Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель

 

Изобретение относится к механической обработке деталей на автоматических конвейерных линиях. Цель изобретения - повышение надежности работы на удлиненных трассах конвейера-накопителя. На валах 4 конвейера-накопителя установлены механизмы опускания 5 и подъема 6 грузонесущих тележек (ГНТ) 2 со сцепными приспособлениями. При этом на валу 4 механизма 6 подъема установлена отклоняющая звездочка 19, а последовательно за натяжной звездочкой 7, смонтированной последовательно за приводной звездочкой 8, установлена вторая отклоняющая звездочка 20. Звездочки 7 и 8 огибают цепной орган 9 в виде однорядной цепи. Механизм 5 опускания размещен с возможностью взаимодействия с валом приводной звездочки 8 посредством кинематической связи. Несущая конструкция 1 конвейера выполнена с пазами 35, в которых размещен натяжной вал (НВ), имеющий механизм 11 его перемещения. Последний выполнен в виде смонтированных на несущей конструкции 1 реек, установленных на НВ с возможностью взаимодействия с рейками шестерней, расположенных на концах НВ двух блоков. С блоками посредством отклоняющих блоков 15 и канатов связаны грузы 16, с которыми взаимодействуют конечные выключатели 17 в их крайних положениях. При вращении вала звездочки 8 вращается шестерня механизма 11, которая приводит во вращение механизм 5 опускания ГНТ 2. Механизм 5 перемещает ГНТ 2 на нижнюю ветвь конвейера. При подходе ГНТ 2 к механизму 6 подъема она зацепляется его рычагом 18 и перемещается на верхнюю ветвь. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГИНТ СССР (21) 4622004/23-03 (22) 19. 1? .88 (46) 30.1 .90. Бюл. Ф 44 (71). Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий (77) IO.E.Âàñèëüåâ (53) 621.867.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

У 821336, кл. В 65 С 17/06, 1979..

Авторское свидетельство СССР

Ф 918198, кл. В 65 Г 17!00, 1980. (54) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТ!Я ТЕЛЕЖЕЧНЫП

КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к механической обработке деталей на автоматических конвейерных линиях. Цель изобретения — повышение надежности работы на удлиненных трассах конвейера-накопителя. На валах 4 конвейера-накопите Е 1 11

„„SU„„1609728 А (51)5 В 65 6 17/06

2 ля установлены механизмы опускания 5 и подъема 6 груэонесущих тележек (РНТ) 2 со сцепными приспособлениями.

При этом на валу 4 механизма 6 подъема установлена отклоняющая звездочка 19, а последовательно за натяжной звездочкой 7, смонтированной последовательно за приводной звездочкой 8, установлена вторая отклоняющая звездочка ?О. Звездочки 7 и 8 огибает цепной орган 9 в виде однорядной цепи. Механизм 5 опускания размещен с возможностью взаимодействия с валом приводной звездочки 8 посредством кинематической связи . Несущая конструкция конвейера выполнена с пазами 35, в которых размещен натяжной вал (HB), имеющий механизм 11 его и— ремещения. Последний выполнен в виде смонтированных на несущей конструкции !

1609728

1 реек, установленных на НВ с возможностью взаимодействия с рейками шестерней, расположенных на концах НВ дйух блоков. С блоками посредством отклоняющих блоков 15 и канатов связаны грузы 16, с которыми взаимодействуют конечные выключатели 17 в их крайних положениях. При вращении ваИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано 15 в автоматических линиях по механической обработке деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы на удлиненных трассах конвейера-накопителя. 20

На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый конвейер-накопитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на 25 фиг.5 — .цепной орган; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5.

Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель включает несущую конструкцию 1, грузонесущие тележки 2 30 со сцепными приспособлениями 3, валы

4, на которых установлены механизмы опускания 5 и подъема 6 груэонесущих тележек 2 соответственно на нижнюю и верхнюю ветви, натяжную 7 и приводную 8 звездочки, огибающий их цепной орган 9, натяжной вал 10 и механизм

11.перемещения натяжного вала 10, выполненный в виде смонтированных на несущей конструкции 1 реек 12, уста- 40 новленных на натяжном валу 10 с возможностью взаимодействия с рейками 12 двух шестерней 13, расположенных на концах натяжного вала 10 двух блоков

14 и связанных с ними посредством 45 отклоняющих блоков 15 грузов 16 и конечных выключателей 17, смонтирован ных с возможностью взаимодействия с грузами 16 в их крайних нижних положениях.

Механизм 6 подъема груэонесущнх тележек 2 на верхнюю ветвь выполнен в виде рычага 18, установленного через муфту предельного момента (не изображено) на, валу 4, на котором смонтирована отклоняющая звездочка 19.

Другая отклоняющая звездочка 20 смонтирована последовательно в направлении движения цепного органа 9 за прила звездочки 8 вращается шестерня механизма 11, которая приводит во вращение механизм 5 опускания ГНТ 2.

Механизм 5 перемещает ГНТ 2 на нижнюю ветвь конвейера. При подходе ГНТ

2 к механизму 6 подъема она зацепляется его рычагом 18 и перемещается на верхнюю ветвь. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. о водной 8 и натяжной 7 звездочками.

