Способ оценки штампуемости листового и трубного металла а.ю.аверкиева
СОЮЗ С08ЕТСНИХ
РЕСПУСЛИК ае ао
ГОСУЯАРСТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/o У (61) 1493361
1 (21) 4649240/27 (22) 16. 12.88 (46) 07.01.91. Бюл. Р 1 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз при "Ростсельмаше" им..Ю.В.Андропова, Филиал Ростовского-на-Дону Института сельхозмашиностроения (72) А.Ю.Аверкиев (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М- 1493361, кл. В 21 Р 41/02, 02.11.87. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО И ТРУБНОГО МЕТАЛЛА А.Ю.АВЕРКИЕВА (57) .,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла. Цель изобретения — расширение воэможностей за счет охвата зоны деформирования с преобладанием двухосного растяжения. Полосы вырезают шириной 47.-70 мм, меньшей высоты (51) 5 В 2 t D 41/02, С; 01 N 3/28 раздаваемого цельным ступенчатым пуачсоном участка трубной заготовки не более чем в 2,25 раза и высоты раздаваемого стунпечатыми секционными разжимными пуансонами участка трубной заготовки не более чем в
5,5 раза. Разделению на образцы для испытания линейным растяжением подвергают часть полос. Другую.часть полос испытыгают двухосным растяжением до разрушения путем последовательной формовки сферических лунок
12 в полосе с жестким защемлением кольцевых участков, прилегающих к зонам формовки, а диаграмму предельной штампуемости строят, откладывая по оси ординат сумму критических деформаций, полученных при испытаниях образцов и полос, а по оси абсцисс — отношение логарифмических деформапий. Расширение возможностей способа обеспечивается путем охвата деформированного состояния от сжаторастянутой схемы до схемы двухосного растяжения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
3 1618486
Изобретение Относится к обработке металлов давлением, в частнос..и к способам оценки штампуемости гистового металла, и .является усовершенствованием изобретения по авт, св. У 1493361, Цель изобретения — расширение воэможности способа ;yTef(охвата зоны деформироваыя с греобладанием двухосного растяж-ния„
На фиг. I изображено слева — схеIJ!a раздачи цельным ступенчатым пуансоном, справа — схема направления вырезки полос из колец„ р»звер«лутых на 1«лоск(3сть; 1«а ((3||г. 2 — слева — czeма раздачи секц«гонньжи ступенчатыми разжим«f«m«Jfy»HCO«faff! с выпук3«ой об-раз ; «ошей| (elf paaa -- схема направления вырезки I!0J!oc> на фиг, 3 — слева— схема раздачи секц«лонными. ступепчать|и разжиглными пуансонами с во:Гнутой образующей, справa — схема напра.зления вырезки полос, н» фиг, 4 — схема
i.:;спытанин полс(с двухосным растяже лием,.25 на фиг. 5 — полосы гocJre формовки лунок;. на фиг, 6 — диаграмма предельной штампуемс сти и п«ле «|акопг«е«лк(>т|( интенсивностей деформаций для гoI oâîf=:: де(ал«л, на фит.". 7 — схем«а к «пределе- 3g
|||по мяесимальнОГО диямет13:-1 р Iздачи и
I3ысОты кониче(кОГс уча(.. l к» э||I 0 3 Овен пр|| раздаче цельным коническим пуанСОНОМ.
1Ia хег-|ах . обозначены тьубная заl i? TOBI(a I IIOCJIe pa3дачи., с.(упенча "i |й цельный |гуансо«(2 для раздачи, |:.атрица З,цля раздачи, ступенчатые
paeжимные секционные пуансоны 4 и 5 сост|| e I (I Венно выпуклой |н ВО Г ну той формы, клик 6, ксг|ьпа 7, "(OJIOcbf 8, сферический пуанс.он (|, магри,а 10 для (рормОП(ки лунок> прижим 1 1 сферичсс кие лунки 12, диегр мма 13 предельной штампуемости и поле 14 1|акопленных интенсивностей деформаций дг..я готовой детали., С1! Особ осуществл«(«ст следу|ощим об— разом.
