Пресс для отжима растительного масла

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в масложировой промышленности. Цель изобретения - повышение производи тельности пресса. Пресс содержит загрузочный бункер 1, выходное формующее : устройство 2 и зеерный цилиндр 3. В цилиндре размещен шнековый вал с набором шнеков 4, промежуточными кольцами 5 и истирающими насадками 6 Насадки выполнены с выступами , имеющими выпуклую поверхность со стороны зеерного цилиндра:3. За промежуточными кольцами 5 перед истирающими насадками 6 введены подающие насадки 8, представляющие собой часть многозаходного шнека. Количество выполненных на истирающих насадках 6 выступов кратно числу заходов нарезов подающих насадок :8. Сход с каждой нарезки смешен относительно вершины выступа против хода вращения вала , например на 10-20 . Выступы выполнены с фаской со стороны подающего органа. Конструкция пресса обеспечивает одновременно как интенсив ное транспортирование материала, так и его истирание. 1 :з.п. ф-лы, 2 ил. § (/)

„„SU„„1618671

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 30 В 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4765247/27 (22) 05 ° 12 ° 89 (46) 07.01,91, Бюп, У 1 (71) Харьковский политехнический институт им,:В,И,Ленина (72):Ю П ° Кудрин,:А Ю, Авербах, В Н Гусев,.Н;Ф,Васильев, А,.А,Пивоваров и О.И,Рустинова (53) 621 ° 97(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М-* 1043028, кл. В 30 В 9/16, 1981» (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО

МАСЛА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в масложировой промышленности» Цель изобретения — повышение производительности пресса Пресс содержит загрузочный бункер 1, выходное фор» мующее: устройство 2 и зеерный ци2 линдр 3 ° В цилиндре размещен шнековый вал с набором шнеков 4, промежуточными кольцами 5 и истирающими насадками 6 ° Насадки выполнены с выступами, имеющими выпуклую поверхность со стороны зеерного цилиндра.3 За промежуточными кольцами 5 перед истирающими насадками 6 введены подающие насадки 8, представляющие собой часть многозаходного шнека. Количест» во выполненных на истирающих насадках

6 выступов кратно числу заходов нарезов подающих насадок:8 Сход с каждой нарезки смещен относительно вершины выступа против хода вращения вао ла, например на 10-20 Выступы выполнены с фаской са стороны подающе» го органа. Конструкция пресса обеспечивает одновременно как интенсивное транспортирование материала, так и его истирание 1:з,п, ф-лы, 2 ил, 1618671

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в масложировой промышленности..

Цель изобретения - повышение про5 изводительности пресса за счет улучшения его транспортирующей способности, На фиг ° 1 представлен пресс, общий вид, на фиг 2 - сечение A-А на фиг.1 °

Пресс для отжима растительного масла содержит загрузочный бункер 1, выходное формующее устройство 2 и зеерный цилиндр 3, в который помещен шнековый вал с набором шнеков 4, про» межуточными кольцами 5 и истирающими насадками 6, снабженными выступами

7, имеющими выпуклую поверхность со стороны зеерного цилиндра;3 ° За промежуточными кольцами 5 перед истирающими насадками 6 введены подающие насадки 8, представляющие собой часть многозаходного шнека. Копи чество выполненных на истирающих насадках 6 выступов 7 равно или кратно числу заходов нарезок 9 подающих на» садок:8 Сход с каждой нарезки 9 смещен относительно вершины выступа

7 против хода вращения вала, напри б мер на 10-20 Выступы 7 выполнены с фаской со стороны подающей насадки.

