Масса для изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для отделочных операций, в частности, титановых сплавов. Цель изобретения - повышение эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств и повышение стойкости абразивного инструмента. Абразивная масса содержит абразивное зерно, борную кислоту, оксалат кадмия и воду. Для получения абразивной массы компоненты тщательно перемешивают, затем прессуют. Далее полученный инструмент помещают в печь и выдерживают при 340-350°С в течение 30-40 мин. При этом борная кислота разлагается на оксид бора и воду, а оксалат кадмия без плавления - на металлический кадмий и порообразователь - углекислый газ, который разрыхляет массу и способствует более сильному порообразованию. В результате абразивные зерна удерживаются связкой в виде оксида бора, а металлический кадмий равномерно распределяется по всему объему инструмента. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3ЙЙ И%Я

МЛНН 1:1:, .лБ-Л,,;.,-, К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТ8У (21) 4665810/25-08 (22) 13.01,89 (46) 15,12.90. Бюл. N 46 (71) Куйбышевское моторостроительное производственное ооьединение им. Фрунзе, Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева и Институт физической химии АН СССР (72) Ю.А,Николаев, В.Н.Баев, В.В,Стебихов, В.С.Ющенко, В.М.Яковлев, З.M.Ïoëóêàðoва, Е.Д,Шукин и А;Н.Бекренев (53) 621.922,079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1127752, кл, B 24 D 3/14, 1983. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО YHCTPYMEHTA (57) Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для отделочных операций, в частности, титановых сплавов, Цель изобреИзобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для отделочных операций, в частности изделий из титанового сплава.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств и повышения стойкости абразивного инструмента, Для достижения указанной цели масса, содержащая абразивное зерно, барную кислоту и воду, дополнительно содержит оксалат кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивное зерно 60-75

Барная кислота 15 — 25

Оксалат кадмия 2-7

Вода 6,5 — 11

„„. Ж „„1613307 А1 (я) В 24 D 3/34 //В 24 D 3/00 тения — повышение эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств и повышения стойкости абразивного инструмента, Абразивная масса содер>кит абразивное зерно. барную K_#_cлоту, оксалат кадмия и воду, Дпя получе11ия абразивной массы компоненты тщательна перемешивают, затем прессу от, Дал: =- 1а лученный инструмент помещают в печь и выдерживают при 340 — 350 С в тече.;«с 3040 мин. При этом барная кислота разлагается на оксид бора и воду, а оксалат кадмия без плавления — на метаплический кадмий и пораобразаватель — углекислый газ, который разрыхляет массу и способствует более сильному порообразаванию. В результаге абразивные зерна удерживаются связкой в виде оксида бара, а металлическ1гй кадмий равномерно распределяется по всему объему инструмента. 2 табл.

Для получения абразивной массы компоненты тщательно перемешива1ат, затем прессу1ат при давлении 10-30 МПа, За ем полученный инструмент помещают в печь и выдер>кива от при 340 — 350 С в течение 30—

40 мин, При этом барная кислота разлагается на оксид бара и воду, а акс-;: -: ;ëäì«ÿ беэ плавления — на металг1ический кадмий и парообразователь-углекиспь и газ:

Cd СО > - Cd + "CG

Последний раэрыхляет массу и способствует более интенсивному параабразава11ию, В результате абразивные зерна удерживаются связкой в виде оксида бора, а металлический кадмий равномерно распределяется по всему абьему инструмента, Напи .ие металлического кадмия в абразивном и11стру1613309

Таблица 1

Таблица 2 тав ЯЬраой массы менте позволяет повысить производительность обработки титановых сплавов, что обусловлено проявлением эффекта адсорбционного понижения прочности (АПП).

После термообработки инструмент охлаждают на воздухе до 70-80 С и при необходимости импрегнируют стеарином или парафином.

В табл. 1 приведены составы абразивных масс.

Результаты сравнительных испытаний представлены в табл. 2.

В качестве примера в табл. 2 приведены данные о пористости полученных абразивных инструментов и результаты эффективности суперфиниширования детали— образца диаметром 40 мм и длиной 100 мм из сплава ВТ9.

При содержании оксалата кадмия в составе массы более 7% увеличивается количество кадмия в порах, инструмент засаливается, режущая способность уменьшается. При содержании оксалата кадмия в количестве менее 2% резко снижаются. эффект

АПП и эффективность обработки (режущая способность).

Введение кадмия в абразивную массу в виде оксалата обеспечивает более равномерное распределение его по объему по сравнению с введением кадмия в виде чистого металлического мелкодисперсного порошка или стружки.

При испытании на суперфинишной операции бруски, изготовленные из предлагае5 мой массы, показывают по сравнению с инструментом из известного состава увеличение режущей способности при обработке изделий из титанового сплава на 5 — 15% с сохранением технологической стойкости

10 брусков, работающих в режиме самозатачивания.

Таким образом, введение в абразивную массу оксалата кадмия позволяет повысить эффективность абразивной обработки труд15 нообрабатываемых титановых сплавов и улучшить режущие свойства абразивного инструмента.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного

20 инструмента, содержащая абразивное зерно, борную кислоту и воду, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств абразивного

25 инструмента, она дополнительно содержит оксалат кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивное зерно

Борная кислота

30 Оксалат кадмия

Вода