Коррозионно-стойкая сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали, обладающей одновременно высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью в пищевых средах. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в винной среде и износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5 кремний 0,8-1,5 марганец 0,1-0,8 хром 17-19 титан 0,1-0,4 кальций 0,01-0,1 барий 0,001-0,1 церий 0,05-0,3 сера 0,001-0,05 железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 С 38/28
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHQIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4490998/31-02 (22) 08.07,88 (46) 07.12.90. Бюл. Ф 45 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б.А.Кириевский, В.Н.Зоц, Б.Н.Захарченко, A.À.Îëåéíèê и В.Ф.Лысак (53) 669.14.018 ° 8- 194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 865956, кл. С 22 С 38/28, 1981. (54) КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали, обладающей одновременно
Изобретение относится к металлур, гии, в частности к литейной корроэионностойкой стали, обладающей одновременно высокой иэносос.-ойкостью и корроэионной стойкостью в пищевых средах, в частности в винных средах.
Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в винной среде и иэносостойкости стали.
Составы и свойства сталей приведены в таблице.
Металл плавят в индукционных печах ИСТ-0,16, заготовки отливают в сырых разовых песчано-глинистых формах. Отлитые заготовки подвергают термообработке по режиму: нагрев до
760-780 С, выдержка 90 мин, охлаждение на воздухе.
Из заготовок вырезают образцы для проведения испытаний на коррозионную стойкость и износостойкость. Образцы размерами 30х40х5 мм испытывают в модельном растворе (22K этилового
„„SU„„161197li А1
2 высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью в пищевых средах. Цель изобретения — повышение корроэионной стойкости в винной среде и иэносостойкости стали. Сталь, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.7.: углерод
0,3-0,5; кремний 0,8-1,5; марганец
0,1-0,8; хром 17=19; титан 0,1-0,4; кальций 0,01-0,1; барий 0,001-0,1; церий 0,05-3; сера 0,001-0,05, железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 1 табл. спирта + 20K. сахара + 27. лимонной кислоты). Испытания проводят в динамике до 1 мес, температура среды
18-20 С. Для выявления динамики коррозионного процесса образцы взвешивают до и после испытаний с точностью до 0,00001 г, Испытания на износостойкость проводят при нагрузке Р = 25 дин/см и скорости Ч = 1,05 м/с.
Применение стали позволит повысить срок службы оборудования.
Формула изобретения
Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, кальций, церий, железо, отличающаясятем,что,с целью повышения коррозионной стойкости в винной среде и износостойкости, она дополнительно соДержит барий при
1611976.,еледу!Ощем соотношении компонентов, мас-/:
Углерод 0,3-0,5
Кремний О, 8-1,5
Марганец O, 1-0, 8
Хром 17-19
О, 1-0,,4
О, 01-0,10
04 03-0, 30
0,001-0,100
Остальное
Титан
Кальций
Церий
Барий
Железо
coc=. 1
Солераанне элементов, г При>есн ооость (! ы (> (В > (и 1>(> „!„,, енн>е> г/аи лнн/с»
c si
0,O3
Остальное
«пи
1> и»
Составитель Л. Суязова
Техред М,Äèäèê
I .орректор ..Бескид
Редактор Н, Рогулич
Г >
Баказ 3815 (1олписное
Тираж /!85
>> >> о
БНИИ111 Государственного комитета по изобретенияь! и открь!. иям "ри ГИ1с СССР с I 13035> Москва m-3 3> Рауш< кая 1!аб. > д. 4/ з
Нроизводственно-издательскии комбин::! T 1атент, г .. жго.!од, ул. Гагар
Гага ина 101
2
5
7
8 о
l1.
12
l3
0,45 0,8
0,35 С 85
0,44 0 95
0>42 1,2
0,45 1,5
0>30 1>0
045 0,9
0,46 0,85
0,39 0 95
0,40 1,4
0,47 1,45
0,41 1,4
0>43 1,3
0,5
0>75
0,35
0,45
0 63
0,75
0,80
0,25
0,75
0,62
0,66
0,73
0,1
0,65
14 0>1 !
8>8
17,5
18>5
17,0
17,5
18,!
18 5 !
8>7
18,4
18,6 !
8,3
17>4
19,0
0,08
0,05
0,08
0,09
0,07
0>05
О 09
О !О
0,06.
О,0!
0,06
0,02
О,ОВ
0,06
0,05
О,1О
О>07
0,08
0,06
0,05
0,06
Oi01
0,02
0,002
0,00!
0,07
0,06
O,О7
o,!г
0,25
O,О8
0,26
o,!â
О,!2
О,30 о,ав
o,оь
0,05
o,г0
0,20
0,25
О,l 0,022
o,ç o,огг
0,35 0,025
0,40 0 034
0,34 0,025
0,29 0,029
0 39 0,022
0,10 О ° 031
0,28 0,022
0>31 0>О21
0,28 0,035
0,37 0,034
0,35 0,024
0,27 0,026
О> 03
0,016
О>029
0,031
0,035
0,045
0,017
0,030
0,032
0,034
3,045
0,027
0,018
0,020 и н
» и
> и и
И и
12, 45
1,31
2,15
1,68
3,12
3 25
2,35
2,26
1 >17
2>06
1,35
1,90
2,34
2,08
0>0838
O,0805
О, 820
O,0806
О,O821
0,0820
0,08!5
0,0316
О,О8»
0,0820
О,О8!О
О ° 081З
О,814
0,819

