Устройство для тепловлажностной обработки воздуха
Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет сократить затраты энергии на охлаждение воздуха и его осушку. В камере 1 орошения поддон 2 разделен перегородкой на отсеки 7 и 8 отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков 3 подключен при помощи трубопровода 9 с насосом к отсеку 8. На выходе камеры 1 установлен теплообменник 11, а перед камерой 1 - теплообменник 12, вход которого по теплоносителю связан через насос 10 с отсеком 7 отепленной воды, а выход - с входом теплообменника 11. Из отсека 7 поддона 2 вода забирается насосом 10, затем подается на первый из стояков 3, а затем через теплообменник 12 и далее через теплообменник 11 в нижнюю часть стояков 3. В отсеке 7 отепленная вода поддона 2 камеры 1 имеет более высокую температуру, чем температура точки росы воздуха, выходящего из камеры 1, и, проходя через теплообменник 12, подогревается за счет явного тепла наружного воздуха, а затем в теплообменнике 11 подогревает воздух. Охлажденная вода возвращается на первый ряд стояков 3. Применение теплообменника 12, установленного до камеры 1 орошения, позволяет сократить потребление холода при тепловлажностной обработке воздуха на 10%. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 24 F 3/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР а;,Е 5 И3 Г"
1 й! ! .(;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
22 Л g 5б (21) 4438913/40-29 (22) 08.06.88 (46) 23,11.90. Бюл. f4 43 (72) Е,С.Корженко и А,Н,Степанов (53) 697,94(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1439355, кл, F 24 F 3/14, 1986.
9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет сократить затраты энергии на охлаждение воздуха и его осушку. В камере 1 орошения поддон 2 разделен перегородкой на отсеки 7 и 8 отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков 3 подключен с помощью трубопровода 9 с насосом к отсеку
8. На выходе камеры 1 установлен теплообменник 11, а перед камерой 1 — теплообмен„„. Ж„„1608399 А1 ник 12, вход которого по теплоносителю связан через насос 10 с отсеком 7 отепленной воды, а выход — с входом теплообменника
11, Из отсека 7 поддона 2 вода забирается насосом 10, затем подается на первый из стояков 3, а также через теплообменник 12 и далее чере теплообменник 11 в нижнюю часть стояков 3, В отсеке 7 отепленная вода поддона 2 камеры 1 имеет более высокую температуру, чем температура точки росы воздуха, выходящего из камеры 1, и, проходя через теплообменник 12, подогревается за счет явного тепла наружного воздуха, а затем в теплообменнике 11 подогревает воздух. Охлажденная вода возвращается на первый ряд стояков 3. Применение теплообменника 12, установленного до камеры 1 орошения, позволяет сократить потребление холода при тепловлажностнoA обработке воздуха на 10%. 1 ил.
0/П ХОлОЫЬН00 СШШЯИ/
1608399
Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха.
Цель изобретения — сокращение затрат энергии на охлаждение воздуха и его осушку.
На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки воздуха. . Устройство для тепловлажностной об.работки воздуха содержит камеру 1 орошения с поддоном 2, расположенные в камере
1 два ряда стояков 3 с обращенными один к другому распылителями 4 и размещенную между ними. насадку 5, причем поддон 2 разделен перегородкой 6 на отсеки 7 и 8 отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков 3 подключен с помощью трубопровода 9 с насосом 10 к отсеку 8 холодной воды, а на выходе камеры
1 орошения установлен теплообменник 11.
Устройство снабжено теплообменником 12, установленным перед камерой 1 орошения, вход которого.по теплоносителю связан через насос 10 с отсеком 7 отепленной воды, а выход — с входом теплообменника 11, установленного на выходе камеры
1 орошения, подсоединенного к нижней части стояков 3 первого ряда, Вход теплообменника 12 связан с трубопроводом 9 и с нагнетательной стороной насоса 10 трубопроводом 13, а выход — трубопроводом 14, через регулирующий орган
15 с теплообменником 11. На выходе камеры 1 орошения перед теплообменником 11 установлен сепаратор 16.
Теплообменник 11 подключен трубопроводом 17 к нижней части стояков 3 первого ряда через обратный клапан 18.
Насос 10 связан с отсеком 7 атеплен ной воды через запорный орган 19, трубопровод
20 и фильтр 21. Кроме того, насос 10 также связан с отсеком 8 холодной воды через запорный орган 22, трубопровод 23 и фильтр 24. Трубопровод 9 соединен со стояками 3 второго ряда через обратный клапан 25, запорный орган 26 и трубопровод 27 с регулирующим клапаном 28.
