Способ определения относительной износостойкости материалов при абразивном изнашивании

 

Изобретение относится к трибологии. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения погрешностей, связанных с нестабильностью свойств материала, и снижение трудоемкости за счет сокращения необходимого количества испытаний на износ. Определяют при одинаковых условиях износы ΔV<SB POS="POST">э</SB> и ΔV эталона и исследуемого материала. Эталон выбирают из класса материалов, износостойкость которых пропорциональна их твердости. Определяют твердость HV<SB POS="POST">э</SB> этанола. Относительную износостойкость Σ находят по формуле Σ=A(ΔV<SB POS="POST">э</SB>/ΔV)HV<SB POS="POST">э</SB>, где A - масштабный коэффициент. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ НТ СССР (21) 4369981/25-28 (22} 01.02.88 (46) 15. 12. 90. Бюл. Р 46 (72) Л.П.Лаврентьев (53) 620. 178. 16 (088. 8) (56) Хрущев М.М., Бабичев И.A. Лбразивное изнашивание. г1., 1970, с.108. (54) СПОСОБ OItPK. t1ËÅÍÐß ОТНОСИТЕ!И>НОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ БЛАТ.1 ИЛПОБ ПРИ

ЛБРЛЗИВНОМ ИЗНЛЙИВЛНИИ (57) Изобретение относится к трибо— логии. Цель изобретения — повышение точности за счет исключения погрешИзобретение относится к ".ðèáîëoruu и может быть использовано при изготовлении и ремонте деталей, работающих в условиях воздействия абразива.

Целью изобретения является повышение точности за счет исключения погрешностей, связанных с нестабильностью свойств материала, и снижение трудоемкости за счет сокращения необходимого количес гва испытаний на износ.

Относительная износостойкость материала, определяемая как отноше— ние g V /аЪ износов эталонного (gV ) и исследуемого ЯЧ) материалов при заданных условиях изнашивания, зависит от материала, выбранного в качестве эталонного.

Однако, если эталонный материал выбирается из класса материалов, из„„SU„„1613929 A 1 ностей, свя: агпгых с нестабильностью свойств материала, и снижение трудоемкости за счет сокращения необходимого количества испытаний на износ.

Определяют при одинаковых условиях износы 6 г i 5 V эталона и исследуемого материала. Эталон выбирают из класса материалов, износостойкость которых пропорциональна их твердости. Определяют твердость HV эталона.

Относительную износостойкость Я находят по формуле Е = а(Л7 /6V)HV, где а — масштабный коэффициент ° з.п.ф-льг, 1 табл.

С: носостойкость которых при фиксирован- Д ных условиях изнашивания (нагрузка, скорость, вид абразива и т,д.) определяется линейным образом их твер- ф . достык HV, то величина тратт (1) С Р

- дсг Н гз

Ж где а — .масштабный коэффициент, И) характеризующая относительную износостойкость испытуемого материала, при заданных условиях изнашивания будет иметь одинаковые значения вне зависимости от выбора эталонного материала.

Способ реализуется следующим образом.

При заданных условиях осуществляют изнашивание (например, об абразивнуго шкурку) эталонного и исследуемого образцов и определяют их износы gV и gV. Затем определяют

1613929 трудоемкости, материал эталона выбирают из класса материалов, износо— стойкость которых при фиксированных

2р шелия Ч.

Я = а ††--НЧ

25

Формула изобретения

1.Способ определения относительной износостойкости материалов при абра12,34

15,9

22, 61

21 32

3, 19

8,05

Бронза БрЛН9 4

Титановый сплав ВTЗ- 1

Сталь 45

Сталь У8Л

Алюминий +1;1M

Медь М1

1„52

1,18

0,83

0,88

5,88

2,33

Составитель И.Солдатенков

Редактор Т.Парфенова Техред П.Олийнык Корректор Т.Колб

Тираж 497

Заказ 3889

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 о твердость НЧ. эталонного материала и по формуле (1) находят относитель.ную износостойкость исследуемого ма, териала.

Пример. Испытывались образцы материалов диаметром 2 мм, В качест,ве истирающего тела использовалась электрокорундовая шкурка марки, 14A6HM153 зернистостью 6 Н, Нагруз; ка 2, 94 Н; скорость трения 0,05 м/с, путь трения 15 м.

В качестве эталонного материала использовалась сталь 20, НЧ. = 107. Износ эталона составил gV = 1,28 мм.

Для соответствия определяемых значе ний Е числами единой шкалы износо, стойкости относительно баббита БМ, масштабный коэффициент принимался равным 0,137.

В таблице представлены результаты

,испытаний.

Предлагаемый способ позволяет ..определять относительную износостой— ,кость для широкого класса материалов на основе узкого класса эталонных материалов. зивном изнашивании, 3 ак ч очами бийся в ТоМ что выбирают эталонный материал, осуществляют изнашивание иссле5 дуемого и эталонного материалов в одинаковых условиях и определяют отношение их износов, с учетом которого определяют относительную износостойкость исследуемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения условиях изнашивания пропорциональна их твердости, определяют твердость

11V эталонного материала,а относительную износостойкость Е исследуемого материала определяют из соотногде а = 0,137; Ч, Д Ч вЂ” износы исследуемого и эталонного материалов соответственно.

2.Способ по п.1„о т л и ч а юшийся тем, что, в качестве эталонного материала используют отожжен— ный технически чистый металл твердостью не менее 40 HV илн углеродистую сталь твердостью не более 170 HV.