Устройство для обрезки кромок рулонного материала

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например фильтрующих элементов, содержащих мембрану, размещенную между подложками, выполненными из полимерного материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности удаления обрезанной кромки. Материал 2 протягивают через механизм обрезки кромок. Кромки 1 огибают направляющие 5, пропускают через элементы 20 и вставляют в пазы 8 катушки (К) 7. Вал 4 дисковых ножей 3 кинематически связан через фрикционную передачу 12 с валом 6 К 7. При вращении дисковых ножей 3 вал 6 начинает вращаться, при этом кромка 1 наматывается плотно без порывов на К 7. К 7 выполнена в виде вертикально установленного усеченного конуса с меньшим основанием, направленным вниз, с крышками 9,10. Это позволяет, сняв нижнюю крышку 10, освободить бобину отрезанных кромок 1, которая падает в короб 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 щ) В 26 0 1/14

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4389278/25-27 (22) 09.,03.88 (46) 07.12.90. Бюл, Р 45 (72) И.И.Пискарев и О.Ф.Хаталах (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 848359, кл. В 26 9 1/14, 1979.

2 (54} УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (5? ) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например фильтрующих элементов, со1611736

30 держащих мембрану, размещенную между

Йодложками, выполненными из полимерного материала, Цель изобретения — снижение трудоемкости и повыше— ие производительности удаления об5

1>езанной кромки. Материал 2 протягивают через механизм обрезки кромок.

Кромки 1 огибают направляющие 5, проускают через элементы 20 и вставлят в пазы 8 катушки (К) 7, Вал 4 дисовых ножей 3 кинематически связан

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов„ например фильтрующих элементов, содержащих мембрану, размещенную между ,подложками, выполненными из попимер:ного материала. 25

Целью изобретения. является сниже ние трудоемкости и повышение произ-! водительности удаления обрезанной кромки.

На чертеже изображено устройство

:,для обрезки кромок рулонного мате,риала, общий вид, Устройство для обрезки кромок 1. рулонного материала 2 содержит механизм обрезки кромок 1 в виде дисковых 3 ножей 3, закрепленных на валу 4, 3а механизмом Обрезки кромок устачовлены направляющие 5 кромок в виде роликов с пазами. Под направляющими располо40 жен узел намотки. кромок, выполненный в виде вертикального вала 6, на котором закреплена катушка 7. Последняя выполнена в вице усеченного конуса., меньшее основание которого обра45 щено вниз. На боковой поверхности конуса выполнены пазы 8 под концы обрезаемых кромок. На основаниях ко— нуса установлены крышки 9 и IO, при этом крышка 10 выполнена съемной для

50 обеспечения сброса рулона обрезанных кромок 1 в короб 11, На валу 4 механизма обрезки кромок установлена фрикционная передача 12, содержащая ведущий диск 13, установленный на валу 4 неподвижно, и вецомый диск 14, установленный свободно. Усилие прижима дисков 13 и i4 регулируется гайкой 15 через пружину 16. На. вертикальном через фрикционную передачу 12 с валом 6 К 7.При вращении дисковых ножей 3 вал 6 начинает вращаться, при этом кромка 1 наматывается плотно без порывов на К 7, К 7 выполнена в виде вертикально установленного усеченного конуса с меньшим основанием, направленным вниз, с крышками 9, 10.

Это позволяет, сняв нижнюю крышку 10, освободить бобину отрезанных кромок

1, которая падает в короб 11, 1 ил, валу 6 установлен шкив 7. Ведомый циск 14 и шкив 17 связаны между собой ременной передачей 18, Угловая скорость вращения вала 6 выше угло-вой скорости вращения вала 4. Под валом 4 с дисковыми ножами 3 расположен валок 19, обеспечивающий заданную ширину обрезаемого полотна, Дпя фор( мирования определенной траектории движения обрезков 1 в устройстве предусмотрены элементы 20, например, в вице пружины, скобы и др, Устройство работает следующим образом.

Материал 2, состоящий,. как правило, из трех слоев, включающих сетки из полимерного материала (полипропилен, лавсан) и расположенную между ними мембрану (подобно ядерному фильтру лавсановую), подают между дисковыми ножами 3 и валиком 19. Производят протяжку материала через ножи

3. При обрезке боковых кромок достаточной длины ими огибают направляющие ролики 5, пропускают их через элементы 20 и вставляют в пазы 8 катушки 7. При вращении ножей 3 и движении материала 2 цвижение от вецущего диска 13 передается через ведомый диск 14 на шкив 17, После заполнения катушки 7 крОмками прОизвОДится Останоька процесса, Отрезают кромки 1, снимают нижнюю крышку IO, кромки 1 в вице бобины подают с катушки 7 вниз в короб 1 1, Вновь устанавливают крышку 10 на место, процесс повторяют, продолжая образку кромки 1, формула изобретения

Устройство для обрезки кромок рулонного материала, сс>держащее меха161

Составитель С.Шолохова

Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова . Корректор И.Зрдейи

Тираж 514

Зака з 3803

Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 низм обрезки кромок в виде вала с дисковыми ножами, направляющие кромок и узел намотки кромок, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, оно снабжено фрикционной передачей, узел намотки кромок выполнен в виде вала с закрепленной на нем катушкой с крышками, катушка

1736 б

< выполнена в виде вертикально расположенного усеченного конуса, меньшее основание которого обращено вниз, крышки расположены на основаниях

5 катушки, нижняя из которых выполнена съемной, при этом вал узла намотки кромок кинематически связан с валом дисковых ножей через фрикционную пе-! О редачу.