Способ флотационного обогащения железосодержащих руд

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет регулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя. Для этого пульпу кондиционируют с катионным собирателем и затем осуществляют флотацию силикатных минералов. В качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые соли - дигалогениды 1,2-этилен-бис-(П-диметил-алкоксиметил)-аммония с простыми эфирными группами. Реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем квартенизацией полученного хлорангидрида тетраметилендиамином. Применение указанного реагента повышает сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повышает качество доменного концентрата на 0,2-1,5%, а выход концентрата на 0,5-6,3%. При этом расход собирателя снижается в 1,4-2,7 раза, объем пены в 1,1-1,6 раз, а устойчивость пены в 2 раза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) щ)5 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (21) 4633603/27-03 (22) 09.01.89 (46) 30. 11.90. Бюл. и- 44 (7 1) Институт минеральных ресурсов и Институт органической химии

АН УССР (72) Н.П.Заблоцкая, К.Е.Рыков, О.M.Ковалева, 10.И.Геваэа и Л.М.Трихлеб (53) 622 ° 765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1050748, кл. В 03 D 1/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

)Ф 1327973, кл. В 03 D I/02, 1986. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ

ЖЕЛЕ ЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией.

Цель изобретения — повьппение технологических показателей за счет регули- рования свойств пены: снижение объема

Изобретение относится к способам .-. обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, лиро к с енов, кумми нг то ни та и др.), в частности при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для порошковой металлургии, ферритов, железных катализаторов, а также для повышения качества низкосортных металлургических концентратов.

2 и устойчивости пены, снижение расхода собирателя. Для этого пульпу кондиционируют с катионным собирателем и затем осуществляют флотацию силикатных минералов. В качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые соли — дигалогениды 1,2этилен-бис-(N-диметил-алкоксиметил)аммония с простыню эфирными группами, Реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем квартенизацией полученного хлорангидрида тетраметилендиамином, Применение указанного реагента повышает сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повышает качество доменного концентрата на 0,21,5%. и выход концентрата на 0 56,3%. При этом расход собирателя снижается в 1,4-2,7 раза, объем пены — в 1, 1- 1,6 раз, а устойчивость пены — в 2 раза.

Цель изобретения — повышение техноло гиче ских по ка з ател ей з а сче т ре— гулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя .

Способ флотационного обогащения железосодержащих руд (магнетитовых концентратов) включает кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующую флотацию силикатных минералов, при кондиционировании в качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые

1609496 соли — дигалогениды 1,2-этилен-бис(Е-диметил — алкоксиметил) †аммон с простыми эфирными группами общей формулы

5 (сн,}р (сн,},х(сн,}, 2х

Сн2 СН2

I }

OH ОВ

10 где Х вЂ” галоген-ион;

К вЂ” насьш1енный алифатический радикал Ст -C< Предлагаемый реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем кватернизацией полученного хлорангид20 рида тетраметилендиамином.

Содержание основного вещества

507. продукт растворим в воде.

Простые эфиры по сравнению со сложными не гидролизуются водными растворами щелочей и разбавленными 25 кислотами, и реагенты, содержащие в своем составе простые эфирные группы, могут быть использованы в широком диапазоне рН.

1I р и м е р 1. Флотировали чистый 30 кристаллический кварц. Измельченный до крупности О, 1 мм в фарфоровой шаровой мельнице кварц обесшламливали по зерну 0,02 мм, обрабатывали растворами известного и предлагаемого собирателей в течение 3 мин при перемешивании и флотировали в лаборатор— ной флотомашине ФМ вЂ” 2М в течение 2 мин, В качестве собирателей использовали известный собиратель — технический 40 этоний, и i.>>åäëàãàåìûé — бис-четвертичные аммониевые соли с простыми эфирными группами с различной длиной углеводородных радикалов (R=C >-С, R=C(()-ñi3 > К=40-С ig) °

Из результатов флотации следует,что собиратели по предлагаемому способу обладают более сильными собирательны— ми свойствами по отношению к кварцу, чем известные собиратели, 50

Пример 2. Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученный после четырех стадий мокрого магнитного обогащения.

Концентрат с массовой лилей класса

-0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 95, 71,6 и 0,357. кондиционировали в плотной пульпе (Т:Ж=

=1:1) г переменными расходами известного и предлагаемых собирателей в течение 3 мин и флотировали н разбавленной пульпе (1:3) н течение 2 мин, Схема флотации включала одну операцию основной флотации, в которой пенный продукт, обогащенный кремнеземом, являлся доменным концентратом, а камерный — суперконцентратом.

В качестве собирателей использовали те же реагенты, что и в примере 1.

Объем пенного продукта замеряли цилиндром, устойчивость пены определяли по времени разрушения пенного слоя, Максимальное абсолютное отклонение выхода при флотации составляло +27. при определении кремнезема + 0>027 при определении объема и устойчивости пены 1 2%.

Как видно иэ результатов флотации, применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема на 0,02-0,047., в два и более раз расход собирателя, в 1,1-1>6 раза объем флотационной пены, в 2 раза устойчивость пены.

Снижение кремнезема на 0,02-0>047. в частности с 0,18-0,16 до 0,1 -0,147., позволяет повысить качество получаемого из концентрата железного порошка с низшего 3-го сорта до 2-го и 1-го сортов (в соответствии с ГОСТ 984974 на химический состав железных порошков), Пример 3, Флотационному обо— гащению подвергали магнетитовый концентрат, полученный по многостадийной схеме мокрого магнитного обогащения, с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 96, 71,3 и 0,77. ° Концентрат флотировали по способу, описанному в примере 2.

Из результатов флотации следует, что применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема в концентрате флотации на

0,03-0,087., расход собирателя в 2,52,7 раза, объем флотационной пены в 1,1 — 1,6 раза, устойчивость пены в 2 раза.

Пример 4. Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученный по трехстадийной схеме мокрого магнитного обогащения.

Концентрат с массовой долей класса

-0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 90, 66,9 и 5,77-. флоти1609496

Формула изобретения (снз) 2N(CH ) N(CH ) 2х

СН2 СН

0R OR

Корректор М.Самборская

Заказ 3690 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ровали известным и предлагаемым способами аналогично описанному в примере 3, Иэ результатов флотации видно, 5 что по предлагаемому способу повышается выход концентрата при равном его качестве на 3,4Х и массовая доля железа в концентрате на 0,2-1,05X., снижается массовая доля кремнезема на 0,28-0,69Х, расход собирателя в 1 4-2,25 раза объем пены в 1 3-1,6 раза, а также устойчивость пены в

2 раза.

Таким образом, применение по предлагаемому способу бис †четвертичн аммониевых солей с простой эфирной связью позволяет повысить сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повысить качество доменного концентрата 20 на 0,2-1,5/, выход концентрата иа

0.,5-6,3/, снизить расход собирателя в 1,44-2,7 раза, объем пены в 1,1—

1,6 раэ и устойчивость пены в 2 раза.

Кроме того, предлагаемый реагент 25 характеризуется большей доступностью сырья и простотой технологии синтеза.

Составитель Л,Антонова

Редактор А.Огар Техред Л.Олийнык

Способ флотационного обогащения железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и выделение силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса за счет регулирования свойств пены, в качестве катионного собирателя вводят дигалогениды 1,2-этилен-(N-диметилалкоксиметил) -аммония с простыми эфирными группами формулы где Х вЂ” галоген;

R — насыщенный алифатический ра-, дикал с числом атомов углерода 7-18.