Устройство для очистки жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность устройства за счет улучшения самоочистки ситового полотна и повышения работоспособности устройства. Устройство Растбор на очистку Шланабая пульпа Очищений растйор 1S состоит из цилиндроконического корпуса 1, ротора 2 с приводом и установленного на роторе цилиндрического полого фильтра, выполненного в виде соединенных между собой оболов 6, 7, 8 с натянутым на них ситовым полотном 11, закрепленным между верхним подвижным 6 и нижним неподвижным 7 ободами. К ротору с возможностью импульсного перекрытия подводящего канала 15 прикреплены лопасти 16, а подводящий канал 15 оснащен компенсатором 17 пульсирующего давления. Ободы соединены между собой посредством осевой стойки 9, а верхний обод 6 в виде крышки присоединен подвижно в осевом направлении к осевой стойке 9 посредством упругой эластичной мембраны 10 и выполнен подпружиненным в сторону натяжения ситового полотна. Рабочая полость компенсатора 17, выполненного в виде мембранного гидроцилиндра, сообщена с подводящим каналом 15. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. IS SS (Л оэ ьо ее 1 i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄ 1623775 д 1 (51)5 В 04 С 9/00 м

".сг пь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0ат3ор йр риал у

Шрпюй пурьп

Рьшцгнь растб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4664561/26 (22) 22.03.89 ! 46) 30.01.9) . Бюл. № (71 ) Центральная науч но-исследовательская лаборатория Производственного обьединения «Укрнефть» (72) И. П. Фучила и Б. В. Озаркс. (53) 621.928.37 (088.8) (56) Резниченко И. H. Приготовление, ооработка и очистка буровых растворов. М.:

Недра, 1982, с. 176 — 183.

Авторское свидетельство СССР № 822912, кл. В 04 С 9/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТ)хИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность устройства за счет улучшения самоочистки ситового полотна и повышения работоспособности устройства. Устройство

17 !б б 1б

2 состоит из цилиндроконического корпуса 1, ротора 2 с приводом и установленного на роторе цилиндрического полого фильтра, выполненного и виде соединенных между собой оболов 6, 7, 8 с натянутым на них ситовым полотном 1, закрепленным между верхним подвижным 6 и нижним неподвижным 7 ободами. К ротору с возможностью импульсного перекрытия подводящего канала 15 прикреплены лопасти 16, а подводящий канал 15 оснащен компенсатором 17 пульсирующего давления. Ободы соединены между сооой посредством осевой стойки 9, а верхний обод 6 в виде крышки присоединен подвижно в осевом направлении к осевой стойке 9 посредством упругой эластичной мембраны

l0 и выполнен подпружиненным в сторону натяжения ситового полотна. Рабочая полость компенсатора 7, выполненного в виде мембранного гидроцилиндра, ссюбщена с подводящим каналом 15. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

1623775

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей от механических примесей, от одновременного воздействия на очищаемую жидкость гидроциклонного эффекта и фильтрации, и может быть использовано для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы в процессе проводки скважин, для очистки сточных вод и других жидкостей от механических примесей.

Пель изобретения — повышение эффективности устройства за счет улучшения самоочистки ситового полотна и повышения работоспособности устройства.

На чертеже представлено устройство очистки жидкости, общий вид.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлен с возможностью врагцения ротор 2 с укрепленным на нем цилиндрическим фильтром.

Ротор " закреплен на валу 3, который смонтирован при помощи подшипниковых узлов 4 Ii полшипниковой опоре 5.

Ц)<линлрнчсский фильтр в свою очередь

<. c>«>.<)II> нз верхнего подвижного обода 6, нижнег<) ff< полвижног<> обода 7 и опорных оболов 8. Все ободы между собой соединены <)р)) )и)монин осевой стойки 9. Причем .I<1)iIfIIfI обол 6 выполнен в виде крышки

:«>ам<)тк п<к гьк> обеспечения ему осевых ап<>рlililiil н llðèh!><. èëåfi к осевой стойке 9

))р;) .,<>я<><цн упругой мембраны 10, которая служит.l,lif герметизации зазора между центр l.lüffû÷ <)I верстнем обода 6 и стойкой 9.

