Способ изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов, используемых для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения. Целью изобретения является повышение механических свойств спеченных изделий. В способе изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов, включающем приготовление шихты, прессование заготовок и спекание, перед спеканием заготовки нагревают до 570-600°С в среде перегретого пара с выдержкой в течение 7,2-10,8 кс. Предел прочности изделий из спеченного железостеклянного материала повышается на 5-20 МПа, ударная вязкость на 3-10 кДж/м<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 F 3/12, С 22 С 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР с !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649571/27-02 (22) 13.02.89 (46) 30.12.90. Бюл, ¹ 48 (71) Производственное обьединение "Баккондиционер" (72) А.Т.Мамедов и И.К.Хархиев (53) 621.762:669,018.24(088;8) (56) Каверин С.Г. Опыт изготовления, испытания и применения стжлометаллокерамики в узлах трения. — "Применение металлов порошковой металлургии в -машиностроении", Ташкент, 1969, с. 79 — 85.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1526909, кл. С 22 С 33/02, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОСТЕКЛЯННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов, используемых для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения, Цель изобретения — повышение механических свойств спеченных изделий.

Способ изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов заключается в приготовлении шихты, прессовании заготовок, нагреве заготовок до 570 †6 С в среде перегретого пара с выдержкой в течение 7,2 — 10,8 кс и спекании.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

ЯЛ,, 1616785 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов, используемых для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения. Цель изобретения — повышение механических свойств спеченных изделий. В способе изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов, включающем приготовление шихты, прессование заготовок и спеКание, перед спеканием заготовки нагревают до 570 — 600 С в среде перегретого пара с выдержкой в течение 7,2 — 10,8 кс.

Предел прочности изделий из спеченного железостеклянного материала повышается на 5-20 М Па, уда рная вя з кость на

3 — 10 кДж/м . 1 табл.

Пример. Приготовление шихты, состоящей из порошков стекла (2 — 10 мас.g) и .железа (остальное) осуществляют в Y-образном смесителе в течение 2,4 кс, шихту прессуют на гидравлическом прессе модели

ДА — 1534Б, под давлением 800 МПа, полученные формовки подвергают нагреву в среде перегретого пара в специальной печи типа "ЭЛИНО™ при 570 — 600 С в течение

7,2 — 10,8 кс, После обработки в перегретом паре заготовки спекают в печи непрерывного действия модели АСДИМ-200 при 11500С с иэотермической выдержкой в зоне-спекания 3,6 кс в атмосфере эндотермического газа, Предлагаемый способ изготовления изделий из железостекля нных материалов может быть реализован для других шихт, 1616785 пера верату ееаеп

>м паре

5т0

600

Составитель A.Ñîëîâåé, Редактор Ю,Петрушка Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 4087 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 содержащих стекло, в других режимах и на других оборудованиях.

Использование способа наиболее эффективно для металлостеклянных материалов на основе железа, Механические свойства спеченных материалов были изучены на призматических образцах размером 10х10х55 мм. Предел прочности при растяжении определяют по

ГОСТ 1150-84. При этом из призматических . образцов вытачивают стандартные с рабочим диаметром 5,0 мм. Предел прочности при изгибе и ударную вязкость материалов определяют непосредственно на призматических образцах, соответственно, по ГОСТ

18228-72 и ГОСТ 9454 — 78.

В таблице приведены режимы предложенного и известного способов изготовления изделий из железостеклянных материалов и свойства полученных материалов.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ изготовле5 ния изделий из железостеклянных материлов (примеры 1-3) обеспечивает, в сравнении с известным способом (пример 4), повышение механических свойств спеченных изделий.

10 Формула изобретения

Способ изготовления спеченных иэделий из железостеклянных материалов, включающий приготовление шихты, прессование заготовок и спекание, о т л и ч а ю15 шийся тем, что, с целью повышения механических свойств спеченных иэделий, перед спеканием заготовки нагревают до

570 †6 С в среде перегретого пара с выдержкой в течение 7,2-10,8 кс, 20