Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка
Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для выделения цинка из бедных цинксодержащих растворов. Цель изобретения - сокращение расхода осадителя и повышение степени осаждения цинка. Осаждение цинка ведут материалом, содержащим активную окись цинка (вельцокислы, цинковый огарок), из раствора, в который вводят соль, содержащую хлорид-ион в количестве не менее 1,5 г хлора на 1 г цинка в растворе. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИМИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
«а аг1 (51)5 С 22 В 3/44, 19/00
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4497139/27-02 (22) 24. 10.88 (46) 07.12.90. Бюл. ¹ 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) С. Г. Струнников, Л. И. Красиль. никова, И. И. Эннс, З..Б. Каршигина и .Ф. С. Конькова (53) 669.531.221(088.8) (5á) Милованов Л. В. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии.—
M.: Металлургия, 1971, с. 180-187.
Авторское свидетельство СССР № 888568, кл. С 22 В 19/22, 1980.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к гидрометаллургии цинка, и может быть использовано для выделения цинка из бедных цинксодержащих растворов.
Целью изобретения является сокращение расхода осадителя и повышение степени осаждения цинка.
Способ осуществляется следующим образом.
В исходный раствор, содержащий сульфат цинка, вводят продукт, содержащий хлорид-ион, из расчета получения рабочего раствора концентрацией не менее 1,5 r хлора на 1 г цинка в растворе ° В качестве продукта, содержащего хлорид-ион, могут быть использованы либо растворы хлористых солей, напри..мер хлористого натрия, либо непосред ственно сухие растворимые хлористые соли. Затем в полученный раствор вво2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФАТ ЦИНКА (57) Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для выделения цинка из бедных цинксодержащих растворов. Цель изобретения — сокращение расхода осадителя и повышение степени осаждения цинка.
Осаждение цинка ведут материалом, содержащим активную окись пинка (вельцокислы, цинковый огарок), из раствора, в который вводят соль, содержащую хлорид-ион в количестве не менее 1,5 г хлора на 1 г цинка в растворе. 2 табл. дят осадитель — материал, содержащий активную окись цинка, например вельцокислы, цинковый огарок. Получаемую пульпу нагревают до температуры не менее 50 С, выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 1-2 ч и затем отфильтровывают.
Пример 1. Проводят обработку раствора сульфата цинка, содержащего 13,5 г/л цинка (33,4 r сульфата цинка в 1 л раствора).
На переработку берут 150 мл исходного раствора, в который перед осаждением вводят раствор хлорида натрия концентрацией 100 г соли в 1 л из расчета получения рабочего раствора с заданным соотношением хлора и цинка:
0,2 — 7,8 r хлора на 1 г цинка. В полученный рабочий раствор вводят техническую окись цинка в количестве
)0 r, что соответствует рекомендован1611957
Таблица l
Степень и естния осади осаждение
ro абсолютна
Известный
1, Предлагаемый
3
5 б
100 59,5
8,23
1,215
5,4 0,810
0,0
75 80,0
69 87,1
64 93,9
63 95,7
62 96,8
61 97,8
1, 620
1,763
1,903 1,939
1,961
1,980
2» 7 0> 405 I 75 0,262
0,82 0,123
0 57 0,086
0,43 0,064
0,30 0,045
6,17
5,68
5,26
5,15
5,10
5,05
0,2
0,7
1 ф 5
2,5
3,9
7,8 ному в известном способе соотношению окиси цинка в осадителе и сульфата цинка в растворе (4:1). Пульпу нагре5 вают до 8ООС и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 2 ч.
Одновременно для сравнения ведут пепеработку исходного раствора без введения хлорид-ионов, т.е. по известному способу, 10
После окончания процесса пульну отфильтровывают и в попученном растворе определяют количество остаточного и осажденного цинка, но которому рассчитывают абсолютный (количество окиси цинка на осаждение единицы количества цинка в исходном растворе) и относительный расход осадителя, тфинимая его расход при проведении операции в условиях, описанных в известном способе за.100%.
Результаты экспериментов проведены в табл. 1.
Таким образом,.при проведении осаждения в присутствии более 1,5 г хлора 25 на 1 r цинка в растворе расход осадителя сокращается .на 35-40% по сравнению с известным способом и составляет
5,0-5,15 г на 1 г осаждаемого цинка вместо 8,3 r/ã. 1(онцентрация цинка в отработанном растворе при этом снижается до 0,3 г/л, в то время, как при проведении операции без введения хлорид-иона эта величина составляет
5,4 г/л. Таким образом, степень осаж дения, цинка при использовании введения хлорид-иона возрастает с 60 до
97,8%.
П.р и м е р 2. Проводят переработку растворов, содержащих 15 г/л цинка.
Переработку ведут по методике, описанной в примере 1, за исключением того, что хлорид-ион вводят в виде сухого хларида натрия, и на осаждение в качестве осадителя подают 20 r вельц-окислы с содержанием цинка
66,7%.
Результаты экспериментов приведены в табл. 2.
Из табл. 1 следует, что показатели не изменяются в зависимости как от вида материала, содержащего хлоридион, так и от вида осадителя.
Из приведенных примеров видно, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает повышение в 1,5 раза степени использования осадителя, а также степени осаждения цинка из исходного раствора.
Формула изобретения
Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка, включающий осаждение цикйа материалом, содержапим активную окись цинка, о т л и— чающий с я тем, что, с целью сокращения расхода осадителя и повьг шения степени осаждения цинка, в раст" вор перед осаждением вводят соль, содержащую хлорнд-ион в количестве не менее 1,5 r хлора на 1 г цинка в растворе.
Таблица 2
1611957 ь использо адителя на ние 1 г ци тная, 0,0 5,545 0,832 1,418
8,4963,0
100
Составитель JI. Рякина
Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Ревская
Заказ 3814 -Тираж 491 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Известный
Предлагаемый
3
5
0,5 3,90
1,0 1,83
1,5 0,45
2,0 0,15
2,5 0,23
0,585
0,274
0,067
0,022
0,034
1,665
1,976
2,183
2,228
2,216
7,22
6,11
5,52
5,43
5,43 отно тель (про тип
1001
72
64
74,0
87,0
97,0
99,0
98,5


