Реверсивный лентопротяжный механизм
Изобретете относится к приборостроению и позволяет упростить конструкцию механизма, Реверсивный лентопротяжный механизм состоит из катушек 1 для намотки магнитной ленты 2, двух ведущих валов 4 и 5, двух Г-обt .-L.3 разных рычагов 7 и 8, соединенных между собой пружиной 9. На Г-образ «к рычагах расположены прижимные ролики 10 и роликовые элементы, которые взаимодействуют с кулачками 12, 13, соосно установленными на оси привода 14. С противоположной стороны относительно ведущих валов 4 и 5 на оси 15 установлены рычаги 16 и 17с прижимными роликами 18, которые попарно соединены с противоположными роликами 10 при помощи толкателей 19 и упругих элементов 20. При этом толкатели 19 соединены с роликами 10 шарнирно, а с роликами 18 - с возможностью их перемещения в пазу толкателей. 3 ил. (Л Фиг.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ1Т.1ЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
79 А1 г
<1% «РМ (11) 51)5 С 11 В 15/28
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4644567/10 (22) 30. 01. 89 (46) 15.01.91. Бюл. В 2 (72) А. Н .Пиянзин и А. С. Шкля ев (53) 681 ° 84 .083.8 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 801078, кл, G 11 В 15/28.
Авторское свидетельство СССР
Р 1312640, кл. G 11 В 15/28 ° (54) РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНИЙ ИЕХАНИЗИ (57) Изобретение относится к приборостроению и позволяет упростить конструкцию механизма . Реверсивный лентопротяжный механизм состоит из катушек 1 для намотки магнитной ленты 2, двух ведущих валов 4 и 5, двух Г-о62 разных рычагов 7 и 8, соединенных между собой пружиной 9. На Г-образ ых рычагах расположены прижимные ролики
10 и роликовые элементы, которые взаимодействуют с кулачками 12, 13, соосно установленными на оси привода
14 . С противоположной стороны относительно ведущих валов 4 и 5 на оси 15 установлены рычаги 16 и 17 с прижимными роликами 18, которые попарно соединены с противоположными роликами 10 при помощи толкателей 19 и упругих элементов 20. При этом толкатели 19 соединены с роликами 10 шарнирно, а с роликами 18 —.с возможностью их перемещения в пазу толкателей.
3 ил.
162 I 079
Лентопротяжный механизм работает следующим образом.
Для транспортирования магнитной ленты 2, например, в одном из быстрых режимов в направлении, указанном стрелкой 26, включается привод 14 и происходит поворот кулачков 12 и 13 до положения, регламентированного для ,этого режима работы концевыми выклю50
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в аппаратуре магнитной записи информации на магнитную ленту в качестве реверсивного лентопротяжного механизма.
Целью изобретения является упрощение конструкции лентопротяжного механизма за счет сокращения количества приводов рычагов прижимных роликов.
На фиг.1 изображен реверсивный лентопротяжный механизм1 на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - то же, положение прижимных рычагов при транспортировании в обратном направлении.
