Смазка для металлических форм

 

Изобретение относится к составам смазок для металлических форм при производстве железобетонных и бетонных изделий. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме, улучшение качества бетонной поверхности, упрощение приготовления смазки и утилизация отхода. Смазка содержит, мас.%: нефтяной масляный эмульсол 14-20, побочный продукт очистки изопренового каучука содержит, мас.%: диоксановые спирты 72,7-74,34, метилбутилдиол 2,18-6,83, диметилдиоксан 0,5-0,66, пирановый спирт 1,02-1,14, невозгоняемые тяжелые фракции нефти 14,92-16,0 и примеси остальное. Напряжение отрыва бетона от формы при распалубке составляет 2-4<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-4</SP> МПа, поверхностная пористость бетона 0,15-0,17%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4623583/23-33 (22) 23.12.88 (46) 23.11.90. Ьюл. № 43 (71) Центральный научно-исследовательский, эксперимеllT3;IbHbIH и проектный институт по сельскому строительству (72) Л. С. Назаренко и А. Г. Козлов (53) 621.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996202, кл. В 28 В 7/38, !980.

Авторское свидетельство СССР № 1350032, кл. В 28 В 7/38, 1986. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТА, 1ЛИЧЕСКИХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к составам смазок для металических форм при производстИзобретение относится к составам смазок для металлических форм при производстве железобетонных и бетонных изделий.

Цель изобретения — снижение адгезии бетона к форме, улучшение качества бетонной поверхности, упрощение приготовления смазки и утилизация отхода.

Смазка содержит, мас.%: нефтяной масляный эмульсол 14 — 20, побочный продукт очистки изопренового каучука (на основе диоксановых спиртов) 5 — 10 и вода остальное. Побочный продукт очистки изопренового каучука (ППК) содержит, мас.%:

Диоксановые спирты 72,7 — 74,34

Метилбутилдиол 2,18 — 6,83

Диметилдиоксан 0,5 — 0,66

Пирановый спирт 1,02 — 1,14

Невозгоняемые тяжелые фракции нефти 14,92 — 6,0

Примеси Остальное

Отход ПГ!К образуется в больших количествах на стадии очистки изопренового

„„Я0„„! 608051 А 1 ве железобеioiiliû>; и бетонных изделий.

Цель изобретения — снижение адгезии бетона к форме, улучшение качества бетонной пог>ерхности, упрощение приготовления смазки и утилизация отхода. Смазка содержит, мас.%: нефтяной масляный эмульсол 14 — 20, побоч hlH продукт очистки изопренового каучука 5 в 10 и вода остальное. Побочный продукт очистки изопренового каучука содержит, час.%: диоксановые спирты 72,7 ——

74,34, четилбутилдиол 2,! 8 — 6,83, диметилдиоксан 0,5 — 0,66, пирановый спирт 1,02—

1,14, невозгоняемые тяжелые фракции нефти

14,92-- 16,0 и примеси остальное. Напряжение отрыва бетона от формы при распалубке состаг>ляеi 2- 4 ° !0 " МПа, поверхностная пористость бетона 0.15 — 0,17%. 2 табл. каучука и не подлежит складированию.

ППК сжигают в зоне факела, что значительно ухудшает экологическую обстановку в прилегающей зоне. Отход ППК хорошо растворяется в воде.

Пример. Смазку готовят путем персмсшивания компонентов, взятых в заданном ooiношении.

В табл. 1 приведены составы смазок (составы смазок 2 — 4 предлагаемые,! и 5— запредельные значения содержания компонентов), в табл. 2 — результаты испытаний.

Адгезия бетона к форме оценивается по величине напряжсния отрыва бетона от форMbl, опр деляемой на б:TQHHblx образцах с диамстром основания 100 мм

Качество бетонной поверхности оценивается по количеству мелкиY llop размером

1,5- — 2.0 мм. Подсчитывается суммарное количество и общая пловца lb пор на поверхности образца. Как « едует из таблицы, оптимальным количественным соотношением компонентов смазки является предлагаемое.

1608051

Формула изобретения

Та блица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас._#_, в составе

1 2 3 4 5

Нефтяной масляньп омульсол

Ш1К

Вода

12 14 17 20 22

12 10 8 5 3

76 76 75 75 75

Таб ица2

Свойства

Состав

4 5 Известный

4 7 7

5 3

Составитель В. Лебедева

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3587 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Предлагаемая смазка обеспечивает снижение напряжения отрыва бетона от формы в

2 — 3 раза, количество пор на бетонной поверхности уменьшается на 25 — 40%. При этом утилизируется отход производства, улучшается экологическая обстановка.

Смазка для металлических форм в производстве бетонных изделий, включающая нефтяной масляный эмульсол, органический отход химического производства и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения адНапряжение отрыва бетона от формы, «10 "11Т1а

Количество пор размером 1,5-2,0 мм, суммарная плоцадь пор, 7 к плоцади поверхности изделия гезии бетона к форме, улучшения качества бетонной поверхности, упрощения приготовления смазки и утилизации отхода, она содержит в качестве органического отхода химического производства побочный продукт очистки изопренового каучука на основе диоксановых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нефтяной масляный эмульсол 14 — 20

Побочный продукт очистки изопренового каучука на основе диоксановых спиртов 5 — 10

Вода Остальное

0,25 0,16 0,15 0,17 0,2 0,25