Разжимающийся пуансон для приварки крышки к корпусу контейнера

 

Изобретение позволяет обеспечить герметичность сварного соединения за счет создания оптимальных условий сжатия корпуса и крышки контейнера. Форма корпуса 7 и крышки 8 формирующего узла, а также выполненного в виде чашеобразного диска разжимающегося элемента /РЭ/ узла 13 аналогичны форме свариваемых элементов. Наружные размеры РЭ равны наружным размерам корпуса 7. Толщина РЭ постоянна. Узел 13 имеет один или два опорных диска. Во втором случае РЭ установлен между этими дисками и упирается в выступ, диаметр которого больше диаметра отверстия в РЭ. При сварке контейнера круглого сечения РЭ закреплен в центре устройства, а при сварке контейнера другой формы - по наружному краю. РЭ изготовлен из пластика, или армированных резины или пластика, или металла. В процессе сварки шток 14 воздействует на диск РЭ, в результате чего он увеличивается в размерах, прижимая свариваемые элементы. Управление устройством быстрое и надежное. Обеспечивается точное направление прижатия РЭ и определенная ширина зоны прижатия. Отсутствуют складки и морщины борта крышки за счет локализации поверхности и усилия давления. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,И). 160 4 (51)5 В 23 К 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н rlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4202672/25-2? (22) 25.05.87 (31) 8602386-8 (32) 26.05.86 (33) SF. (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Экерлунд энд Раусинг Лисенс

Актиеболаг (SE) (72) Густав Линдерот и Руне Дахлин (SF) (53) 621.791.763(088.8) (56) Патент США № 4640733, кл. В 31 F7/00,,1987..

2 (54) РАЗН1ИАЮЩИЙСЯ 11УА11СОН,цЛЯ ПРИВАРКИ КРЫШКИ К K011ПУСУ КО! 1ТЕЙ11ЕРА (57) Изобретение позволяет обеспечить герметичность сварного соединения за счет создания оптимальных условий сжатия корпуса и крышки контейнера.

Форма корпуса 7 и крышки 8 формирующего узла, а также выполненного в виде чашеобразного диска разжимающегося элемента (РЭ ) узла 13 аналогичны форме свариваемых элементов. Наружные размеры РЭ равны наружным размерам корпуса 7. Толщина РЭ постоян1609439

20 на. Узел 13 имеет один или два опорных диска. Во втором случае РЭ установлен между этими дисками и упирается в выступ, диаметр которого больше диаметра отверстия в РЭ,, При свар«е контейнера круглого сечения РЭ закреплен в центре устройства, а при сварке контейнера другой формы — по наружному краю, РЭ изготовлен из пластика, или армированных резины или пластика, или металла. В процессе

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при приварке крьппки к корпусу контейнера.

Цель изобретения — обеспечение герметичности сварного соединения за счет создания оптимальных условий сжатия корпуса и крышки.

На фиг.1 показан пуансон до свар- 25 ки, поперечное сечение; на фиг.2 то же, в процессе сварки; на фиг„3 то же, вариант выполнения; на фиг.4 схема соотношения величин перемещения элементов разжимающегося элемента, на фиг.5 — схема крепления разжимающегося элемента; на фиг.6 — пуансон, вариант выполнения.

Пуансон содержит держатель 1 корпуса 2 контейнера, кольцо 3 для формовки плоской заготовки крышки 4, пуансон 5 для формовки заготовки, крышки, запрессовки крышки 4 в корпус

2 контейнера и их сварки, Держатель снабжен индуктором 6, 4р создающим высокочастотное магнитное поле при сварке корпуса 2 с крышкой 4, Пуансон состоит из двух узлов, которые перемещаются относительно друг друга в осевом направлении. Форглую- 4 щий узел пуансона выполнен в виде полого корпуса 7 и крьппки 8, которая крепится к штырю 9 винтом 10. Иежду верхней поверхностьк1 11 крьппки 8 и нижним «TopIJOM 12 корпуса 7 образуется зазор для размещения в нем разжимающегося узла 13 пуансона.

Пуансон установлен на штоке 14 и может перемещаться вместе с ним в осевом направлении от положения над формующим кольцом до положения сварки внутри корпуса контейнера.

Формующий узел свободно установлен на штоке 14 и падпру>гинеи отнаслл= сварки шток 14 воздействует на диск

РЭ, в результате чего он увеличивается в размерах, прижимая свариваемые элементы. Управление устройством быстрое и надежное. Обеспечивается точное направление прижатия

РЭ и определенная ширина зоны прижатия. Отсутствуют складки и морщины борта крьппки за счет локализации поверхности и усилия давления. 7 з.п, ф-лы, 6 ил. тельно него посредством пружин 15.

Разжимаюцийся узел 13 жестко закреплен на осях 16, смонтированных на штоке 14, Разжимающийся узел 13 выполнен в виде диска, имеющего -ашеобразную форму осевого сечения. Наружные размеры диска равны наружным размерам корпуса формующего узла в нерабочем состоянии пуансона и несколько больших этих размеров в рабочем состоянии . Толщина диска, по кр айней мере в ее рабочей части постоянна. Форма поперечного сечения диска аналогична форме поперечного сечения корпуса и крышки формующего узла.

Для того, чтобы предотвратить образование складок на изделии поверх раз>кимающегося узла может быть установлен опорный диск 17, контуры которого соответствуют поперечному сечению крышки формующего узла, а наружные размеры меньше наружных размеров разжимающегося узла, В варианте выполнения согласно фиг.3 пуансон снабжен двумя опорными дисками — нижним 17 с выступом 18 и верхним 19, Б выступ 18 упирается торец диска разжимающегося узла. Диск

19 закрег. ен на трубчатом валу 20, перемещаюц1емся относительно штока 14.

