавшихся микр >гребешков, калибр я отверстие ло требуел(ого размера заланной точности за Олин рабочий х<>л. 3
33 счет уменьшения усилия выгл,!живания Леформирующими элементами 4, установленными нол углом )1, в расчетных нредс,13х О 30 ... ) и развернутыми Ilo отношени>о олин к лругому HH угол /, уве,lí÷HBàется размерная стойкость инструмен"d, исклк>чено появление изп!бающих усилий
Вслелствие неравномерности леформ ироваf ill H, 3<1 с
4 г.
Фо/).(<у.!и из<)ор() < н<<э!
1. Комбинированный инстр мент лля обработки отверстий, содержащий оправку
С НОС I(. IO ВВТ(.,1ЬН<) > ("! 3 Н(>В. !<. НН Ь! >>««И РС ж >, I lill М>
5Q 3 3 ч и с Г I! t>1 >t kt;I c (I) О Р it l t P >, !o 11!и х! э. I (>t c I I т а м t., 07.!<(чающ<<йсэ! тем, ITo, с цельк) повышения качества обработки отверстий в тонко TEHHhlx;IåòàëÿK сложной формы из хруllKHK, вязких и мя>.ких материалов за счет уменьшения усилий деформирования, деформи55 ръющHc элементы установлены н3 оправке пол различными угламн к ее 0 H, причем угол наклона () онрелеляе!ся из соотношения
1625() 7 t
Ивtп<»
P = а Гt. сов г Р rюг. 7 радиус рассча|риваемого деформирующего элемента; — радиус предыдуllll го деформирующего элс чента; гол рабоче и зоны деформирую.пего элемента.
2. Инструмент по tt. i, огдичан щпш я теч, нто деформирчющис v. Il менты развер путы в окр жн )м направ. ц нии по отноп снию друг к другу на угол;, определяемый из выражения где / — hoзичество д (><)рч при юнп1x эзе чентов.
1>,». >(>;> I! 111x i.i,i » (»нтнн»>>. » >. >1 лн«нн
Телрсн А Крннчул Е»ррнл>»р М Кх >с рнн;:и ! нрн,к 44 > I I »,»»>«»»>
h > I I > I I 1 1 I i i, i, > I ü i >« > « « л i > ;» » i i, н > и > i »> Ð i >i » » » .i >i i i л i>;,i i > н ч i, I i, 1 Ii 1 1 1 « i
1! нн>1.>. Ч» лн;>, + рл I»,, i.l . »; i> ii, < !!р i н jc i>>ill>>i> >> i I Iii !> >h>>>l >ч>>нн>> "II ill >>i ., < .> л> |>н >, 1,>,>рнн> 1>.
