Устройство для подпитки гидростойки механизированной крепи

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в гидросистемах механизированных крепей для угольных и горнорудных шахт. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства для подпитки гидростойки /ГС/ механизированной крепи и повышение его долговечности. Устройство для подпитки ГС включает гидравлический переключатель (ГП) 1, ГС 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, распределитель 5, магистрали 6 - 8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнениями, которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, надета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище, размещенная в напорной камере и поджатая к стенкам отверстия, в котором расположен золотник 11. В сливной камере 20 расположень поршень 21 управления, над которым имеется камера управления, соединенная через регулировочные вентили 23 и 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа. Система подпитки автоматически подключает ГС к распорной магистрали для распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы подпитки ГС осуществляется в реальном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах 16 и 22 напора и управления. 1 ил.

СОЮЗ ССВЕТОНИХ

PKCflVSllHH

А1

ÄÄSUÄÄ 161 (31)8 Е 21 D 23/16, 15/46

«ел

6 ЧИ3 .Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н 4 ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4372686/24-03 . (22) 04. 01.88 (46) 30. 11.90. Бюл. Р 44 (75) Н.Т. Богатырев и А.Н. Богатырев (53) 622.284 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1190060, кл. E 21 D 23/16, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1320443, кл. E 21 D 23/16, 1986.

6 7 8

17 1 l619 /8 1214 /f 15 13 20 212225

ГОСУ APCTSEHH1IIA НОМИТЕТ

ПО БРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ СССР

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПИТКИ ГИДРОСТОЙКИ ИЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горной ,IlpoM-ти и м,б ° использовано в Гидросистемах механизированных крепей для угольных и горнорудных шахт. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устр-ва для под1610040 питки гидростойки (ГС) механизированной крепи и повышение его долговечности. Устр-во для подпитки ГС. включает гидравлический переключатель (ГП)

1, ГС 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, распределитель 5, магистрали 6-8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнениями, которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, надета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище, размещенная в напорной камере и поджатая к стенкам отверстия, в котором расположен золотник 11. В сливной каИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в гидросистемах механизированных крепей для угольных и горнорудных шахт.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства для подпитки гидростойки ме- 30 ханизированной крепи и повышение его долговечности.

I На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подпитки Гидростой» 35 ки механизированной крепи состоит из соединенных между собой гидравлического переключателя 1, гидростойки переключателя 1> гидростойки 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, 40 распределителя 5, магистралей 6, слива 7, распора 8, источников 9 и 10 гидравлической энергии. В цилиндрической расточке гидравлического пере, ключателя 1 расположен золотник 11 с 45 напорными 12 и сливным 13 уплотнениями, которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. В напорную камеру 16 по магистрали распора 8 от источника 10 гидравлической энергии, например мул ь- 50 типликатора,подведено повышенное давление рабочей жидкости, а с поршневой полостью 3 гидростойки 2 переключатель 1 соединен специальным винтом, в котором выполнен канал 17.

На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, одета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище и поджатая к стенкам отмере 20 расположен поршень 21 угфавления, над которым имеется камера управления, соединенная через регули ровочные вентили 23 н 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом

30 с камерой 31 входа. Система подпитки автоматически подключает ГС к распорной магистрали для распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере гер-, метичности, Срабатывание системы под- питки ГС осуществляется в реальном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах 16 и 22 напора и управления. 1 ил.

1 верстия втулки 14, в котором размещен золотник 11, пруяиной 19. В сливной камере 20.расположен поршень

21 управления, над которым имеется камера 22 управления, соединенная через,регулировочные вентили 23 и 24, через канал 17 с поршневой полостью стойки 3, через гнездо 25 с линией 26 управления (на чертеже линия 26 управления заглушена). В ка мере 27 установлен обратный клапан

28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа, напротив которой на золотнике 11 выполнена проточка 32. Поршень 21 установлен с возможностью взаимодействия с торцом золотника 11, противоположным расположенному в напорной камере.

Устройство для подпитки гидростоек механизированной крепи работает следующим образом. В исходном положении золотник 11 находится в крайнем правом положении, изолируя напорным уплотнением 12 напорную камеру 16 от камеры 31 входа. Регулировочные вентили 23 и 24 открыты, а обратный клапан 28 закрыт, При подаче давления раб оч ей жидкости в гидр ома г истр али

6 и 8 источников 9 и 10 гидравлической энергии и передвижке секции крепи гидравлический переключатель 1 находится в исходном состоянии.