На трубную заго"oaêó (не пок-.=;aía) из испытуeMOI"0 м(! Галла наносят НО ординатную сетку,, Затем заготовку раздают с помощью цельного ступенчатого пуаHcîaa 2 с цилиндрическими учао т«(ам .| и матрицы 3 ITH ступенчатыми раз««("|иными "екционными пуансонами выпукло«й фор|лы 4 с цилиндрическими у-|астками или вс!. нутой формы 5 с по
|ло(цью клина 6, фнкснрукгг Главные лo вЂ”â€” гарифми|е "кие дефор(ч.|:.;Ни „и Р и
1 рассчитывают интенсивпост|1 деформаЦнй 2,(,(=- (6, :;.(g:.(, Из
-43 заготовки 1 | осле разда |и вырезаюзтlОслОЙно кольца 7 1 на 1(oò0ðûõ с:(leap à
НеНа координатная сетка, .дефорлиьованная при раздаче. Д=.|«ее кь3«(.Нсе кольцо . а:(oeaaf(3T и раз вора«ива|оl HB (3 пло- .Ость Б полОсы 8 шпi. «1! 0 и н
45-70 мм, при этом (.тноя|ени . высоты Н (заготовки 1 при p»з;;:(че цельным стугeH÷àтьь(пуансоном . . к ширине Л вырезаемых поло" 8 |: ;.-енее 2,25, а
Отнош - ние Высоты Нg ".-.»Гот(>вки 1 после раздачи сту(пенчать.*,;л секционнымь разжимными пуансонами - : и 5 к ширине А «3ырезаемых оло". 8 не ме <ее 5,75, ча" ть полос 8 i(oz;Hep; «о. испытаНИЮ ЛИ"тЕЧ|НЫМ Р»С (|Г(жЕНИЕ«Л 10 Р ЗГ llle— ния. Пругуо часть полос 8 пcaepraeт двухОс ному oa C 3 «I3 (ению : р(яме|3, сАерическим пуанссном 9 в (pу(лую мат— риду 10 с жестким прижллглом 11, обесче(и;ва|ощим от=утствие "lpоска."(ьз(|ван-:.я фланца при формовке до 0«раз«:ания сферH.-e C «(H«(лу«|ок 1 2 и с терн ус Го||— чивости от разрушени.-, Н месте трещ|л| ы (фиг. 5) в полисе лу««К. 12 го координатной сетке замеря|от Главные логарифми |еские деформа|. ии = уче "oi .-:стор .:и нагружения и ««е(3д««орсд.|(ости
Я«(«Л ;" О(3 И Paññ÷èòûâaþò и«:;eH си"-ности деформац|лй 0 (+ C,П С. q(f + (-(3(, "iaJ|е(3 -;a ос3
3 нов»вин аддп .ивности Jio-;.риф:|нческих деформа пий «lip еделяют суммар ные HB кoli лен|лые интенсивпости деформа..||ой с у |етоь НСТ«рНН; акоплен(|я деформа (HH с, — ((:,(-- 1.. „.", — Е ((", 9 ПО КО 1-| рым cTpoHò д|!»Гр «(му" 1.5 пр» !Oль«!Ой штампуемост|л с г: = Е кр(""-), | д(3 (1 -
= (. (, . (3 — показатель пе(аop êðoâàH(д
HOi О СОС Гoяни|l ((7j (. .; ) ° (. ОПОСТЯБ ляя лоле 14 накопленных интенсглвнос" (.
Tей деформаций (с (— :, для какойлибо детали (не показана) с д||аl pavмой 13 предельной штаь(пуемос". н (g ((Р (" ), Оценивают запас гластячности металла тр бной эaãoòîal(H 1 н виде д -;(- C.P отношек««я (3 = (-< / f .„, для сжате-ь ас ГЯ«| Т((3Н | И3«И:, =- (: /
"г дчя схемы 33 В у (oc НОГО . »cTЛ«(е !« iI
Предлагаемый способ::: с аы-.:-.Плю с извест«(ым о(еспечив»ет р ас|.Г(рек -:,e возможностей оценки штампуемости тру ных заготовок путем охватя деформированного состояния от сжато-растянутой схемы до схемы двухосного растяжения.
Формула изобретения
1. Способ oi>ÿHêÿ штампуемости листового н труб.:огo мета-ла по авт. св. K - 1493361, î "ли ч а ющи йс я -.åè, что. с целью р:;cширения возможностей способа:.†;:утем охвата эоны деформирования ; преобладанием двухосного растяжения, пэлосы вырезают шириной, равной 45-70 мм, и с ограничением ее отношения к высоте ра. даваемого участка трубной заготовки, разделению на образцы дня ис- 20 пытания линейным растяжением подвергают часть полос, другую часть полос испытывают двухосным растяжением до разрушения путем последовательной формовки сферических лунок в полосе 25 с жестким эащемлением кольцевых
1618486
6 б- участков, прилегающих к зонам формовки, а диаграмму предельной штампуемости строят, откладывая по оси ор- динат сумму интенсивностей критических деформаций, полученных при испытаниях образцов и полос, а по оси абсцисс — отношение логарифмических деформаций.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения возможностей способа при использовании для раздачи трубной заготовки цельного ступенчатого пуанс,.на, полосы вырезают шириной, относящейся к высоте раздаваемого участка трубной заготовки не более как 1:2,25.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью распырення возможностей способа при использовании для раздачи трубной заготовки секционных, разжимных пуан-. сонов, полосы вырезают с шириной, относящейся к высоте раздаваемого участка тгубной заготовки не более как 1:5,75, i<8 86
Ф д " 6!
Щ !
1 ... ( (9(», j
ylI
Pj
1 /
) Т
1 !
1 .) 1
-3j, Ы, ( @6 ЩИКа| 5 :)
З 1
N) !
/ ) ! (" - j 1 г
)j 6 (r з(+ ф
i j ,- ф
1618486
Составитель В.Муслимов
Редакюop А,КОэориз Техред Л.Сердвкова Корректор Т,Колб
3BKBS 10 Тираж Подписное
ВНИПЙ Государственного комитета по иэобретенняи и открытиям нри ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
