Устройство для продувки металла в конвертере через днище

 

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим продувку металла в конвертере. Цель изобретения - увеличение срока службы устройства за счет предохранения элементов конструкции от воздействия энергоносителей. Устройство состоит из донных фурм и тракта подачи энергоносителей с вертлюгом, выполненным в виде вращающегося патрубка 6, установленного концентрично на неподвижной обойме 7 посредством подшипникового узла 8 с уплотнением 9. Патрубок 6 снабжен фланцами 10 и 11. Фланцем 10 патрубок 6 крепится к конвертеру 1, а фланец 11 устанавливается в регулируемый по ширине кольцевой паз 12, образованный фланцем 13 неподвижной обоймы 7, жестко прикрепленным к нему посредством дистанционной втулки 14 кольцевым упором 15. Причем взаимное расположение несущего фланца 11 и подшипникового узла 8 определяется, исходя из зависимости : D/B≥A<SB POS="POST">1</SB>/A<SB POS="POST">2</SB>, а расположение уплотнения 9 относительно несущего фланца 11 из зависимости : D/C≥A/A<SB POS="POST">3</SB>, где D - диаметр несущего фланца

B - расстояние от несущего фланца до подшипникового узла

C - расстояние от несущего фланца до уплотнения

A<SB POS="POST">1</SB> - суммарный зазор в кольцевом пазу

A<SB POS="POST">2</SB> - радиальный зазор в подшипниковом узле

A<SB POS="POST">3</SB> - радиальный зазор в месте установки уплотнения. Кроме того, подшипниковый узел 8 выполнен с возможностью самоустановки, например со сферической вставкой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;1В . <И) А1 (5ц5 С 21 С 5/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4440167/27-02 (22) 04.04.88 (46) 23.12.90. Бюл. У 47 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) В.А. Набоков, А.С. Брук и А.А. Гусаров (53) 669. 184.144.22(088.8) (56) EP У 0032173, кл. С 21 С 5/48, 1982.

2 (54) УСТРОЙСТБО ДЛЯ ПРОДУВКИ ИЕТАЛПА

R ЕОНБЕРТЕРЕ ЧЕРЕЗ ДНИЩЕ (57) Изобретение относится н устройствам, обеспечивающим продувку металла в конвертере. Цель изобретенияувеличение срока службы устройства за счет предохранения элементов конструкции от воздействия энергоносите--. лей. Устройство состоит из донных фурм и тракта подачи энергоносителей

1615192

15

D a

В а

У с вертлюгом, выполненным в виде вращающегося патрубка 6, установленного концентрично на неподвижной обойме 7 посредством подшипникового узла 8 с уплотнением 9.Патрубок б снабжен фланцами 10 и 11. Фланцем 10 патрубок б крепится к конвертеру, а фланец 11 устанавливается в регулируемый по шиине кольцевой паз 12, образованный ланцем 13 неподвижной обоймы 7, жетко прикрепленным к нему посредством

Дистанционной втулки 14 кольцевым упором 15. Причем взаимное.расположение несущего фланца 11 и подшипникового узла 8 определяется, исходя из"

Изобретение относится к устройст" 1ам, обеспечивающим продувку металла в конвертере. 25

Цель изобретения — увеличение срока службы устройства за счет предохранения элементов конструкции от воздействия энергоносителей.

На фиг. 1 изображен конвертер с устройством для продувки металла через днище, общий вид; на фиг. 2— вертлюг, разрез; на фиг, 3 — узел

I; на фиг. 2.

Устройство для продувки металла в конвертере 1 через днище 2 (фиг. 1)

35 с одержит донные фурмы 3 и тракт 4 подачи энергоносителей с вертлюгом 5, который выполнен в виде вращаюцегося йатрубка 6 (фиг. 2), концентрично ус- 40 тановленного на неподвижной обойме 7 посредством подшипникового узла 8 с, уплотнением 9. Вращающийся патрубок

6 выполнен в виде трубы с фланцами 10 и 11. При этом фланцем 10 патрубок 6 45 прикреплен к конвертеру 1, а фланец

11 установлен в регулируемый по ширив:е кольцевой паз 12, образованный

Фланцем 13 неподвижной обоймы 7, жестко прикрепленным к нему посредством дистанционной втулки 14 кольцевым упором 15. Подшипниковый узел 8 выполнен с возможностью самоустановки, например, со сферической вставкой 16 (фиг. 3), Вертлюг (фиг. 2) фиксирован

Фиксатором 17.

