Способ контактной рельефной сварки листа с деталью

 

Изобретение относится к контактной рельефной сварке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа вследствие обеспечения сварки детали, продольная ось симметрии которой перпендикулярна плоскости листа, при сохранении качества сварного соединения. Деталь устанавливают в отверстие рельефа. Лист сжимают электродами сварочной машины, и рельеф распрямляют до соприкосновения с деталью. В рельефе выполняют пазы, параллельные образующей рельефа. При этом повышается равномерность контакта детали с листом и оптимизируется давление сварки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) () 1) 97 А1 (я)л В 23 К 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4323250/25-27 (22) 02.11,87 (46) 30.11.90. Бюл. М 44 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.М. Капитаненко (53) 621.791.763.2(088.8) (56) Липа М., Голасек Я. Контактная рельефная сварка. Пер. со словацкого Л.С. Гончаренко под ред. Н.В. Подолы. Киев; Техника, 1971, с. 65-77, рис. 40е. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ

СВАРКИ ЛИСТА С ДЕТАЛЬЮ

Изобретение относится к контактной рельефной сварке, в частности к способу контактной рельефной сварки детали, форма поперечного сечения которой произвольна, с листом, плоскость которого перпендикулярна продольной оси симметрии детали.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа контактной рельефной сварки листа с деталью.

На фиг. 1 и 2 схематично показаны свариваемые деталь и лист перед контактной рельефной сваркой, вид спереди; на фиг. 3— деталь и лист после сварки, вид сверху. Свариваемые деталь 1 и лист 2 изготавливают.

При этом в листе 2 выполняют рельеф 3 с отверстием деформацией листа 2 в направлении, перпендикулярном плоскости. Кроме того, в рельефе 3 могут выполнять пазы 4, (57) Изобретение относится к контактной рельефной сварке. Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа вследствие обеспечения сварки детали, продольная ось симметрии которой перпендикулярна плоскости листа. при сохранении качества сварного соединения.

Деталь устанавливают в отверстие рельефа.

Лист сжимают электродами сварочной машины и рельеф распрямляют до соприкосновения с деталью. В рельефе выполняют пазы, параллельные образующей рельефа.

При этом повышается равномерность контакта детали с листом и оптимизируется давление сварки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. параллельные образующей рельефа 3. Свариваемые поверхности изготовленных детали 1 и листа 2 подготавливают.

Подготовленные деталь 1 и лист 2 размещают между электродами сварочной машины.

При этом деталь 1 размещают в отверстии рельефа 3 листа 2. Кроме того, используют нижний электрод 5, рабочую часть 6 которого изолируют от остальной части электрода

5 изолирующей прокладкой 7. Размещенные деталь 1 и лист 2 сваривают контактной рельефной сваркой. При этом лист 2 сжимают электродами и рельеф 3 выпрямляется до соприкосновения с деталью 1 и пропускают импульс тока сварки.

Способ осуществляют следующим образом. При контактной рельефной сварке де-. тали с листом сварное соединение образуется при выпрямлении рельефа листа до соприкосновения с деталью и пропуска1609578 нии импульса тока сварки. При этом пазы в рельефе повышают равномерность контакта детали с листом и оптимизируют давление сварки. Тем самым повышают качество сварного соединения.

Контактную рельефную сварку детали из стали марки 08КП диаметром 16 мм с листом из стали марки 08 КП толщиной 2 мм выполняли следующим образом. Свариваемые деталь и лист изготавливали, При этом в листе выполняли рельеф пробивкой отверстия диаметром 16,1 мм и отбортовкой края отверстия, причем величину образующей рельефа А определяли из выражения

А - (01+ Dz)/2+ 8/(1 — сов а), где 0 — диаметр детали;

Dz — диаметр отверстия рельефа;

 — величина осадки при сварке; а — угол между. образующей рельефа и плоскостью листа.

Положив 8=0,55 мм и а=25 получили А=6,4 мм, Кроме того, в рельефе выполняли 4 паза шириной 2 мм. Свариваемые поверхности изготовленных деталей и листа подготавливали по обычной технологии. Подготовленные деталь и лист размещали между электродами сварочной машины. При этом деталь размещали в отверстии рельефа листа. Кроме того, использовали нижний электрод, рабочую часть которого изолировали от остальной- части электрода изолирующей прокладкой, Размещенные деталь и лист сваривали контактной рельефной сваркой. При этом лист отжимали электродами, рельеф выпрямляли до соприкосновения с деталью и пропуска5 ли импульс тока сварки, Режимы сварки: давление сварки 12000

Н; ток сварки 25000 А; время цикла сварки

0,7 мин, Применение предлагаемого способа

10 расширяет технологические возможности контактной рельефной сварки при сохранении качества сварного соединения.

Формула изобретения

1, Способ контактной рельефной сварки

15 листасдеталью, при котором влистевыполняют отверстие, край отверстия листа отбортовывают, лист и деталь размещают между электродами сварочной машины, сжимают электродами и пропускают им20 пульс сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки листа с деталью, вставленной в отверстие листа при сохранении экономичности способа и качества сварного

25 соединения, отбортовку края. отверстия листа сжимают электродами и выпрямляют до соприкосновения с деталью.

2. Способ по и. 1, о т л и чаю шийся тем, что в отбортовке края отверстия листа

30 выполняют пазы, параллельные образующей отбортовки

1609578

Составитель Э.Ветрова

Техред M. Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3694 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5