Количество узлов: промежуточное кольцо 5 - подающая насадка 8 ис» 35 тирающая насадка 6 - промежуточное кольцо 5 определяется технико экономическими показателями конкретного пресса н колеблется в пределах 1 4

Пресс работает следующим образом, 40

Материал через загрузочный бункер

1 подхватывается начальными шнеками

4 шнекового вала и поступает в зеерный цилиндр.3 ° По мере транспортиро» 45 вания материала с помощью шнеков 4 вдоль зеерного цилиндра 3 в прессую» щем тракте повышается давление, со» держащееся в материале масло отжимается фильтруется к поверхности зеер»

50 ного цилиндра 3 и через его щели (не показано) вытекает из пресса, С уве личением давления начинает сказываться зффект капсулирования и сток мас- ° ла значительно снижается, поэтому из зоны интенсивнЬго выхода масла мате55 риал проходит промежуточное кольцо 5, вдоль которого на зеерном цилиндре 3 имеются ножи (не показано), препятствуюшие поворачиванию материала, и подхватывается нарезками 9 подающей насадки 8. Нарезками 9 насадка 8 по» i дает материал в осевые каналы, обра» зуемые выступами 7 истирающей насад» ки 6 и зеерным цилиндром 3 Здесь ма» териал подвергается интенсивному сдвигу, вследствие чего вскрывается его структура Согласование сходов с нарезок 9 с расположением выступов

7, вершины которых сдвинуты относительно сходов по ходу вращения, в частности на 10-20, обеспечивает одинаково хорошие условия входа материала в насадку 6 и однородную структуру выходящего из нее материа» ца.

Так как с выступов 7 со стороны входа материала снята фаска (обычно о под углом 30-60 ) по всей высоте выСтупа, то материал не заклинивает»

l ся между сходом нарезки и выступом насадки, что обеспечивает работоспособность пресса. Прошедший насадку 6 материал попадает на следующее промежуточное кольцо 5 и прессующие шнеки

4, вдоль которых продолжается ин» тенсивный сток масла благодаря нали чию вскрытой структуры» При необходи мости возможна установка нескольких узлов: кольцо 5 - подающая насадка

8 истирающая насадка 6 промежуточ». ное кольцо:5, После прохождения всех прессующих шнеков 4 материал попадает в выходное формующее устройство:2, Повышение производительности обеспечивается организацией процесса транспортирования на участках шнека между промежуточными кольцами и истирающими насадками, Повышение транспортирующей способности обусловлено тем, что при работе материал, проходя промежуточное коль цо и попадая в подающий орган, испытывает развиваемое его нарезкой уве» личивающееся давление, которое максимально на сходе с нарезки, Так как сход.с каждой нарезки смещен относительно выступа истирающего органа против хода вращения вала, .т;е ° выступает за вершину истирающего выступа, то максимальное давление, развиваемое нарезкой шнека, приходится на вершину выступа и начало следующего за ним выступа

Тем самым обеспечивается одновре менно как интенсивное транспортирова» ние материала, так и его истирание °

Соответствие количества выступов истирающего органа числу заходов нарезки или же их кратность обеспечивает симметрию входа материала по сечению насадки, Формула и з о б р е т е н и я

Составитель М.Баранова

Техред Л.Олийнык

Редактор:С Патрушева

° Ф

Корректор,Н .Король

Заказ 18 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101.1, Пресс для отжима растительного масла, содержащий зеерный цилиндр, размещенный в нем шнековый вал с наборами шнеков, промежуточными кольцами и истирающими насадками с выступами, имеющими выпуклую поверхность со стороны зеерного цилиндра, а также загрузочный бункер и выходное формующее устройство, о т л и ч а ю » шийся тем, что, с целью увели1

18671 6 чения производительности, он снабжен подающими насадками, выполненными в виде части многозаходного шнека и ус

5 тановленными между промежуточными кольцами и истирающими насадками,при этом количество выступов на истираю щих насадках кратко числу заходов нарезок подающих насадок, сход с каждой из нарезок смещен относительно вершины выступа против хода spaщения вала, а выступы выполнены с фас кой со стороны подающей насадки

:2. Пресс по п,1, о т л и ч а ю15 щ и и g я тем, что величина смеще ния схода с каждой из нарезок по дающей насадкй относительно вершины выступа истирающей насадки равна

l0-20 о