Прокатный валок
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству листов способом горячей и холодной прокатки. Цель изобретения - повышение качества проката путем повышения поперечной устойчивости раската. Бочка валка 1 состоит из двух концевых конических участков, сопряженных третьим переходным коническим участком. При этом концевые участки выполнены одинаковой длины, составляющей 0,33-0,41 длины бочки валка, а соотношение диаметров оснований усеченного конуса, образующего концевой участок, равно 1,02-1,10. Конусность концевых участков направлена противоположно конусности переходного участка. Предложенная профилировка валка позволяет повысить устойчивость раската к поперечным смещениям и уменьшить поперечную разнотолщинность прокатываемых листов. 1 ил., 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ((9) SU ((((А1 (g1)g В 21 В 27/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4404749/31 02 (22) 22»02 ° 88 (46) 30»12»90 ° Бюл II(48 (71) Сибирский металлургический инс титут им, Серго Орджоникидзе (72):А;П»Ëóæíûé и:Н;А,Челышев (53) 621 ° 771»237(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1119748 кл» В 21 В. 27/02 1983 °
Авторское свидетельство СССР
II(1421441, кл» В 21 В 27/02, 1987 ° (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК (57) Изобретение относится к прокат» ному производству, в частности к про изводству листов способом горячей и холодной прокатки» Цель изобретения повышение качества проката путем по
2 вышения поперечной устойчивости рас,ката, Бочка валка 1 состоит нз двух концевых конических участков, сопряженных третьим переходным коническим участком, При этом концевые участки выполнены одинаковой длины, составляющей 0,33»0,41 длины бочки валка, а соотношение диаметров оснований усеченного конуса, образующего концевой участок, равно 1,02-1,10 ° Коиусность концевых участков направле на противоположно конусности переход ного участка Предложенная профилировка валка позволяет повысить устой" чивость раската к поперечным смещениям и уменьшить поперечную разно1 толщинность прокатываемых листов, 1 ил,, 3 табл»
1616734
Изобретение относится к прокатно му производству, в частности к про изводству листов способом горячей и холодной прокатки
Целью изобретения является повы шение качества проката путем повышения поперечной устойчивости раската
На чертеже изображен комплект рабочих валков и показана схема 10 взаимодействия валков с прокатывае мым металлом.
В комплект входят два прокатньи валка 1 с длиной бочки L ìåæäó кото рыми находится деформируемый лист 2 15
Каждый валок имеет два концевых ко нических участка равной дчины ь (0,33 ... 0,41)L, сопряженные меж жу собой переходным. коническим участком длиной 1, причем конусность 20 ,концевых участков противоположно направлена конусности переходного ,участка» Соотношение диаметров П» н D одинаково для обоих концевых и . составляет D1/D = 1,02:,.„» 1,10 25
На раскат со стороны концевых участков верхнего валка действуют усилия Р и Р>, а со стороны переходного участка - усилие Р ¹ Вер тикальные и горизонтальные составляю" 30 щие указанных усилий обозначены соот: к Х ветственно Р, и Р;, x =. 1,3. Лнало гичная система сил действует íà рас кат и со стороны нижнего рабочего валка. При соотношении диаметров ос- 35 нований усеченного конуса, образующего концевой участок D
1,10, и длине участка L =(0,33...
0,41)L, направленная вдоль оси валка горизонтальная составляющая суммар- 40 ного усилия взаимодействия каждого из валков с раскатом практически равна нулю,:т,е,. Р ж Р + Р . Это
Х, х Х
2, обеспечивает равновесие раската в поперечном направлении, Повышение ус 45 тойчивости к поперечному смещению приводит к уменьшению разнотолщиннос ти прокатываемого листа и улучшен его качества» Кроме того, равновесие горизонтальных составляющих усилии» 50 действующих на валок со стороны раската, исключает взаимное осевое сме щение рабочих валков, увеличивающее межвалковый зазор на переходном участ ке, и дополнительно снижает попереч ную разнотолщинность проката.
