Компенсатор для трубопровода

 

Изобретение относится к машиностроению, позволяет расширить область применения и повысить надежность работы компенсатора. Компенсатор состоит из податливой оболочки 1 с прорезями 2 в ее стенке, герметизированными податливыми элементами в седловидной формы, выпуклости которых обращены внутрь оболочки 1. Оболочка имеет концевые патрубки 7 и 8. Во впадинах седловидных элементов установлены армирующие стержни 10, ограничивающие их деформацию при осевом перемещении патрубков 7 и 8. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 L 51/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4380012/23-29 (22) 19.02.88 (46) !5.12.90. Бюл. № 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н. П. Мельникова (72) Б. М. Зайчик и Х. М. Хаг:ухов (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 346545, кл. F 16 1 51/02, 1969.

Патент ФРГ № 2943699, кл. F 16 L 51/00, опублик. 1981.

„„SU„,, 1613783 A 1

2 (54) КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к машиностроению, позволяет расширить область применения и повысить надежность работы компенсатора. Компенсатор состоит из податливой оболочки 1 с прорезями 2 в ее стенке, герметизированными податливыми элементами седловидной формы, выпуклости которых обрашены внутрь оболочки 1.

Оболочка имеет концевые патрубки 7 и 8.

Во впадинах седловидных элемснтов установлены армируюшие стержни 10, ограничиваюшие их деформацию при осевом перемещении патрубков 7 и 8. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1613783

Изобретение относится к трубопроводной технике и может быть использовано в качестве компенсирующего устройства деформаций трубопроводов различного назначения.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления компенсатора и повышение надежности его работы за счет упрощения конструкции герметизатора путем выполнения последнего в виде тонкостенных податливых элементов, устанавливаемых в прорезях несущей оболочки.

На фиг. 1 показан компенсатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — оболочка, аксонометрия; на фиг. 5 — тонкостенный податливый элемент седловидной формы.

Компенсатор состоит из несущей труб- . чатой податливой оболочки 1 со сквозными окнами в ее стенке. Окна выполнены в виде протяженных в окружном направлении прорезей 2, располагающихся в одном диаметральном сечении и разделяемых перемычками 3, число которых должно быть не менее двух.

По длине оболочки 1 может быть выполнено несколько рядов прорезей. При этом количество перемычек во всех рядах выбирается равным и перемычки в соседних рядах прорезей смещены одна относительно другой на половину длины прорези.

В каждой прорези установлен герметизатор в виде тонкостенного податливого элемента 4 седловидной формы.

Выпуклость элемента обращена в полость оболочки 1, а по периметру он жестко соединен с оболочкой, например, посредством сварки. К оболочке 1 посредством фланцев 5 и 6 прикреплены концевые патрубки 7 и 8, соединенные с трубопроводом.

Внутри компенсатора установлена гильза

9, снижающая его гидравлическое сопротивление.

Оболочка 1 большого проходного сечения может быть также изготовлена в виде многогранной в диаметральном сечении трубы.

Для повышения несущей способности по давлению во впадинах седловидных элементов устанавливаются армирующие стержни 10, ограничивающие деформацию их вершин в осевом и радиальном направлениях.

Концы стержней 10, расположенных в одной диаметральной плоскости оболочки 1, посредством втулок 11 связаны между собой в узлы, образуя силовые замкнутые многоугольники.

При этом вершины соседних многоугольников смещены друг относительно друга, а вершины несмежных многоугольников, располагающиеся напротив друг

5 друга, связаны между собой разгружающими тягами 12, размещенными в отверстиях втулок 9 и имеющих ограничители 13.

Компенсатор работает следующим образом.

При изменении длины трубопровода возникающие усилия через концевые патрубки 7 и 8 действуют на оболочку 1, деформируя ее в осевом направлении. Длина оболочки изменяется за счет деформации 5 стен о к п ро резей 2.

При этом герметизирующие податливые элементы также деформируются, не препятствуя деформации оболочки 1. Стержни 10 обеспечивают прочность элементов 4 при действии на них давления в трубопрово20 де. Втулки 11 перемещаются вдоль тяг 12 в пределах свободного хода до упора в утолщенную часть тяг или в ограничители 13.

При этом усилия, деформирующие обо25 лочку 1, замыкаются на ее жесткой части, что предохраняет податливые участки оболочки от нерасчетной величины деформациии.

Формула изобретения

1. Компенсатор для трубопровода преимущественно большого диаметра, содержащий упругодеформируемый элемент в виде трубчатой оболочки со сквозными сегментными прорезями и перекрывающий их герметизатор, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности работы компенсатора, герметизатор выполнен в виде тонкостенных податливых элементов седловидной формы, каждый из которых вставлен через соответствующую прорезь оболочки выпуклой частью в ее внутреннюю полость, а кромки податливого элемента закреплены по периметру прорези.

2. Компенсатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен армирующими стержнями, установленными неподвижно во впадинах податливых элементов.

3. Компенсатор по п. 2, отличающийся тем, что концы армирующих стерж ней, находящиеся в одной диаметральной плоскости оболочки, соединены между собой в узлы с образованием силового многоугольника, при этом узлы, расположенные напротив друг друга вдоль оси оболочки, попарно соединены между собой тягами.

1613783

1613783

Составитель В. Пинчук

Редактор Л. Лежнина Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 388! Тираж 56б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при! КНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101