К верхи< му 6 и нижнему 7 ободам прин!) пл< )«птовое полотно 11, которое раз i< .I÷ñò fItI тренпюю полость фильтра от no. )<:,.<»IIу а 1.. !ля натяжения сито«<)г<> II!, ) гна 11 фильтр снабжен пружиif<>é 1", .„if н>f. которая установлена на г >йкс 9 и имеет возможность воздействоIi fI ь,) II >лвпжный обод 6 в сторону натя,+,епня <:)<тон<>го полотна 11. Отвод жидк<>стн нз )и>лости фильтра осуществляется через сливной канал 13, прикрепленный к

II и ж нем у ободу 7. .!ля слива из полости корпуса 1 шлам<>в<>й пульпы служит канал, который распили кен межлу нижней конической частью корпуса 1 и конусом 14. Последний с возмож >стьк> осевого перемещения для регули1к)вки величины зазора укреплен на внешней

))<)в<.рх<)ости слив))ого патрубка 13. Яля пол;)чп жили<>стн на очистку к корпусу 1 тан. IIIifffI..IüII<> прикреплен подводящий каII I.I 15>.

К р<)т<>!) 2 с возможностью импульсного

f1<. рекр I l llil полводяшего канала 15 прикреплены л >пасти 16, а па подводящем канале

15 < монтировап компенсатор 17 пульсируюiIi г«лавления, выполи ill lûé в виде мембран)<ого < илроцилинлра, который сообщен с

f олостью i«)лволяшего канала !5. Так как

)> )) ор 2 совместно с фильтром расположены в)<> рп ll<) Io<.TII корпуса 1, Т<> это позволяет

Кратковременное перекрытие лопастями

16 подводящего канала 15 вызывает в последнем также пульсацию жидкости, что сглаживается компенсатором 17 пульсирующего давления.

Форму га изобретения

1. Устройство для очистки жидкости, включающее цилиндроконический корпус с расположенным в нем на подшипниковых опорах ротором с приводом, полый цилиндрический фильтр, установленный на роторе и выполненный в виде соединенных между собой ободов с натянутым на них ситовым полотном, подводящий и отводящий каналы, от,гичающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства за счет улучшения

5= снабдить последний герметичной быстросъемной крышкой 18. Цилиндроконический корпус 1 и подшипниковая опора 5 смонтированы на несущем основании 19, на котором закреплен привод 20 для вращения ротора 2.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная механическими частицами жидкость под некоторым избыточным давлением (до 0,01 — 0,03 МПа) по подводя1О щему каналу 15 поступает в полость корпуса 1, где благодаря кинематической связи привода 20 с ротором 2 последний совместно с фильтром вращается с заданной угловой скоростью. Жидкость из полости корпуса проникает сквозь фильтрующее ситовое полотно 11 в полость фильтра, откуда через отводящий канал 13 сливается в циркуляционную систему. Частицы шлама задерживаются на наружной поверхности фильтра. Благодаря вращению последнего частицы

20 шлама в результате действия на них центробежных сил отделяются от поверхности фильтра и отбрасываются на внутреннюю стенку корпуса 1, где они по спиралеобразной траектории перемещаются в нижнюю часть корпуса 1 и через шламоотводящий канал выгружаются из устройства.

В процессе вращения прикрепленные к ротору 2 лопасти 16 импульсно (кратковременно) перекрывают выход из подводящего канала 15 в полость корпуса, что

З0 вызывает кратковременное счижение, а затем выравнивание до оптимального давления в этой полости корпуса. Такое пульсирующее давление воспринимается верхним подвижным ободом (крышкой) 6, который подпружинен в сторону натяжения ситового полот35 на 11. Благодаря этому ситовое полотно 11 подвергается пульсирующему натяжению. т. е. каждая ячейка ситового полотна 11 в процессе работы с заданной частотой изменяет свою форму и размеры, что в конечном результате дополнительно к центробежному

40 воздеиствию способствует лучшей самоочистке ситового полотна от частиц шлама.

1623775

Составитель К Пильщук

Редактор Н. Киштулинец Техред А. Кравчук Корректор 1 Патаи

Заказ l57 Тираж Подписное

ВНИИПИ Го<.i.)арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК11Т С(<.I

I!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент». г. Ужгород, ул Га«I»««;. <П самоочистки ситового полотна и повышения работоспособности устройства, оно снабжено лопастями, прикрепленными к ротору с возможностью импульсного перекрытия подводящего канала, оснащенного компенсатором пульсирующего давления, например мембранным гидроцилиндром, осевой стойкой, посредством которой ободы фильтра соединены между собой, и упругой герметичной мембраной, посредством которой присоединен подвижно в осевом направлении к осевой стойке верхний обод, выполненный в виде крышки, при этом рабочая полость гидроцилиндра сообщена с подводящим каналом, а верхний обод выполнен подпружиненным в сторону натяжения сиз ового

5 полотна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ситовое полотно закреплено между верхним подвижным и нижним неподвижным ободами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что оно снабжено быстросъемнои герметичной крышкой.