При подаче предвари-.епьного распора от источника 9 гидравлической энергии через напорную магистраль 6 и распределитель 5 в поршневую полость 3 гидростойки 2 рабочая жид0 6 гистраль 8 распора и источник 10 гидравлической энергии от гидростой;кИ 2.

С помощью регулировочного аентиля

23 осуществляется регулирование времени переключения золотника 11 путем изменения величины зазора между седлом и клапаном вентиля 23.

При этом для различных типов гидростоек подбирается рациональное время переключения золотника, исключающее образование гидроудара при срабатывании гидравлического переключателя.

5 161004 кость по каналу 17 через регулировочный вентиль 23 поступает в камеру

22 управления и при усилии со стороны камеры 22 управления, большем усилия воздействующего со стороны напорной камеры 16 на золотник 11, последний перебрасывается в крайнее левое полож ение. После этого рабочая жидкость ив магистрали распора 8 через проточку 32, камеру 31 входа, обратный кла10 пан 28, регулировочный вентиль ° 23, канал 17 поступает в поршневую полость 3 гидростойки 2, распирая ее до давления 0,8-0,9 номинального.

При разгрузке гидростойки 2 или по15 тере герметичности поршневой полости

3 давление в последней и камере 22 управления падает и золотник 2 перебрасывается в крайнее правое положе-: 1 ние, отсекая напорным уплотнением 12 золотника 11 магистраль 8 распора от гидростойки 2. В случае, если магистраль 8 распора имеет утечки или давление, меньшее, чем давление в поршневой полости гидростойки, то обратный клапан 28 закроется, изолируя гидростойку 2 от магистрали 8 распора.

Таким образом, система подпитки

30 гидростоек мехкрепи автоматически подключает гидростойки к распоркой магистрали для распора до номинала и автоматически отключает гидростойку или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы 35 подпитки гидростоек осуществляется в релейном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах напора 16 и управления 22, в результате чего улучшаются режимы работы гидро- 40 стойки и возрастает долговечность сист емы.

Система подпитки гидростоек механизированной крепи работает также в режиме дистанционного управления при закрытом регулировсчном вентиле 23 и подаче давления через линию 26 управления и гнездо 25 в камеру 22 управления. При этом золотник 1 1 перемещается в крайнее левое положение, а рабочая жидкость от источника 10 гидравлической энергии по магистрали 8 распора, проточке 32 золотника через обратный клапан 28, регулировочный вентиль 24, канал 17 поступает в порш-55 невую полость гидростойки 2. При сбрасывании давления в линии 25 управления золотник 11 возвращается в исходное состояние, отключая при этом маРегулировочным вентилем 24 осуществляется регулирование скорости вывода гидростойки 2 до заданного давления путем регулирования величины открытия вентиля 24. Кроме того, с помощью регулировочного вентиля

24 при необходимости гидростойка 2 отключается от магистрали 8 распора и источника 10 гидравлической энергии.

Использование предлагаемого уст- ройства для подпитки гидростоек механизированной крепи позволяет повысить эффективность ее работы путем увеличения функциональных возможностей за счет выбора режимов работы системы распора в зависимости от горно-геологических условий эксплуатации механизированной крепи: автоматический или дистанционный режчм работы всего лавокомллекта или отдельных участков с.регулированием времени срабатывания системы н скорости вывода гидростоек на заданную величину давления.

Формула изобретения

Ус тр ойс т во для п од пят кн гидр ос т ойки механизированной крепи, включающее гидравлический переключатель, содержащий корпус, размещенные в корпусе золотник с продольной проточкой, подпружиненный поршень, установленный в камере управления с возможностью взаимодействия с одним из тор- . цов золотника, втулку, надетую на другой торец золотника, камеру входа, сообщенную с одной из полостей обратного клапана, надклапанная полость которого расположена с возможностью сообщения с каналом, подключенным к поршневой полости гидростойки, напорную камеру, сообщенную с магист-

Ральюраспора, отлич а юще е

Составитель В. Пономарева

Редактор Е. Копча Техред М. Ходанич Корректор Т. Колб

Заказ 3717 Тираж 376 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 с я тем, что, с целью расшнречня эксплуатационных возможностей и повышения долговечности, втулка выполнена в виде стакана с отверстием в дни-. ще, размещена в напорной камере и поджата к стенкам отверстия, в котором расположен золотник, уплотнения размещены в золотнике по обе стороны его продольной проточки, а камера 10.входа сообщена с подклапанной по.лостью обратного клапана при этом он снабжен гидролинией дистанционно-. го управления, сообщенной с камерой управления, подклапанная полость обратного клапана и камера управле« ния сообщены с клапаном, подключен- ным к поршневой полости гндростойки, посредством вентилей.