Датчик 29 регулирующего клапана 28, связанный с регулятором 30, установлен после камеры 1 орошения, а датчик 31, связанный с регулятором 32 регулирующего клапана 15, установлен за теплоабменником 11. В отсеках 7 и 8 поддона 2 имеются переливы 33 и 34, Перелив 33 отсека 7 отепленной воды через запорный орган 35, а перелив 34 отсека холодной воды через эапорный орган 36 связаны с трубопроводами холодильной станции. В поддоне 2 установлен шаровой клапан 37.
10 t5
40
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.
В летний период устройство работает в режиме охлаждения и осушения воздуха с подогревом его в теплообменнике 11. Холодоноситель от холодильной станции по сигналу электронного регулятора 29 подается на второй ряд стояков 3. После распыления вода собирается в отсеке 8 холодной воды поддона 2, а затем через перелив 34 направ-. ляется на холодильную станцию.
Из отсека 7 отепленнай воды поддона 2 вода забирается насосом 10, затем трубопроводам 9 подается на первый ряд стояков
3, а также по трубопроводу 13 через теплообменник 12, по трубопроводу 14 через теплоабменник 11, по трубопроводу 17 в нижнюю часть первого ряда стояков 3. 3апорный орган 22 подачи холодной воды на насос 10, запорный орган 35 подачи воды на холодильную станцию при этом режиме осушения и охлаждения воздуха закрыты.
Циркуляция воды через теплообменники 12 и 11 в отсеке 7 атепленной воды осуществляется насосом 10, расход которой контролируется регулятором 32, воздействующим на клапан 15 в зависимости от температуры притачнога воздуха, измеряемого датчиком 31.
Требуемое количество воды, распыляемое стояками 3 второго ряда, контролируется регулятором 30, воздействующим на клапан 28 при отклонении температуры кондицианируемага воздуха от температуры точки росы, измеряемой датчиком 29.
В отсеке 7 отепленнай воды поддона 2 камеры 1 орошения вода имеет более высокую температуру, чем температура точки росы воздуха, выходящего иэ камеры 1, и, проходя через теплаабменник 12, подогревается за счет явного тепла наружнага воздуха, а затем в теплаобмен нике 11 подогревает воздух, Охлажденная вода после
5 теплаабменника 11 па трубопроводу 17 возвращается на первый ряд стояков 3. В зимнее время теплаабменник 11 отключен, в камере 1 орошения осуществляется испарительный подогрев воздуха, Подогретая вода подается трубопроводам 27 на второй ряд стояков 3, После распыления вода собирается в отсеке 8, затем насосом 10 подается на первый ряд стояков
3. В зимнее время запарный орган 19 па5 дачи воды из отсека 7 к насосу 10 и запарный орган 36 перелива 34 из отсека 8 закрыты.
После распыления распылителями 4 первого ряда вада сабиравтся в отсеке 7 и через переливнае устрайство ЗЗ направляется к источнику низка отегщиальнага тепла.
1608399
Формула изобретения
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее камеру орошения с поддоном, расположенные в камере два ряда стояков с обращенными
Составител ь Г.Турунов
Техред М.Моргентал
Корректор С.Шекмар
Редактор А,Козориэ
Заказ 3604 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
Воздух, проходя через камеру 1 орошения, нагревается до температуры точки росы, а затем — по обычной схеме в калориферах второго подогрева или в зональных подогревателях.
Применение теплообменника 12 до камеры 1 орошения в предлагаемом устройстве тепловлажностной обработки воздуха позволяет сократить потребление холода на
0,5 ккал на 1 кг обрабатываемого воздуха (или на 10 ). один к другому распылителями и размещенную между ними насадку, причем поддон разделен перегородкой на отсеки отепленной и холодной воды, а первый по ходу воз5 духа ряд стояков подключен с помощью трубопровода с насосом к отсеку холодной воды, а на выходе камеры орошения установлен теплообменник, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью сокращения затрат
10 энергии на охлаждение воздуха и его осушку, оно снабжено теплообменником, установленным перед камерой орошения, вход которого по теплоносителю связан через насос с отсеком отепленной воды, а выход — с
15 входом теплообменника, установленного на выходе камеры орошения, подсоединенного к нижней части стояков первого ряда,


