Линия для изготовления конденсаторов

 

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для сборки и герметизации электрических конденсаторов. Цель изобретения - повышение производительности - достигается 1829 6 42 2128 дО 8Ю /J за счет того, что транспортные лотки линии расположены в двух уровнях, замкнуты в горизонтальной плоскости, перекрывают один другой на позиции сборки и проходят через печи предварительного подогрева 3 и полимеризации 10 и 12. Верхний транспортный лоток содержит ветви 18 и 19, объединенные перегрузочными площадками 20 и 21. На верхний транспортный лоток из вибробункера 1 ленточным транспортером 2 подаются секции конденсаторов. На нижний транспортный лоток из вибробункера 16 ленточным транспортером 17 подаются корпуса конденсаторов. В механизме С сборки осуществляется установка секций конденсаторов в корпуса. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. W Ё -fj/# О го 4Ь сл 00 4J J4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Н 01G 13/00

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IL + Ъ

18 1Д б и (21) 4296319/21 (22) 07.09.87 (46) 30.01.91. Бюл. ¹ 4 (72) Э.Б. Василивицкий, А.П. Кузнецов, Ю.С. Васильев и Ю.Д, Петров (53) 621,319.4(088.8) (56) Патент США ¹ 4268942, кл. Н 01 6 4/06, 26.05.81, (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к производс ву радиодеталей и может быть использовано для сборки и гермегизации электрических конденсаторов. Цель изобретения — повышение производительности — достигается. Ж, „1624548 А1 эа счет того, что транспортные лотки линии расположены в двух уровнях, замкнуты в горизонтальной плоскости, перекрывают один другой на позиции сборки и проходят через печи предварительного подогрева 3 и полимеризации 10 и 12. Верхний транспортный лоток содержит ветви 18 и 19, объединенные перегрузочными площадками 20 и 21, На верхний транспортный лоток из вибробункера 1 ленточным транспортером

2 подаются екции конденса — îðîâ. На нижний транспортный лоток из вибробункера

16 ленточным транспортером 17 подаются корпуса конденсаторов. В механизме 6 сборки осуществляется установка секций конденсаторов в корпуса. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1624548

50 б

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для сборки и герметизации электрических конденсаторов, Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг, 2 — кинематическая схема устройства; на фиг. 3, 4 — механизм сборки в двух положениях (разрез А — А на фиг. 1); на фиг. 5 и 6 — механизм выгрузки в двух положениях (разрез Б — Б на фиг. 1); на фиг. 7— вид В на фиг. 5.

Линия содержит механизм загрузки секций конденсаторов с вибробункером 1 и ленточным транспортером 2, печь 3 предварительного подогрева секций 4 конденсаторов, размещенных в носителях 5 (кассетах), механизм 6 сборки секций 4 с корпусами 7, размещенными в носителях 8(кассетах), дозатор 9 первой заливки смолы, печь 10 первой полимериэации смолы, дозатор 11 второй заливки смолы, печь 12 второй полимеризации смолы, блок 13 контроля электропрочности, устройство 14 выгрузки, готовых конденсаторов 15 и механизм загрузки корпусов конденсаторов с вибробункером 16 и ленточным транспортером 17, Линия содержит два замкнутых транспортных лотка, размещенных в двух уровнях, каждый иэ которых содержит две параллельные ветви. Транспортные лотки перекрывают друг друга на позиции сборки.

Верхний лоток содержит ветви 18 и 19, объединенные с одного конца перекладочной площадкой 20, а с другого конца на позиции сборки — верхней перекладочной площадкой 21 механизма 6 сборки. Нижний лоток содержит ветви 22 и 23, объединенные с одного конца перекладочной площадкой 24, а с другого конца на позиции сборки — нижней перекладочной площадкой 25 механизма 6 сборки.

