Роторная установка непрерывной разливки стали

Авторы патента:

B22D11/06 - в литейные формы с подвижными стенками, например с роликами, пластинами, лентами, гусеницами (B22D 11/07 имеет преимущество)

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывной разливки роторного типа. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет отливки слитков переменного поперечного сечения и повышение стабильности процесса литья за счет свободной усадки слитка при затвердевании. Роторная установка непрерывной разливки стали содержит разливочное колесо с желобом, стальную ленту для формирования нижней плоскости отливаемого слитка, установленные под ней прижимные ролики и водоохлаждаемый нож для порезки слитка. Желоб выполнен ступенчатой формы по периметру разливочного колеса, причем ступени желоба образованы сочлененными колесами, диаметр которых возрастает от центра желоба к периферии колеса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((3) (si)s В 22 0 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414647/27-02 (22) 25.04,88 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Государственный научно-исследовательский институт металлургической промышленности Гипросталь" (72) В.Н.Хаменский (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 550225, кл. В 22 О 11!06, 1975. (54) РОТОРНАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывной разливки роторного типа, Цель изобретениявЂ” расширение технологических возможноИзобретение относится к металлургии, а именно, к роторным установкам непрерывной разливки стали.

Целью изобретения является расширение технологических возможноСтей установки за счет отливки слитков переменного поперечного сечения и повышение стабильности процесса литья за счет свободной усадки слитка при затвердевании.

На фиг.1 изображена роторная установка непрерывной разливки стали; на фиг.2вЂ” разрез А вЂ” А на фиг,1, при сплошном разливочном колесе; на фиг.3 вЂ” то же, при состав- .. ном разливочном колесе..

Роторная установка непрерывной разливки стали содержит поворотную платформу (на чертеже не показана), служащую для установки промежуточного ковша 1, разли-. вочное колесо 2, выполненное со ступенчатым желобом 3, снабженным медным стей установки за счет отливки слитков переменного поперечного сечения и повышение стабильности процесса литья за счет свободной усадки слитка при затвердевании. Роторная установка непрерывной разливки стали содержит разливочное колесо с желобом, стальную ленту для формирования нижней плоскости отливаемого слитка, установленные под ней прижимные ролики и водоохлаждаемый нож для порезки слитка, Желоб выполнен ступенчатой формы по периметру разливочного колеса, причем ступени желоба образованы сочлененными колесами, диаметр которых возрастает от центра желоба к периферии колеса.

1 3.и. ф-лы, 3 ил. водоохлаждаемым венцом.4, стальную ленту 5 для формирования нижней плоскости отливаемого слитка и установленные под ней прижимные ролики 6, выпрямляющее . устройство 7, водоохлаждаемый нож (не показан).

Роторная установка непрерывной разливки стали работает следующим образом, Колесо 2,от общего привода приводится в движение до начала заливки металла в рабочую полость. Жидкий металл из промежуточного ковша 1 по огнеупорному удлиненному стакану подается в рабочую полость кристаллизатора, образованную ступенчатым желобом 3 и стальной лентой

5. При. работе лента 5 в центральной части удерживается от "выпучивания" роликами 6.

Формирующийся слиток в рабочей полости кристаллизатора переводится в горизонтальное положение выпрямляющим

1616769 устройством 7 для последующей резки комбинированного слитка, на мерные длины и продольной порезки на сортовой и слябовые профили, Если разливочное колесо выполнить сборным, то ступенчатый желоб 3 состоит из сочленных колес 8,.9 и IO, служащих для образования его рабочей поверхности, диаметр которых возрастает от центра желоба к периферии колеса 2.

Для работы роторной установки непрерывной разливки стали с колесным кристаллизатором лроизводится его подготовка к разливке„включающая сборку разливочного колеса 2. Для этого колеса 8, 9 и 10 насаживаются на общий вал,(на чертеже не обозначен), Причем, диаметр каждого последующего сочленяемого колеса по мере удаления от центра желоба 3 к периферии колеса 2 возрастает. Процесс заливки металла в рабочую полость, вытягивания и порезки аналогичен описанному. ак же, как и при сплошном разливочном колесе со ступенчатым желобом 3, на сборном разливочном колесе 2 образуется ступенчатый профиль желоба, обеспечивающий слитку свободную усадку при затвердевании, что позволяет осуществить стабильный процесс разливки на установке комбинированного слитка с разной толщиной и шириной составляющих его участков.