Реверсивный лентопротяжный меха.низм состоит из катушек 1 с магнитной лентой 2, привода 3 катушек 1, ведущих валов 4 и 5, из которых первый транспортирует магнитную ленту в об20 ласти больших скор ост ей, а вт ор ой . малых. С одной стороны относительно ведущих валов 4 и 5 на оси 6 установлены Г-образные рычаги 7 и 8, соединенные меяду собой стягивающей пружиной 9. На одном конце каждого из Г- . образных рычагов 7 и 8.расположены ,прижимные ролики 10, а на другомроликовые элементы 11, сопряженные с
1 группой кулачков 12 и 13, соосно установленных на оси привода .14. С другой стороны относительно ведущих валов 4 и 5 иа оси 15 установлены рычаги 16 и 17 с прижимными роликами 18, которые попарно соединены с прижимными роликами 10 толкателями 19 и предварительно нагруженными упругими элементами 20,. например пружинами растяжения, Дпя регулирования усилия пру40 жин 20 имеются оси 21, у которых на одном конце имеется резьба с навернутъичи на нее исайками 22..Толкатели 19 соединены с роликами 10 шарнирно, а с .роликами 18 - с возможностью их перемещения в пазу толкателей. Магнит45 ная лента 2 транспортируется по направляющим элементам 23 и 24 и рабочим поверхностям магнитных головок 25. чателями. При этом рычаг 8 под действием пружины 9 повернется на оси 6 так, что роликовый элемент 11 рычага
8 окажется на наименьшем радиусе профиля кулачка 12, а прижимной ролик 10 рычага 8 прижмет магнитную ленту 2 к ведущему валу 4. В это же время на оси 6 происходит поворот рычага 7 и его роликовый элемент 11 входит в соприкосновение с таким радиусом профиля кулачка 13, при котором прижимной ролик 10 рычага 7 и прижимной ролик
18 рычага 17 размыкаются по отношению к ведущему валу 5 в промежуточное положение, исключающее контакт магнитной ленты 2 с ведущим валом 5. После этого происходит включение ведущего вала 4 и магнитная лента 2 транспортируется в направлении, указанном стрелкой 26 . При этом привод 3 начинает подматывать магнитную ленту на катушку 1 со стороны стрелкой 26 и притормаживать противоположную катушку 1, создавая тем самым необходимое натяжение магнитной ленты в зоне магнитных головок 25. При необходимости транспортирования магнитной ленты с той же скоростью, но в направлении стрелки 27 (см. фиг.3) привод 14 поворачивает кулачки 12 и 13 в положение регламентированное концевыми выключателями, при котором роликовый элемент 11 рычага 8 сопрягается с наибольшим радиусом профиля кулачка
12, рычаг 8 поворачивается на оси 6 и отводит свой прижимной ролик 10 в крайнее положение относительно ведущего вала 4. При отводе ролика 10 рычага 8 ролик 18 рычага 16 под дейст вием пружины 20 и толкателя 19 начинает плавно подводиться к ведущему валу 4. При касании вала 4 ролик 18 рычага 16 останавливается, а ролик 10 рычага 8 продолжает отводиться в свое крайнее положение. Толкатель 19, связанный шарнирно с роликом 1 0 рычага
8, также продолжает перемещаться за
1 роликом 10, а паз толкателя 19 начинает перемещаться относительно оси ролика 18 рычага 16 и растягивать пружину 20. При этом между основанием паза толкателя 19 и осью ролика 18 рычага 16 образуется зазор 28, при котором пружина 20 дополнительно растягивается на величину зазора 28 и создает усилие прижима магнитной ленты к ведущему валу 4, необходимое для ее транспортирования. Положение роли5 162 ка 10 рычага 7 H ролика 18 рычага 17 не изменяется.
При окончании этого режима работы возникает, например, необходимость в остановке механизма. Тогда привод 14 поворачивает кулачки 12 и 13 в такое регламентированное положение, при котором ролики 10 и 18 рычагов 8 и 16 занимают промежуточное положение по отношению к ведущеь валу 4, т..е. не касаются магнитной ленты, а. роликовый элемент 11 рычага 7 сопрягается с таким радиусом профиля кулачка 13, при котором ролик 10 рычага 7 подводится к ведущему валу 5 с усилием, необходимым только для удержания магнитной ленты от перемотки с катушки на катушку под действием привода 3, При этом ролик 18 рычага 17 отводится толкателем 19 в крайнее положение.
Использование этого механизма дает возможность упростить конструкцию устройства, так как управление прижимными роликами осуществляется одной
1079 6 группой кулачков и одной парой Г-образных рычагов.
Формула изобретения
Реверсивный лентопротяжный механизм, содержащий катушки для магнитной ленты, два ведущих вала, прижимные ролики, расположенные попарно от1p . носительно. ведущих валов, укрепленные на Г-образных рычагах, взаимодействующих с кулачками привода рычагов, соединенных между собой пружиной, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма за счет сокращения количества приводов рычагов прижимных роликов, в негд введены первый и второй толкатели и упругие элементы, причем толка20 тели и упругие элементы соединяют пару прижимных роликов каждого из валов, при этом прижимной ролик Г-об- . разного рычага связан с толкателем шарнирно, а другой нрижнмной ролик—
25 с возможностью перемещения в пазу толкателя.
1621079
Составитель Г.Крылов
Техред А.Кравчук
Редактор Е . Копча
Корректор М.Пожо
Закаэ 4250 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и .открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101