Механизм 5 опускания грузонесущнх тележек 2 на нижнюю ветвь выполнен в виде барабана 21, который взаимодействует посредством кинематической связи (зубчатого колеса 22 с зубьями, находящимися на внутренней поверхности барабана 21) с валом 23 приводной звездочки 8. Зацепы для грузонесущнх тележек 2 выполнены в виде подпружиненных штырей 24. При этом геометрическая ось 25 механизма 5 перемещения груэонесущих тележек 2 на нижнюю ветвь расположена в одной плоскости с геометрической осью 26 приводного вала 23.

Сцепное приспособление 3 содержит звездочку 27, взаимодействующую с цепным органом 9, и тормозной механизм 28; состоящий из фрикционной муфты (не изображена), которая крепится на грузонесущей тележке 2 через ось 29 к кронштейну 30.

Цепной орган 9 представляет собой однорядную цепь, в которой с целью предотвращения провисания нижней ветви введены дополнительные оси 3 1 с роликами 32, которые контактируют с направляющими 33 несущей конструкции 1.

Блоки 14 и отклоняющие блоки 15 соединены тросами 34, причем один конец каждого троса 34 закреплен жестко, а второй соединен с грузом 16. Натяжной вал 10 установлен в пазах 35, с которыми выполнена несущая конструкция 1. Грузонесущне тележки 2 перемедаются на опорных катках 36 по рельсам 37.

Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель работает следующим образом.

От электродвигателя (не изображен) через кннематическую передачу (не изображена) получаеФ вращение приводной вал 23, который перемещает тяго6

r раллельное перемещение натяжного вала 10 осуществляется взаимодействием шестерен 13 с зубчатыми рейками 12.

При критической вытяжке цепного органа 9 илк его обрыве груз 16 перемещается в крайнее нижнее положение, взаимодействуя с выключателем 17, который отключает привод конвейера.

1609728

Формула изобретения

1. Вертикально замкнутый тележечный коннейер-накопитель, включающий несущую конструкцию, грузонесущие тележки со сцепными приспособлениями, валы, на которых установлены механизмы опускани.. и подъема грузонесущих тележек, натяжную и приводную звездочки, огибающий их цепной орган, натяжной вал и механизм перемещения натяжного вала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы на удлиненных трассах конвейера-накопителя, он снабжен двумя отклоняющими звездочками, одна из которых установлена на валу механизма подъема, а другая установлена последовательно за натяжной звездочкой, которая смонтирована последовательно за приводной знездочкой, при этом механизм опускания размещен с возможностью взаимодействия с валом приводной звездочки посредством кинематической связи, а несущая конструкция выполнена с пазами, в которых размещен натяжной вал.

2. Конвейер-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения натяжного вала выполнен н ниде смонтированных на несущей конструкции реек, установленных на натяжном валу с возможностью взаимодействия с рейками двух шестерней, расположенных на концах натяжного вала двух блоков и связанных с ними посредством отклоняющих блоков и канатов грузов и конечных выключателей, которые смонтированы с возможностью взаимодействия с грузами.

3. Конвейер-накопитель по пп. 1 и2, отличающийся тем, что цепкой орган выполнен в виде однорядной цепи с установленными через шаг дополнительными осями и роликами на них .

5 вый цепной орган 9 при взаимодействии

его с приводной звездочкой 8, грузонесущая тележка 2, на которой устанавливаются детали, требующие транспортировки, получает перемещение через звездочку 27..

После прохсвкдения прямолинейного участка конвейера и разгрузки перемещаемой детали грузонесущая тележка 2 поступает на механизм 5 опускания.

Опускание груэонесущих тележек 2 производится следующим образом. При вращении приводного вала 23 нращается шестерня 22, которая взаимодействует с зубьями, находящимися на внутренней поверхности барабана 21, приводит последний во нращение. Опорные катки

36 входят в зацепление с подпружиненными штырями 24 и происходит переме- 20 щение грузонесущей тележки 2 по криволинейным направляющим на нижнюю ветвь коннейера.

При заклинивании груэонесущей тележки 2 на криволинейном участке 25 конвейера поломка механизма не происходит, так как подпружиненные штыри

24 утопают при упоре. в неподвижную грузонесущую тележку 2.

Далее, проходя по нижним рельсам

37, грузонесущая тележка 2 перемещается в крайнее левое положение на нижней ветви конвейера.

При подходе к механизму 6 подъема происходит зацеп грузонесущей тележки 2 рычагом 18 и перемещение на верхнюю ветвь.

Таким образом происходит транспортировка грузонесущих тележек 2.

В качестве цепного органа 9 применяется однорядная цепь (см. фиг. 5,6), в которой установлены дополнительные оси 31 с роликами 32 через каждые 300-500 мм. Это необходимо потому, что при значительной длине . конвейера неизбежно возникает провисание нижней ветви цепи. Такая установка на однорядной цепи роликов 32 с последующим взаимодействием последних по направляющим 33 позволяет избежать пронисание нижней ветви цепного органа 9.

Натяжение цепного органа 9 осуществляется путем перемещения натяжного вала 10 тросом 34, один конец которого жестко закреплен, а второй, перекинутый через блоки 14 и 15, взаимодействует с грузом 16. Плоскопа1609728

1609728

1609У2Н

Составитель Т.Щеглакова

Техред И.Дидык Корректор А.Обручар

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 3702 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", F Ужгу род, ул. Гагарина, 101