Устройство для изготовления деталей из проволоки

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)з В 21 Р I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1158 Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4626509/12 (22) 26. 12, 88 (46) 07. 01. 91. Бюл, Р t (71) Богословский алюминиевый завод (72) Г.Б. Рожков, А.Л. Зайцев., В. В.Верещагин и Н.И.Алымов (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1l - 433944, кл. В 21 F 1/00, 1972 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОЕИ (57) Изобретение предназначено для изготовления деталей из проволоки и позволяет повысить производительность за счет обеспечения непрерывности процесса изготовления. Устройство содержит установленные на раме . привод, держатель для катушки с проволокой, узел 4 правки и натяжения проволоки, поворотную гибочную оправку 7 и механизм 20 резки. Гибочная оправка 7 выполнена четырехугольной, устройство имеет механизм 31 перехвата проволоки, установленный вместе с механизмом резки на поворотной гибочной оправке . Устройство имеет направляющие ролики 14, ус.— тановленные с возможностью вертикального перемещения. Поворотная гибочная оправка снабжена средством для снятия изделий. 1 (еханизм 31 перехвата проволоки, механизм 20 резки и средство снятия изделий кинематически связаны между собой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению деталей из нее и может быть использовано

45 для получения рам к из "à"òà "!ê"è"â ри- 5 меняемых при обвязке пакетов, например, алюминиевых чушек.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем обеспечения непрерывности процесса изготовления деталей, На фиг. 1 изображена устройство для изготовления деталей иэ проволоки, вид сбоку; ка фиг, 2 - кинематическая схема устройства (механизмы резки и перехвата показаны ка противоположных сторонах гибочкой оправки); на фиг. 3 — виц А ка фпг. 2„" ка фиг. 4 — разрез Б-Б »а фиг, 3.

Устройство имеет раму 1, на катарой установлен держатель 2 для катушки с проволокой 3, узлы 4 правки и натяжения, механизм 5 навивки и привод 6. Поворотная гибачная опразяа 7 жестко соединена с коническим колесом 8 и шестерней 9 с вазможностью вращения вокруг кепо tBHKHQH оси 10, ка которой жестко крепится цеитрелькая шестерня 11, Механизм 5 »авивки састОит из

30 подвижного шарнира 12„соединяющего шток 13 с направляющими ролик агш 14 и качающий рычаг 15, подпру:::и»в»нага толкателя 16,. взаимацействующего с кулачкам 17, жестко соедикеккога с

3 » шестерней 18, находящейся в зацепле»ии с ше "теркей 9 и имеющей возмаж»ость враще»ия вокруг неподвижной

Оси 19.

Механизм 20 Резки, выпал»енкый в 40 установлен »а гибачксй оправке 7 и падпружи»еккым талкателем 21 взаимодействует с кулачком

22, жестко саедине -:ным с зубчатым колесом 23, находящимся в зацеплении с ш-:стерней 11, и вращающимся вокруг аси 24 жестко закрегленкай на оправке 7.

На поворотной гибочкой оправке 7 (фиг, 3) а стОРОны г, пративапалаж» 50 ной механизму 20 резки, установлены

B углах сгиба два адкоплечих поворотных гибочкых рычага 25, шарнирно соеди»енных тягами 26 с подпружиненным талкателем 27, взаимодействующим с кулачком 28, жестко саедчкеккым с зубчатым как..евам 29, находящимся в эацепле»ии с шестерней 11 и ггмеющим возможность вращения вокруг аси 30, жестко соединенной с поворотной оправкой 7. . Механизм 31 перехвата состоит из цилиндра 32, качающегося относительно оси 33, двух опор 34, установленных на оправке 7, сквозного подпружиненного штока 35, одним концом шарнирно связанного с осью 36 за" жимньгх губок 37, а другим концом взаимодействующего с пазовым кулачком 38, жестко связанным с зубчатым колесом 39, находящимся в зацеплении с шестерней 11 и имеющим вращение вокруг оси 40, жестко связанной с оправкой 7. Хвоставики 41 губок 37 вхо" дят в пазы 42 упоров 43 цилиндра 32.

