Бисерная мельница

 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и обеспечивает повышение производительности и улучшение качества продукта. Измельчаемая масса (М) подается с жидким компонентом насосом в штуцер (Ш) 6 и, проходя между мелющими телами (МТ) 5, заполняет свободный объем размольной камеры (РК) 4. Сетка 7 препятствует выходу МТ 5 из РК 4, совершающей колебательные движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно корпуса 1. Выступы на торцовых поверхностях дисков (Д) 3 гонят М в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям Д 3. Сталкиваясь во встречных потоках, М интенсивно измельчается МТ 5 и путем самоизмельчения . Готовый продукт выводится сквозь сетку 9 через. Ш 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1620137 (51)5 В 02 С 17 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4652021/33 (22) 17.02.89 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. А. Галич, В. Н. Алтухов, Э. В. Борисочкин, Э. П. Левченко и А. Ю. Чуриков (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 145441, кл. В 02 С 17/16, 1962. (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к технике тонкого измельчения и обеспечивает повышение производительности и улучшение качества

2 продукта. Измельчаемая масса (М) подается с жидким компонентом насосом в штуцер (Ш) 6 и, проходя между мелющими телами (МТ) 5, заполняет свободный объем размольной камеры (РК) 4. Сетка 7 препятствует выходу МТ 5 из РК 4, совершающей колебательные движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно корпуса 1. Выступы на торцовых поверхностях дисков (3) 3 гонят М в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям

3, 3. Сталкиваясь во встречных потоках.

М интенсивно измельчается МТ 5 и путем самоизмельчения. Готовый продукт выводится сквозь сетку 9 через,Ш 10. 2 ил.

1620137

30

Формула изобретения

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества продуктаа.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая бисерная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 — диск, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Бисерная мельница состоит из корпуса 1, в котором установлен вал 2 с дисками 3, снабженный приводом. Вал 2 размещен в корпусе консольно. В корпусе 1 с возможностью колебательного движения и горизонтальной и вертикальной плоскостях размещена размольная камера 4, заполненная мелющими телами 5. Мелющие тела — бисер— представляют собой шарики, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. Диски 3 располагаются в размольной камере 4. В днище камеры 4 установлен штуцер 6, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. Грубое измельчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 7, закрепленную в нижней внутренней части размольной камеры 4, является подготовительной операцией перед тонким измельчением. Размеры шариков 5 больше размеров ячеек сетки 7. Размольная камера 4 снабжена возбудителем колебаний, выполненным в виде эксцентрикового вибропривода 8, закрепленного на корпусе 1.

Диски 3 смонтированы на валу 2 таким образом, что угол между дисками 3 и плоскостью, перпендикулярной оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается. Средствами для вывода измельченного продукта являются сетка 9 и штуцер

10, установленный в верхней части размольной камеры 4. Для съема избыточного тепла размольная камера 4 выполнена с водяной рубашкой 11, в которой имеются штуцеры для ввода и вывода хладагента. Диски 3 снабжены с обеих сторон радиально расположенными треугольными выступами, причем поверхность выступов, обращенная в сторону вращения, выполнена вогнутой. Вблизи осей дисков 3 в них имеются несколько отверстий для прохода измельчаемой массы в объем между дисками в осевом направлении.

Бисерная мельница работает следующим образом.

Подготовленная измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и, проходя между мелющими телами 5 (твердыми шариками), заполняет весь свободный объем размольной камеры 4. Сетка 7 препятствует выходу шариков 5 из размольной камеры 4. Вал 2 получает вращение от привода, а размольная камера 4 совершает колебательные движения

i> гор изонтальной и вертикальной плоско15

55 стях относительно корпуса 1. КолебатеАьные движения размольная камера 4 получает от эксцентрикового вибропривода 8. При вращении вала 2 диски 3 вследствие силы трения увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 всю массу, состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества. При этом треугольные выступы на торцовых поверхностях дисков 3 своими вогнутыми поверхностями, обращенными в сторону вращения, гонят массу, состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества, в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям дисков 3. Сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании.

Поскольку диски 3 установлены под острыми углами к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, и эти углы от верхнего диска к нижнему увеличиваются, то при вращении вала 2 с дисками 3 вся масса перегоняется в направлении стенок размольной камеры 4, что интенсифицирует процессы измельчения материала. Необходимость большего наклона нижних дисков по сравнению с верхними обусловлено тем, что мелющие тела 5 под действием собственного веса оседают вниз, и такое расположение диков 3 на валу 2 повышает равномерность концентрации мелющих тел 5 по всему объему размольной камеры 4, что способствует улучшению качества продукта и предотвращает образование осадка. При колебательных движениях размольной камеры 4 ввиду различной плотности измельчаемой массы и мелющих тел 5 происходит интенсивное измельчение частиц материала шариками 5, так как они совершают колебания с различной скоростью один относительно другого. В основном измельчение происходит за счет колебательного движения размольной камеры 4, а вращательное движение вала 2 (вал — тихоходный) с дисками 3 необходимо в основном для того, чтобы поддерживать шарики 5 во взвешенном состоянии.

Ввиду малой скорости вращения вала 2 повышается надежность работы мельницы.

Избыточное тепло снимается хладагентом, проходящим через водяную рубашку 11. Готовый продукт выводится сквозь сетку 9 через штуцер 10.

Бисерная мельница, содержащая установленную на опоре цилиндрическую размольную камеру со средствами для ввода и вывода измельчаемого материала, возбудитель колебаний и установленный в камере вертикальный вал с дисками, отличаюи аяся.тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества продук1620137

Составитель А. Сивачева

Редактор С. Лисина Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 4204 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 та, размольная камера установлена на опоре с возможностью колебательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а диски на валу закреплены с наклоном, увеличивающимся от верхнего диска к нижнему.