Механизм 6 сборки содержит также разделительную гребенку 26, количество гнезд в которой равно количеству заходов в окно 27, выполненное в верхней перекладочной площадке 21. Над гребенкой 26 размещен толкатель 28 для перемещения носителей 5 секций 4 по перекладочной площадке 21. Механизм 6 сборки содержит также грунтовой досылатель 29 и толкатель

30 для перемещения носителей 8 корпусов

7 по перекладочной площадке 25. Ветвь 22 нижнего лотка проходит через печи 10 и 12 полимеризации и снабжена толкателем 31, а ветвь 23 нижнего лотка проходит через печи 10 и 12 полимеризации зигзагообразно. Аналогично проходят через печь 3 пред5

40 варительного подогрева ветви 18 и 19 верхнего лотка.

Устройство 14 выгрузки содержит сепаратор 32 в виде гребенки с пластинчатыми зубьями, которые могут заходить в пазы ограждения 33 ветви 24 нижнего лотка.

Под нижним лотком установлен связанный с блоком 13 контроля электропрочности подъемник 34 с толкающими элементами 35 и 36 в виде штоков пневмоцилиндров, которые могут заходить в отверстия днища нижнего лотка, Над сепаратором 32 размещен грунтовой съемник 37 конденсаторов 15, установленный с возможностью перемещения от воронки 38 брака к лотку 39 приема готовых иэделий.

Подача носителей 5 к механизму загрузки секций конденсаторов осуществляется толкателями 40 и 41, а возврат пустых носителей 5 от механизма 6 сборки — толкателем

42. Подача носителей 8 к механизму загрузки корпусов конденсаторов осуществляется толкателями 43 и 44. Перемещение носителей 5 и 8 в печах 3, 10 и 12 осуществляется толкателями 45 и 46.

Линия работает следующим образом.

Из вибробункера 1 по ленточному транспортеру 2 в ориентированном положении подаются секции 4 конденсаторов, которые поштучно загружаются в носители 5, поступающие затем по ветви 18 верхнего лотка через печь 3 предварительного подогрева на верхнюю перекладочную площадку

21 механизма 6 сборки. Из вибробункера 16 по ленточному транспортеру 17 в ориентированном положении корпуса 7 конденсаторов поштучно загружаются в носители 8,. поступают на ветвь 22 нижнего лотка и по мере накопления передвигаются толкателем 31 вдоль ветви 22, проходящей через печи 10 и 12 полимеризации, к дозатору 9, где в каждый корпус 7 заливается первая порция смолы, С позиции заливки носитель

8 с корпусами 7 поступает на нижнюю перекладочную площадку 25 механизма 6 сборки, где она перемещается с ветви 22 на. ветвь 23 нижнего лотка и устанавливается под окном 27 площадки 21. Гнезда гребенки 26 механизма 6 сборки задвигаются в окно 27 верхней перекладочной площадки

21 и в этот момент носитель 5 освобождается от секций 4 толкателем 28, передвигающимся вместе с гребенкой 26. Секции 4 проходят сквозь гнезда гребенки 26, удерживающие секции 4 от боковых смещений при падении в корпуса 7, отцентрированные предварительно в гнездах гребенки 26.

Освобожденный от секций 4 носитель 5 передвигается на верхней перекладочной площадке 21 иа ветвь 19 верхнего лотка и

1624548 перемещается к перекладочной площадке

20, откуда поступает к механизму загрузки секциями 4 и далее через печь предварительного подогрева 3 к механизму 6 сборки.

Вертикальным групповым досылателем

29 секции 4 принудительно погружаются в смолу в корпусах 7, после чего носитель 8 с конденсаторами 15 по ветви 23 нижнего лотка поступает в печь 10 первой полимеризации, на вторую заливку смолои дозатором

11, в печь 12 второй полимеризации, проходит блок 13 контроля электр ропрочности и перемещается к устройству 14 выгрузки конденсаторов 15. Пластинчатые зубья сепаратора 32 вдвигаются в пазы ограждения

33 лотка. По сигналу от блока 13 контроля электропрочности срабатывают соответствующие пневмоцилиндры подъемника 34.