Пазовый кулачок 38 имеет две торцовые рабочие. поверхности 44 и радиальную рабочую поверхность 45. Коническое колесо 8 находится в зацеплении с конической шестерней 46 привода 6.

Устройство работает следующим образом.

8 начальный момент, когда ось 36 зажнмных губок 37 механизма 31 перехвата находится в положении а (фнг.2), в »re зажимается конец проволоки катушки 3 и включается привод 6. Через коническую шестерню 46 и колесо

8 привод вращает поворотную гибочную оправку 7, при этом шток 13 механизма 5 навивки роликом 14 поднимает с заданным шагом па оправке проволоку.

Механизм 31 перехвата фиксирует ось

36 зажатых губок 37 в положении а ка протяжении 1,5 оборота (при двухветвевой рамке). Затем пад действием кулачка 38 (ега поверхностей

44 и 45) шток 35 вначале сдвигает ось 36 лубок 37 в положение б, при этом губки 37, упчраясь хвостовиками

41 в упоры 43, разжимаются, затем шток 35 наворачивает цилиндр 32 вокруг оси 33 опор 34 и соответственно перемещает ось 36 губок 37 в положение в, после чего шток 35 сдвигает ось 36 губок 37 в положение г, B котором губки 37 зажимают наматываемую ветвь проволоки. К этому моменту оправка 7 делает два оборота.

После зажима механизма резки, принцип действия отрезных ножниц которого аналогичен действию заяогмных губок механизма перехвата, перерезает проволоку. Затеи подпружиненный толкатель 27 попадает во впадину кулачка 28 и с помощью тяг 26 поворачива5 16 ет ширнирные гибочные рычаги 25 в положение, показанное на фиг. 3, пунктиром, освобождая при этом намотанную рамку проволоки, которая под действием тяжести падает.

Механизм перехвата опускает ось

36 губок 37 с зажатым концом проволоки с катушки 3 в положение а, при этом шток 13 механизма 5 навивки опускает направляющий ролик 14.в начальное положение. Намотка проволоки продолжается в той же последовательности на непрерывно вращающуюся оправку 7, с. которой падают от" реэанные рамки.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить непрерывный процесс изготовления рамок с высокой производительностью.

Формул а изобретения

1. Устройство для изготовления деталей из проволоки,. содержащее установленные на раме привод, держатель для катушки с проволокой, узел правки п натяжения проволоки, механизм навивки, гибочный механизм, включающий поворотную гибочную оправку, а также механизм резки, о тличающееся тем,что,сцелью повышения производительности путем обеспечения непрерывного процесса изготовления, поворотная гибочная оправка выполнена четырех-. угольной, а устройство снабжено ме18488 ханизмам перехвата проволоки, установленным совместно с механизмом резки на поворотной гибочной оправке с возможностью вертикального перемещения, а поворотная гибочная оправка снабжеча средством для снятия изделий, состоящим из размещенных в по меньшей мере двух ее углах поворотных одноплечих рычагов, шарнирно связанных через систему тяг с толкателем, подпружиненным к управляющему кулачку, причем гибочный механизм и механизмы перехвата навив1 ки и резки и поворотные одноплечие рычаги кинематически связаны между собой, 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм

2О перехвата состоит из смонтированных на оправке зажимных губок и управляющего кулачка с торцовой и радиаль-. ной поверхностями, смонтированного на закрепленной на оправке горизонg$ тальвой оси подпружиненного цилиндра со сквозным подпружиненным штоком, один конец которого шарнирно связан с злжимными губками, а второй установлен с возможностью взаимодействия

3О .одновременно с торцовой и радиальной поверхностями управляющего кулачка.

3. УсFpoHcTBo no If, 1, ч а ю щ е е с я тем, что величина хода направляющих роликов механизма навивки равна величине хода эажимвых губок механизма перехвата.

1618488

Составитель А. Ксенофонтов

Техред II.Ñeðöþõîíà КоРРектоР 7.Колб

Редактор А.Козориз

Заказ 10 3 иразк Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобоетениям и открытиям при ГКИТ СССР

11303"-, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г., огород, ул, Гагарина, 10 1