Пуансон может иметь форму как круглую, так и овальную, прямоугольную или многоугольную, предпочтительно со скругленными углами или какуюлибо иную форму, соответствующую форме свариваемых элементов, Согласно фиг.6 устройство выполнено без корпуса формуюк;его узла. Заготовка крышки помещается на формующем кольце 3 и при перемещении пуансона 5 вниз, у крьппки образуется отог5

5 160 нутый вверх борт, по которому свариваются крышка и корпус контейнера.

B процессе сварки шток привода воздействует на диск разжимающегося узла, который при этом частично или полностью уплотняется, sa счет чего наружная поверхность диска увеличивается, прижимая свариваемые элементы, В зависимости от необходимой степени увеличения контура диска материал его может быть более или менее упругим или деформируемым. Его можно изготавливать из резины, .прорезиненной ткани, эластичного пластика или подобного материала. B случае необходимости получения относительно небольшого увеличения контура возможно использование относительно твердой или более твердой армированной резины или металла, такого как латунь, пружинная сталь и т.п.

Согласно варианту по фиг.3 разжатие диска узла 13 осуществляется смещением трубчатого вала 20. При выполнении выступа 18 верхнего диска

19 с диаметром, меньшим диаметра раз-" жимающегося узла 13 в нерабочем состоянии, чашеобразная форма диска увеличивается и уменьшаются силы трения о поверхность !1 KpbllUKH и торец 12 корпуса 7.

Величина разжатия диска узла 13 определяется возможностью диска перемещаться в вертикальном направлении.

На фиг.5 показан пример контейнера некруглой формы,, В этом случае диск узла 13 имеет различное в двух направлениях горизонтальное увеличение (dL и dK) при перемещении по вертикали на расстояние II. Если разжимающийся диск в этом случае будет закреплен в центре или близко к нему, то диск должен в направлении dK получить большее увеличение, чеи в направлении dL, В некоторых случаях это может быть использовано для получения большего контактного давления в определенных местах. Для исключения этого явления диск должен быть изготовлен такой же формы, что и корпус контейнера и закреплен у краев. В результате получают одинаковое расширение во всех направлениях.

Наружный край разжимающегося дис.ка может быть прямым, закругленным точечным или любой иной формы. Изменяя поверхность нижнего диска 17 °

9439 6 взаимодействующего с разжимающимся диском, и придавая нижнему торцу 12 корпуса 7 соответствующую форму, можно направлять кромки разжимающегося диска так, чтобы они прилегали к борту крьппки 4 очень близко к ее плоскости или другому заданному месту.

Например, при изготовлении круглого контейнера диаметром 100-110 мм разжимающийся диск может быть изготовлен из уретанового каучука, имеющего твердость 60-100 по Шору, предпочтительно 90-100 по Шору, а наружная часть может иметь толщину 2-5 мм или предпочтительно 3 мм.

В предлагаемом устройстве разжимающийся элемент принудительно перемещается как в направлении разжатня, так и в обратном направлении, т. е. управление ии более быстрое и надежное. Возможно точное направление прижатия разжимающегося элемента. Обеспечивается определенная ширина зоны прижатия, Возможно использование устройства при любых формах сечения изделия. Посредством подбора материала и толщины разжииающегося диска, а также формы других элементов, возможно изменять усилие давления, локализовать поверхность давления и изменять место прило>кения давления.

Фор мул а изобретения

1. Разжимающийся пуансон для приварки крышки к корпусу контейнера, содержащий формующий узел с полым корпусом и крышкой и разжимающийся узел, установленный с возмо>кностью осевого перемещения относительно формующего узла и включающий разжимающийся элемент из упругого или деформируемого материала с отверстием для крепления, и привод для принудительного осевого перемещения разжимающегося элемента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечения герметичности сварного соединения за счет создания оптимальных условий сжатия корпуса и крышки контейнера, форма поперечного сечения крьппки формующего узла аналогична форме поперечного сечения корпуса этого узла, разжимающийся элемент выполнен в виде диска с формой поперечного сечения, аналогичной форме поперечногосечения корпуса формующего узла и чашеобразной формой осевого сечения, 1609439

2. Пуансон по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что разжимающийся узел снабжен опорным диском с контуром, соответствующим поперечному сечению крышки формующего узла, а наружные размеры меньше наружных размеров разжимающегося элемента.

3. Пуансон по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что разжимающийся узел снабжен вторым опорным диском для образования с первым диском зажимной выемки с выступом.

4. Пуансон по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения герметичности сварного соединения при сварке крьшгки и корпуса контейнера круглой формы поперечного сечения, разжимающийся элемент неподвижно закреплен в центре или близко к центру штока привода.

5. Пуансон по п,1 о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения герметичности сварного .соедине5 ния при приварке крышки к корпусу контейнера некруглой формы поперечного сечения, разжимающийся элемент неподвижно закреплен по наружному краю опорного диска.

6. Пуансон по пп.1 и 3, о т л и— ч а ю шийся тем, что разжимающийся элемент зажат между опорными дисками.

7. Пуансон по пп.1, 3 и 6, о т— л и ч а ю шийся тем, что наружный диаметр выступа больше диаметра отверстия в разжимающемся элементе.

8. Пуансон по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что разжимающийся элемент выполнен из пластика или пластика, армированного резиной, или металла, армированного резиной.

)609439

1609439

Составитель Э.Ветрова

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор Н. Лаз аренко

Заказ 3626 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/з

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101