Штоками 35, проходящими через отверстия в ветви 23 нижнего лотка, поднимаются из носителя 8 годные конденсаторы 15, проходя в гнезда, образуемые зубьями сепаратора 32 и ограждением 33. Затем включается групповой съемник 37 и перемещает годные конденсаторы 15 на лоток 39. После этого включается общий пневмоцилиндр подъемника 34 и штоки 36 поднимают иэ носителя

8 оставшиеся в нем бракованные конденсаторы 15. Групповой съемник 37, возвращаясь в исходное положение, сбрасывает бракованные конденсаторы 15 в воронку 38 брака. Освобожденный от конденсаторов 15 носитель 8 премещается на перекладочную площадку 24, с нее поступает на загрузку корпусами 7 и по ветви 22 нижнего лотка через печи 12 и 10 переталкивается к механизму 6 сборки, куда одновременно с ним поступает по верхнему лотку кассета 5 с секциями 4, и процесс изготовления конденсаторов 15 продолжается, Применение изобретения позволяет повысить производительность линии за счет

40 одновременного осуществления нескольких технологических операций. а также повысить надежность конструкции и снизить ее металлоемкости.

Формула изобретения

1. Линия для изготовления конденсаторов, содержащая соединенные транспортными лотками устройства загрузки секций конденсаторов и корпусов, устройство выгрузки конденсаторов, механизм сборки секций конденсаторов с корпусами, дозаторы для заливки смолы, печи подогрева и полимеризации и носители секций конденсаторов и корпусов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, транспортные лотки расположены на двух уровнях, замкнуты в горизонтальной плоскости, перекрывают один другой на позиции сборки и проведены сквозь печи, а механизм сборки снабжен двумя размещенными одна над другой перекладочными площадками, к которым примыкаюттранспортныелотки, разделительной гребенкой с гнездами для секций конденсаторов и корпусов и толкателями для подачи носителей с секциями конденсаторов и корпусами, причем в верхней перекладочной площадке выполнено окно для размещения разделительной гребенки.

2.Линия поп.1. отличающаяся тем, что устройство выгрузки конденсаторов снабжено сепаратором в виде гребенки с пластинчатыми зубьями, подъемником конденсаторов с толкающими элементами, установленным над транспортным лотком, и групповым съемником, установленным над сепаратором, причем в днище транспортного лотка выполнены отверстия для захода толкающих элементов подъемника, а в бортах лотка выполнены пазы для захода зубьев гребенки сепаратора.

1624548

Г гЛ

lI, и

CI аоа

Ь D С3 ао с3ап апа ао оа и Р

an аа

Ю

С1

Ю пап опо

CID O

CIDП

D П С3 пап а а и

CI

ОС»n

С3 П)О

CI

Ю ап

=а

О n t»

Ь ОО оaa а а а ааа аап а аь

CI

CI

С!

DD и о

CI и О с

НЮ Ю

OC:О

ОЮЮ аиа а

С3

Ъ ч

Е3

С3

С1

CI

С3 йй

Cl

CI

CI

Cl

С3

С1 и

CI и

С3

CI

Cl о

CI

CI а

CI

Cl а а

С3

CD

С3 о а а

CI

CI

С1

С»

С3

Cl

CI

С» о о

CI

С3

С3

CI

С»

С3

CI

CI о

С3

С3

С3

CI аа оп аa аа

Da оо

О С1 оа аа

С3

CI

Cl

С! и

CI

CI о и

CI и ь о о

С»

Cl

С3

С3

С» а

CI аа

an аа о а

CI

CI

DD а

С3 ао аь ьи ао

a D

an а и

n a аа ю ь

CI

С3

С» и

С!

С3

CI

С3 и

LI

Ю

Ю

Ю3 ь

С7

С1 о

I. !

3-.I

С1 и

Е

fJ р

Ю

С3

Ю

Ю

Ю

С3

CI

С3

Ю

CI

С3

11624548

26

21 б-б

1624548

З2

Щ/Г 7

Составитель Г.Падучин

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 195 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 101