Пример. При отливке сортовой заго овки трапецеидального профиля 160 х х130 мм, толщиной 120 мм и тонкой слябовой заготовки 40 х 450 мм набором колес диаметром 2880 мм и диаметром 2960 мм с одинаковыми ребордами и стальной лентой образуют полость кристаллизатора колесного типа для отливки комбинированного слитка.

После формирования слитка в рабочей полости кристаллизатора за выпрямляющим устройством слиток распускается про.: дольно на две составляющие заготовки:

5 160 х 130 х 120 мм и 40 х 450 мм..

Устройство позволяет расширить технологические возможности роторной УНРС эа счет расширения сортамента отливаемых заготовок, одновременно с сортовой по10 лучать и тонкослябовую заготовку и варьировать размерами этих заготовок в широком диапазоне, кроме. того, осуществлять стабильный процесс вытягивания комбинированного слитка из желоба за счет

15 уменьшения его поперечного сечения к боковым поверхностям, что обеспечивает свободную усадку слитка при затвердевании.

Формула изобретения

20 1. Роторная установка непрерывной разливки стали, содержащая разливочное колесо с желобом, установленную с охватом колеса стальную ленту и прижимные ролики, отличающаяся тем, что, с целью

25 расширения технологических возможностей установки за счет отливки слитков пе ременного поперечного сечения ц повышения стабильности процесса литья эО счет свободной усадки слитка при затверде

30 вании, желоб в поперечном сечении разливочного колеса выполнен ступенчатым g. увеличением диаметра ступеней к боковым поверхностям колеса.

2. YGTBH08KB по п.1, 0 T ll и ч а lo + 3 $l

35 с я тем, что с целью упрощения переналадку установки, разливочное колесо выполнен1! сборным иэ состыкованных между собой бо". ковыми поверхностями колес, диаметр каждого из которых равен диаметру соот

40 ветствующей ступени разливочного колеса, 1616769 ф08 2

1616769

Составитель Л.Дымшиц

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Редактор К.Крупкина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4087 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Роторная установка непрерывной разливки стали

Изобретение относится к литейному производству, а именно к непрерывному литью токоотводов свинцовых аккумуляторов

Способ изготовления и смотки в рулон быстрозакаленной ленты // 1614892

Изобретение относится к непрерывному получению быстрозакаленных гибких лент и их смотке в рулон

Устройство для захвата и намотки в рулон быстрозакаленной ленты // 1611558

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению и намотке в рулон быстрозакаленной ленты

Способ непрерывного получения лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной // 1600919

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному получению лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной, и может быть использовано для легирования металла при непрерывной разливке

Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты и установка для его осуществления // 1595621

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению непрерывной разливкой и смотке в рулон быстрозакаленной ленты

Способ изготовления и смотки в рулон быстрозакаленной ленты // 1595620

Изобретение относится к производству и намотке гибких изделий, преимущественно к технологии производства тончайших лент сверхбыстрой закалкой жидких сплавов

Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты // 1581468

Изобретение относится к металлургии

Способ получения ленты из аморфного сплава // 1577169

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению тонкой ленты из аморфных сплавов

Устройство для захвата и намотки быстрозакаленной ленты // 1570839

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов

Литейная машина роторного типа // 1540932

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов

Установка для непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) и способ непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) // 2100135

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Установка для непрерывного литья и прессования металла // 2100136

Устройство для непрерывной разливки сплава // 2101131

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Способ непрерывного получения твердой проволоки выдавливанием расплавленного материала в охлаждающую жидкость и устройство для его осуществления // 2104820

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Устройство электромагнитного удержания жидкого металла и способ с его использованием // 2107577

Устройство и способ для магнитного удержания расплавленного металла // 2109594

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Установка для непрерывной разливки // 2111828

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Способ непрерывного получения тонкой металлической полосы и машина для его осуществления // 2111829

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления

Установка для непрерывного литья тонких металлических изделий // 2112624

Транспортерная лента установки для непрерывного литья лент из металла // 2113315