Глазурь
Изобретение относится к составам глазурей, используемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных легкоплавких глин. Целью изобретения является снижение температуры варки фритты, повышение водостойкости, морозостойкости и декоративного эффекта. Для этого состав глазури содержит, мас. % : SIO<SB POS="POST">2</SB> 31,45-42,61 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,65-9,13 NA<SB POS="POST">2</SB>O 2,15-4,50 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 20,83-29,28 PBO 12,50-24,00 CAO 4,37-7,53 CUO 0,50-2,50 V<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 1,00-2,00. Глазурь имеет следующие свойства : температура варки фритты 1200-1250°С химическая стойкость фритты в кипящей воде 99,95-99,97%, цвет покрытия от охристо-золотистого до темно-зеленого. 3 табл.
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)% С 03 С 8/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТЭЕКНЬ1Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГМЧТ СС
1 (21) 4482177/23-33 (22) 15.09 88 (46) 30.11.90. Бюл. У 44 (71) Белорусский конструкторско технологический институт местной промьппленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А.Левицкий, ГАТерехович и Т.И.Прокопович, (53) 666,291.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 923981, кл. С 03 С 8/!О, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 967978, кл. С 03 С 8/10, 1981, (54) ГЛАЗУРЪ (57) Изобретение относится к составам глазурей, используемых для полу
Изобретение относится к составам глазурей, используемых для получения декоративного покрытия на художест венных керамических изделиях из крас ных легкоплавких глин
Цель изобретения - снижение тем пературы варки фритты, повышение водостойкости, морозостойкости и деко ративного эффекта, Изобретение подтверждается кон кретными составами, представленными ,в табл..1.
Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл,:2 ° .
Глазурь имеет состав шихты, представленный в табл.:3, ЛК 1609757 А 1
2 чения декоративного покрытия на ху дожественных керамических иэделиях из красных легкоплавких глин» Целью изобретения является снижение температуры варки фритты, повышение водостойкости, морозостойкости и декоративного эффекта, Для этого состав глазури содержит, мас»7.: SiO 31,4542,61; А1гОЗ 5,65-9,13; ХагО 2,154,50; ВгОз 20,83-29,281 ;PbO 12,50"
24,00", Са0 4,37 7,53; Си0 0,50-2,50;
7 0 1,00-2,00 ° Глазурь имеет сле дующие свойства: температура варки фритты 1200-1250 С; химическая стойкость фритты в кипящей воде 99,9599,97Е, цвет покрытия от охристозолотистого до темно-зеленого, 3 табл»
Ф»
©
Составляющие компоненты глазури подвергают сушке до относительной влажности, не превьппающей 1Е, тща «4 тельно перемешивают, а затем подвер- С8 гают плавлению при 1200 1250 С (в за ) висимости от состава) с выдержкой при максимальной температуре 3,0
3,5 ч и последующей грануляцией на воду. Приготовление глазурей осу ществляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия помо» лом фритты с введением воды до влажности 4550Ж и глины огнеупорной Ве селовского месторожцения в количест ве 77 от массы фритты. Помол кампо нентов осуществляли до остатка на .сите 9. 0063 в количестве 0,5-0,7X °
1609757
Т а б л и ц а.,1
Содержание компонентов, мас %, в составах, Компонент
Г T
Предлаг аемые
1 2 3 4 Ф Ф \Ф ° ° Э Э \ Ю \ ФЭ" Ю 4Э ЗЮ
5 6
42,61
5,65
7,53
2,15
20,83
18,73
1,00 ! 50
58,53
0,19
11,14
23,79
6,35
54,48
0,17
12,08
26,72
6,55
58,34
0,18
° °
9,65
22,16
9,67
Фа
Таблица 2
1, Показатели
Глазурь
Прототип
Предлагае
1300-1320
1250
1250
1250
45эО 50ьО
51,4
52,6
1518
880 950
890-960
890-960
890-960
1,5 2
0,3
0,25
0,25
0,3 зурной суспензии
Глазурную суспензию при плотности
1,48-1,52 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 810-830 С, методом окунания и пульверизации.
Покрытые глазурной суспензией изде лия сушат на воздухе, а затем обжигают в электрических камерных печах периодического действияа Оптимальная температура обжига составляет 890
960 С с выдержкой при максимальной температуре 2,0:ч.
Формула изобретения
ГлазУРь, включающая Ы.О, Al О
На О ВгОЪ,PbO, о тл и ч а ю1
SiO 37,83
А1203 9,13
СаО 5,26
Ыа О 4,50
ВВОЗ 29, 28
Eb О 12,50
Си0 0 50
v2.O 1,00 а@ °
Температура варо ки фритты, С вЂ”
ТКЛР, 0(-10 град в интервале 20400 С
Продолжительность варки фритты, ч
Термостойкость, число теплосмен
Температура обжига, С
Длительность политого обжига, ч
Толщина глаэурного слоя, мм
Плотность гла31,45
7,58
4,37
3,75
24, 35
24, Оо
2,50
2,00 щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры варки фритты, повы щения водостойкости, морозостойкости и декоративного эффекта, она дополнительно содержит СаО, СиО Ч,О при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0 31,45 42,61
А12.0 3 5,65-9,13
Ыа О 2,15-4,50
В20 3 20,83-29,28
Pb0 12,50-24,00
СаО 4,37-7,53
СиО O,5О-2,5О
V@Og 1,00-2,00
1609757
Продолжение табл.2
1,45
1,54-1,56
1,46
1,48
99,96
99,95
99,97
620
630
650
570-590
Охристозолотистый
Охристый с
Темно-зеленый на сыщенньп, зеркальный блеск з еленоватым отлис зеркальным блесвом, насыщенный с
55-58
60
57
61
579
52
564
Таблица 3
Содержание компоненТоВ мас%, в составах глазурей
Компоненты
32,08
7,62
7,78
38,59
9,18
9,36
43,46
5,68
13,40
6,41
43,34
24,20
2,50
7,70
52,12
12,61
0 50
3,68
37,08
18,89
1,00
1, 00
1,50 2,00 по ареометру,г/см
Химическая стойкость фритты в кипящей воде, %
Блеск, %
Микротвердость, кг/MN 2
Категория по крытия Цвет покрытия
Морозостойкость циклы
Цветовые ха рактеристики:
Чистота тона, %
Цветовой тон,нм
Яркость, % ком,равномерный,глу» бокий
Песок кварце вый
Глинозем
Мел природный
Сода кальци нированная
Кислота борная
Свинцовый глет
Окись меди
Пятиокись ва надия зеркальным блеском
97, 71-98, 27
91-93!
Прозрачное, бесцветное с зеркальным блеском


