Способ деэмульсации нефти

 

Изобретение касается нефтепереработки, в частности способа деэмульсации нефти. Цель - повышение качества нефти. Для этого нефть нагревают и обрабатывают деэмульгатором при соударении между собой струй нефти и деэмульгатора, причем струи последнего расположены вокруг струи нефти симметрично с последующим соударением слившихся при этом струй. В сравнении с известным, где струи нефти и деэмульгатора подают навстречу одна другой в газовой среде со скоростью 15-30 м/с, в предлагаемом способе содержание воды понижается с 0,35 до 0,2%, а солей - с 60 до 45 мг/л. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151)5 C 10 С 33/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462344/31-04 (22) 15.07.88 (46) 30 ° 12.90. Бюл. ))- 48 (71) Казанский Аилиал Московского энергетического института (72) 10.Я. Галицкий, 1О.А. Спиридонов и В.А. Галицкая (53) 665.622.43.065,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 516731, кл. С 10 С 33/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР

) 710513, кл. В 01 D 17/04, 1977. (54) СПОСОБ ЛЕЭМУЛЬСАЦИИ НЕФТИ (57) Изобретение касается неАтепереработки, в частности способа деэмульИзобретение относится к подготовке неАти к переработке, в частности деэмульсации и может быть использовано при подготовке сырой неАти на промысле или неАтеперерабатывающем предприятии.

Цель изобретения — повышение качества неАти,, что достигается за счет интенсиАикации смешения нефти с деэмульгатором, Согласно изобретению неАть обрабатывают при нагревании деэмульгатором, причем обработку осуществляют путем соударения между собой струй нефти и деэмульгатора таким образом, что каждая струя неАти соударяется с струями деэмульгатора, расположенными симметрично вокруг струи нефти, с последующим соударением слившихся при этом струй. На Аиг. l приведена принципиальная схема, устройства, реализующего способ; на Аиг. ? — разрез А-А на Аиг. 1.

2 сации неАти. Цель — повышение качеcT ва неАти. Для этого неАть нагревают и обрабатывают деэмульгатором при соударении между собой струй нефти и деэмульгатора, причем струи последнего расположено вокруг струи неАти симметрично с последующим соударением слившихся при этом струй. В сравнении с известным, где струи неАти и деэмульгатора подают навстречу одна другой в газовой среде со скоростью 15-30 м/с, в предлагаемом способе содержание воды понижается с 0,35 до 0,2Х, а слой — с 60 до

45 мг/л. 2 ил., 2 табл.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, на боковой поверхности которого расположены насадки для подачи эмульсии 2 и сопла для подачи деэмульгатора 3. Вокруг каждой насадки 2 расположено по два или более сопла 3, оси которых направлены под углом к оси насадки 2.

Пример. В цилиндрическом корпусе 1 через насадки 2 поступают .струи эмульсии. Под углом к ним через сопла 3 поступают струи деэмульгатора. Вблизи сечения ввода струи эмульсии осуществляется активное соударение струй взаимодействующих реагентов, что ведет к существенному повышению качества распыливания и повышению интенсивности турбулентности в зоне соударения. "Атака" струи эмульсии группой струй деэмульгатора, расположенных вокруг каждой струи эмульсии ведет к участию соударения всей массы струй эмульсии. После со1616963

Таблица 1

45 60 90 120

1 0 1,0 1,0 1,0

1,0

135 90 90

1,0 3,0 6,5

Остаточное содержание оды, мас.Х

-Ф

0,28 0,23 0,20 0,20 0,22 0,23 0,26

0,33

Таблица 2

Способ

Показатели

30

3000

Лнсольван

3000

Лисольван

0,87

0,87

0,20

0 35

60 у :,арения образуются слившиеся струи, содержащие обрабатываемую водонефтяную эмульсию и деэмульгатор, которые затем соударяются между собой в центральной зоне корпуса 1. При этом и в этой зоне осуществляются дополнительные вынущ енные проникновения сред, повышение интенсивности массообмена. Слившиеся струи, образующиес!я после соударения в центральной зоне корпуса, расположенные .по всему сечению корпуса, что ведет к быстрому заполнению его и выравнива-! нфо параметров в потоке смеси.

В табл. 1 представлены результаты о работки нефти с обводненностью

2() мас.% и содержанием солей

3000 мг/л, имеющей плотность — 0,870 г/см .

Диаметр магистрали, в которую по" ступает смесь эмульсии и деэмульгатора составляет d = 100 мм. Скорость транспортировки смеси (среднемассовая скорость) 1,5 м/с. Нагретую нефть вводят через 2 отверстия, диаметром 25 мм, расположенных диаметрально противоположно. Деэмульгатор подают с помощью дозировочного насоса через 4 отверстия, (по 2 отверТемпература подогрева эмульсии

Состав нефти вода, мас.l соль, мг/д

Деэмульгатор

Удельный расход раствора

2% дезмульгатора+ г/т

Плотность нефти, г/см-

Время отстоя, ч

Содержание нефти после деэмульсации вода, мас.% соль, мг/л стия на одно отверстие для подачи нефти). В табл. 1 и на фиг.2 g -угол между соударяющимися струями, S расстояние между соударяющимися стру5 ями в устье,. S = S/d где d — - диаметр отверстия для подачи нефти.

В табл. 2 приведены данные для сравнения эффективности предлагаемого способа и известного в соответствии с которым обработку нефти деэмульгатором проводят так, что струи нефти и деэмульгатора подают навстречу друг другу в газовои среде скоростью 15-30 м/с.

Формула изобретения

Способ деэмульсации нефти путем нагрева и обработки деэмульгатором, осуществляемой при соударении между собой струй нефти и деэмульгатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества неф" ти, осуществляют соударение каждой струи нефти струями деэмульгатора, расположенными вокруг нее симметрично, с последующим соударением слившихся при этом струй.

Предлагаемый Известный

1 61 6963

ЯИЦЯИП- ЭМЦЛО СУУ

mug

xJ)

Составитель Н. Кириллова

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор С. ЧеРни

Заказ 4096 Тираж 442 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101