В лабораторных условиях проведено исследование поперечной устойчивости раската при прокатке в предлагаемых валках и валках по ну л тотипу, имеющих цилиндрические концевые участки с диаметрами В п и Dqq
Результаты приведены в табл.1 и 2 соответственно, При исследовании использоBàíû свинцовые образцы с поперечным сече нием 10х50 мм, В табл » 3 приведены данные по утяж ке раската в средней его части по ширине при прокатке в валках по про1 тотипу (Q ) и в предлагаемых валках () в зависимости от степени деформации (g). Beëè÷èíà утяжки определялась при этом как h cо — ЬЬкр
h =- — - -- — — - i00Z, Qh„ где ЬЬ - обжатие раската по середине; бЬ „ - обжатие раската по кромке, им№
Как видно из приведенных в табл,1 результатов, при прокатке в валках предлагаемой конструкции устойчивость раската удовлетворительная и хорошая,:т е имеет место повышение устойчивости по сравнению с прототипом {табл,2).
?1ри прокатке в валках, выполнен ных с соотношением диаметров П, и Э конического концевого участка, мень шим 1,02, поперечная устойчивость раската неудовлетворительная, что приводит к сбросу раската на шейки валков ° При 0.1/D< > 1,10 возникают затруднения с захватом полосы валкаии, На основании данных табл,3, мож но сделать вывод о том, что эффект утонения раската.! средней его части по ширине, присуший прототипу,обеспечивается и валками предлагаемой конструкции. Указанное уменьшение толщины раската в средней части, являющееся следствием наличия конического переходного участка„ при прокатке на промьппленном оборудовании компенсируется за счет упругой деформации валков
С помощью критериев. подобия полученные в лабораторных исследованиях результаты можно распространить и на прокатку в промьипленных условиях
Таким образом, предлагаемые валки могут быть использованы при произ1616734
Т а блица 1
Вари ант
1 40 120
83,3 Удовлетворительная
80.,2 Хорошая
77,3 Хорошая
1,02 85
2 40 120 1,06 85
3 40 120 1,10 85
П р и м е ч а н и:е При соотношении D! /D< (1,02 не обеспечивается устойчивость раската» При соотношении
Dg/Dg o 1,10 ухудшается захват раската валками.Таблица 2
Ва ан
1 0,33 39,6 120 85
Неудовлет воритель ная
То же
2 0,36 43,2 120 85
3 0,41 49,2 1.20 85
77
74 водстве листов для повышения их ка чества
П р и и е р (выполнение рабочих валков клети листопрокатного стана
3600). Бочка каждого валка включает три конических участка (см.чертеж)
Концевые участки имеют длину Li . 1260 мм и диаметры оснований конуса
0 = 1000 мм и Р 952 им Длина переходного конического участка состав» ляет L< 1080 -мм. Отношение длины концевого участка к общей длине боч» ки валка L /L = 1260/3500 = 0,35, а соотношение диаметров В /D = 1000/
/952 1,05 °
1..
При прокатке в непрерывной группе клетей для получения плоского гото вого листа целесообразно валки пред» лагаемой конструкции устанавливать в нечетных клетях, а в четных и в последней клети - валки с гладкой бочкой
Использование изобретения при прокатке листов позволяет повысить поперечную устойчивость раската и уменьшить поперечную разнотолщинность готового проката.
Формула изобретения
ПРокатный валок, содержащий бочку с двумя концевыми участками одинако
10 вой длины, сопряженными между собой . переходным коническим участком, при» чем отношение длины концевого участка к длине бочки валка -составляет
033:. ° ° 041, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества проката путем повышения по перечной устойчивости раската, конце . вые участки выполнены в форме усе» ченного конуса с соотношением диамет»
20 ров оснований, составляющим 1,02:, 1,10 и одинаковым для обоих концевых участков, при этом конусность конце вых участков направлена противополож но конусности переходного участка, 7
1616734
Таблица 3
Составитель А.Жуков
Техред М.Дидык КоРРектоР Т,Малец
Редактор Е.Копча лее еюаваэев
Яакаа 4085 Тираж 404 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
2
1,02 10
1 05 20
1,08 30
1О 10,5
8 7,5
6 6,4