Безаварийной работе узла, а именно гарантированного уплотнения вертлюга

5, так как давление энергоносителей в зависимости: а<

D/Â вЂ”, а расположеа ние уппотнения 9 от:.осительно несущего фланца 11 из зависимости: D/C а / где 0 — диаметр несущего фланца; В расстояние от несущего фланца до подшипникового узла; С вЂ” расстояние от несущего фланца до уплотнения; а суммарный зазор в кольцевом пазу; а — радиальный зазор в подшипниковом узле; а — радиальный зазор в месте установкй уплотнения. Кроме того, подшипниковый узел 8 выполнен с возможностью самоустановки, например со сферической вставкой. 1 з.п. ф-лы 3 ил. системе достигает 12-15 атм, способствует взаимное расположение несущего фланца 11 и подшипникового узла 8 и уплотнения 9, удовлетворяющего зави- . симость

Ф а расположение уплотнения 9 относительно несущего фланца 11 из зависимости

D a1 (2)

С аз где D — диаметр несуцего фланца 11;

 — расстояние от оси, перпендикулярной оси вращения от несущего фланца 11 до подшипникового узла 8;

С вЂ” расстояние от оси, перпендикулярной оси вращения несущего фланца 11 до уплотнения 9; а - суммарный зазор в кольцевом пазу; радиальный зазор в подшипниковом узле 8; а — радиальный зазор в месте установки уплотнения 9.

Разгерметизация вертлюга 5 происходит при таком геометрическом взаимном расположении опорных поверхностей фланца 11, подшипникового узла 8 и уплотнения 9, когда при возникшем перекосе в вертлюге 5 зазор а.1 выбирается, зазоры а и а> не выбраны и имеют величину, достаточную для работы уплотнения без разгерметизации.Это5

1615192 го положения можно добиться лишь ф за счет увеличения диаметра В несущего фланца 11 или сокращения зазора а1 по отношению к зазорам а> и а >

Э что соответствует неравенствам (",) и (2) . В противном случае выбираются зазоры а и а> что приводит к перекосу в месте установки уплотнения 9 и разгерметизации вертлюга 5.

Устройство работает следующим образом. конвертере через днище, включающее фурмы и тракт подачи энергоносителей с. вертлюгом, выполненньл в виде патрубка, имеющего Bo">мож ость вращения, конц нтрично установленного на неподвижной обойме посредством подшипникового узла с уплотнением, о т л и ч аю щ-е е с я тем, что, с целью увеличения рока службы, оно снабжено зтул. ой и кольцевым упором, а патрубок и неподвижная обойма имеют фланцы,прич м к фланпу неподвижной обоймы посредством втулки закреплен кольцевой у îð., образуя кольцевой т-.аз, имеюпч-.й возможность регулирования по ширине, B ксторый установлен фланец патрубка, при этом взаимное расположение ф -анца патрубка и подклптникового узла определяет.-.я исходя из зависимости

D a — )

В

2. а расположение уплочнения относительно фланца патрубка из зависимости

В а

С = cl y где  — диаметр фланца патрубка;

 — расстояние от фланца патрубка до подшипникового узла; а — суммарный зазор в кольцевом пазу; а — радиальный зазор в подшипниР козам узле;

С вЂ” расстояние от фланца патрубка до уплотнения; а — радиальный зазор в месте установки уплотнения»

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подшипниковый узел вьлолнен с возможностью самоустановки, например со сферической вставкой.

Энергоноситель (кислород „природный газ и т.п.) по тракту 4 подачи энергоносителей через вертлюк 5 и донные фурмы 3 подается в конвертер для проведения плавки. При этом вертлюг 5 выполняет роль связующего звена между неподвижной частью тракта 4 по- 20 дачи энергоносителей и вращаемой частью этого тракта, сохраняя его герметизацию.

1 !

Изобретение позволяет значительно 25 сократить перекос в подшипниковом узле, повысить работоспособность узла и уплотнения. При этом сокращается габаритный размер узла вдоль оси вращения вследствие ограничения перекосов g0 за счет несущего фланца, установленного a кольцевом пазу, при этом опорные поверхности разнесены в направлении, перпендикулярном оси вращения.

Кроме того, отнесение несущего фланца, установленного в .кольцевом пазу и ограничивающего перекос осей вращающегося патрубка и фиксированной обоймы, в плоскость, перпендикулярную оси вращения вертшога, изолирует указанные элементы от воздействия энергоносителя при его утечках, Предлагаемая конструкция устройства проста в обслухмвании, так как при сборке и разборке вертлюга не требует.— ся напрессовки подшипника, что ведет к увеличению срока службы. устройства„ а р мул а и з о б p e z e»;r s

1, Устройство для продувки мет" г ч:.

1615192

Составитель С. Федосеев

Редактор Н. Гунько Техред Л.Олийнык Корректор И. Эрдейи

Заказ 3962 Тираж 499 Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101