Теплообменное устройство
Изобретение может быть использовано в медицинской, химической, микробиологической отраслях промышленности для концентрации суспензий. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Исходная подогретая суспензия подогревается в греющей камере 4, по трубопроводу 3 подается в сепаратор 1. При ее входе происходит разделение на пар и жидкость. Пар попадает через отверстие в сборник конденсата 7 в верхнюю часть сепаратора 1, где конденсируется на поверхности зоны испарения 6 тепловой трубы 5, образовавшийся конденсат стекает в сборник 7 и отводится из устройства. Для повышения эффективности работы на поверхности зоны испарения 6 установлена обечайка 14 и теплоизоляционное покрытие 15. 1 ил.
А2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1615533 (51) 5 F 28 D 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ CCCP (61) 1539497 (21) 4441 195/24-06 (22) 30.06.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) А. Д. Корнеев, С. Д. Корнеев и В. С. Карасев (53) 621.565.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1539497, кл. F 28 Р 15/02, 1988. (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение может быть использовано в медицинской, химической, микробиологи2 ческой отраслях промышленности для концентрации суспензий. Цель изобретения повышение эффективности работы. Исходная подогретая суспензия подогревается в грек шей камере 4, по трубопроводу 3 подается в сепаратор 1. При ее входе происходит разделение на пар и жидкость. Пар попадает через отверстие в сборник 7 конденсата в верхнюю часть сепаратора 1, где конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5. образовавшийся конденсат стекает в сборник 7 и отводится из устройства. Для повышения эффективности работы на поверхности зоны 6 испарения установлены обечайка !4 и теплоизоляционное покрытие !5. 1 ил.!
5533
Формула изобретения
Составитель Л. Симою
Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова
Тираж 541 Подписное
Реда кто р И. Ш макова
Заказ 3979
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугцская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01
16 з
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным устройствам, может быть использовано в медицинской, химической, микробиологической отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 1539497.
Целью изобретения является повышение эффективности работы теплообменного уст; . ройства.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство содержит сепаратор 1, соединенный при помощи трубопроводов 2 и 3 с греющей камерой 4. В верхней части сепаратора 1 установлен узел осушения пара, выполненный в виде тепловой трубы 5, зона 6 испарения которой имеет форму полого конуса с вершиной, обращенной к верхней стенке сепаратора 1. Под тепловой трубой 5 внутри сепаратора 1 расположен сборник 7 конденсата, сообщенный с отводящей линией 8.
Для осуществления принудительной циркуляции через греющую камеру 4 на трубопроводе 2 установлен циркуляционный насос 9.
Корпус сепаратора снабжен патрубками 10
1 и 11 соответственно для ввода и вывода суспензии и патрубком 12 для подсоединения к линии разрежения. Устройство содержит также зону !3 конденсации тепловой трубы 5.
На поверхности полого корпуса зоны 6 испарения со стороны сборника 7 конденсата установлены цилиндрическая обечайка 14 и размещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие 15, выполненное, например, из фто, ропласта. Диаметр d обечайки 14 меньше ! диаметра D отверстия для прохода паровой фазы в сборнике 7 конденсата.
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 10 вводится исходная сус-! пензия, а корпус теплообменного устройства
i соединяется через патрубок 12 с линией раз, режения.
Включается греющая камера 4 путем под. вода к ней те плоносителя, на пример греющего па ра, вследствие чего происходит вскипание суспензии. В результате начинается циркуляция исходной сусгензии через циркуляционные трубопроводы 2 и 3 и греющую
4 камеру 4. Принудительная циркуляция суспензии осуществляется с помощью циркуляционного насоса 9. При выходе из трубы 3 происходит разделение парожидкостной смеси обезвоживаемой суспензии на пар и жид5 кость. Пар попадает в верхнюю часть корпуса теплообменного устройства через центральное отверстие в сборнике 7 конденсата и конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5. Конденсация водяных паров на поверхности тепловой трубы 5 происходит вследствие вскипания низкотемпературного хладагента (например, фреона 12), частично заполняющего внутреннюю полость тепловой трубы. Конденсация паров легкокипящего хладагента происходит в зоне 13 конденсации при прохождении по змеевикам, расположенным в ней, более низкокипящего хладагента (например фреона 22).
Оставшиеся несконденсированные пары отсасываются через патрубок 12 вакуум-насосом. Сконденсирова нные водяные пары стекают в сборник 7 конденсата и удаляются по линии 8.
Полый корпус, являющийся испарительной частью тепловой трубы 5, служит одновременно отборником для капельной влаги, содержащейся в выходящих водяных парах.
Установка цилиндрической обечайки 14 обеспечивает возврат частичек суспензии в рабочую емкость, а теплоизоляционное покрытие 15 позволяет устранить ненужный отвод тепла от выбрасываемых при разделении потока частичек суспензии.
Таким образом, повышается эффективность работы теплообменного устройства.
Теплообменное устройство по авт. св. № 1539497, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, на поверхности полого конуса со стороны сборника конденсата дополнительно установлены ци40 линдрическая обечайка и размещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие, причем диаметр обечайки меньше диаметра отверстия для прохода паровой фазы в сборнике конденсата.
