Способ токарной обработки наружных сферических поверхностей

 

Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может быть использовано при получении наружных сферических поверхностей. Целью изобретения является повышение точности обработки. Для этого пои обработке наружной сферической поверхности используют резцы, которые устанавливают в приспособлении оппозитио относительно оси круговой подачи и со смещением в направлении подачи врезания. Предварительную обработку осуществляют резцом, перемещая его совместно с резцом в направлении подачи врезания и сообщая ему круговую подачу. После этого резцы перемещают в направлении подачи врезания на величину смещения резцов и осуществляю окончательную обработку резцом, сообщая ему круголую подачу совместно с резцом в обратном направлении . 4 ил. с Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1623838 (5I)5 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) 952442 (2l) 4099954/63 (22) 31.07.86 (46) 30 ° 01в91 ° Бюл ° !! 4 (75) Л И.Натапов и M.Ä.MåäâåäåB (53) 621 ° 941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! 952442, кл. В 23 В 1/00, 1981 (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТК1!

НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХ! ОСТЕЙ (57) Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может быть использовано при получении наружных сферических поверхностей, Целью изобретения является повышение точности обработки. Для этого

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис» пользовано при получении наружных сферических поверхностей на станках токарной группы и является дополни» тельныи к авт. свид. И 952442.

Цель изобретения - повышение точ" ности обработки °

На фиг 1 показана схема осуществ» ления способа при предварительной обработке; нл фиг,2 - разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 схема осуществле ния способа при окончательной обра ботке; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиГе 3 °

Способ осуществляют следующим об» разом.

Резцы I и 2 устанавливают s пово ротном приспособлении с воэможностью кругово подачи относительно оси 0 0

2 при обработке наружной сферической поверхности используют резцы, которые устанавливают н приспособлении оппозитно относительно оси круговой подачи и со сиещениеи н направлении подачи врезания ° Предварительную об» рлботку осуществляют резцом, перемещая его сонместно с резцом н нлправлении подачи нрезлния и сообщая ему круговую подачу После этого резцы перемещаюf B направлении подлчи врезлния на величину смещения резцов и осущ còíëÿâò окончательную обработку резцом, сообщля ему круговую подлчу совместно с резцом в обратном направлении ° 4 ил сферической поверхности заготовки 3, приводимой во вращение центром 4 станка ° Ре зцы I и 2 устанавливают оппозитпо относительно оси 0-0 и со смещением и плпрлвлении подлчи вреза» пия па величину 11„ Размер настройки а резца 2 соответствует половине диаметра d сферической поверхности, ко» торый требуется обеспечить. Размер а не изменяется в процессе обработки.

Размер настройки а резца 1 превыша» ет размер .настройки а резца 2 на величину припуска для окончательной об» работки.

В исходном положении резцы 1 и 2 занимают соответственно положения 1

I и I, прн этом резец 1 смещен от плоскости круговой подачи, проходящей через ось вращения заготовки 3, на расстояние Ь, обеспечивающее свобод1623838 ную установку и снятие заготовки:3 °

Обработку сферической поверхности начинают с совместного перемещения резцов 1 и 2 с подачей вреэания S1 до достижения вершиной резца 1 (положение 11) плоскости круговой пода» чи (на фиг,2 плоскость 0 -0 ). Резец

2 при этом занимает положение II смещенное относительно резца 1 на величину Н, которую выбирают из зависимости

Н> D d

15 где D — - диаметр заготовки;

d — - диаметр сферической поверхностна

Укаэанное соотношение выбрано из условия иеэадевания режущей кромки резца 2 за заготовку 3 при последую щей работе резца:l ° Затем резцам 1 н

2 сообщают круговую подачу S<, в результате чего резец 1 производит пред-25 варительную обработку сферической поверхности диаметром d после оконI чания которой резец 1 занимает положение III (а резец 2 положение

Ш ), вьмодя из контакта с заготовкои.3 °

После предварительной обработки диаметр Й получившейся сферической поверхности превышает требуемое значение диаметра d на удвоенную величину припуска для окончательной обра» ботки резцом:2»

После этого совместно перемещают резцы 1 и 2 на величину Н с дополнительной подачей вреэания S соотг вет» .

I ственно в положения IV u IV до со» вмещения плоскости круговой подачи

I резца 2 с осью 0 -0 вращения эаготонки: 3 ° Окончательную обработку про» изводят резцом 2 с круговой подачей

S+ в направлении, обратном направл,.нию круговой подачи при обработке резцом 1 ° После полной обработки сферической поверхности (почожепие Ч для резца 1 и V „ïÿ резца 2) отводят резцы от обработанной поверхности на расстояние(Н + Ь) с подачей

В

S5 в их исходные положения 1 и I

Цикл обработки закончен, Формула и з обретения

Способ токарной обработки наружных сферических поверхностей по авт, св

У 952442, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно используют второй ре зец, который располагают оппоэитно первому резцу относительно оси круговой подачи и со смещением в направлении подачи врезания, причем второй резец выводят в исходное перед обра» боткой положение, перемещая его npu обработке первым резцом совместно с ним в направлении круговой подачи, после чего производят вреэание второго и отвод первого резцов в направлении подачи врезания и осуществляют обработку вторым резцом, перемещая резцы в обратном направлении круговой подачи, !

)623838

А-г

1623838 б-д

ФигФ

Тираж

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ."Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Р едак то р; М Недолуженко

Заказ 160

Составитель: Е,Ериолаев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л Патай