Устройство для измельчения

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение надежности и удобства обслуживания. Устройство для измельчения содержит два вертикально расположенных друг против друга ротора с прижимными дисками 3 и пальцами 5, установленными по концентрическим окружностям, при этом прижимные диски имеют втулки 4, в которых с помощью конической посадки установлены пальцы, торцы которых подпружинены с помощью упругих элементов 6, расположенных в проточках несущих дисков, причем втулки изготовлены из материала с более низкими механическими характеристиками, чем прижимные диски. 3 ил.

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4616954/31-33 (22) 08.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. ¹ 43 (71) Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам (72) Ю. А. Бухтояров и Е. М. Абрамов (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 403434, кл. В 02 С 13/22, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1028362, кл. В 02 С 13/22, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1607942 (51) 5 В 02 С 13/22

2 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель — повышение надежности и удобства обслуживания. Устройство для измельчения содержит два вертикально расположенных друг против друга ротора с прижимными дисками 3 и пальцами 5, установленными по концентрическим окружностям, при этом прижимные диски имеют втулки 4, в которых с помощью конической посадки установлены пальцы, торцы которых подпружинены с помощью упругих элементов 6, расположенных в проточках несущих дисков, причем втулки изготовлены из материала с более низкими механическими характеристиками, чем пржимные диски. 3 ил.

1607942

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель О. Горбунова

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3582 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для измельчения содержит два ротора, каждый из которых состоит из несущего диска 1 со ступицей 2. На несущих дисках 1 закреплены прижимные диски 3 с запрессовакными в них втулками 4, в которых пальцы расположены по концентрическим окружностям. Внутреннее отверстие втулок 4 выполнено в виде усеченного конуса и в него установлен палец 5, хвостовая часть которого выполнена с конусностью, одинаковой с внутренним отверстием втулки. Рабочая часть пальца (за пределами посадки) может быть любой формы. В проточках несущего диска 1 установлены упругие элементы 6, подпружинивающие каждый палец с целью компенсации отклонений размеров в посадочном месте втулка-палец.

Устройство для измельчения работает следующим образом.

Измельчаемый продукт подается в межроторное пространство по стрелке Б и движется к периферии роторов через вращающиеся навстречу друг к другу пальцы 5. При этом происходит его измельчение.

В том случае, когда с измельчаемым продуктом в межроторное пространство попадают минеральные или металлические примеси, способные вызвать поломку пальцев, то при их поломке будут сминаться втулки, а не посадочные места прижимных дисков, поскольку материал втулок имеет более низкие механические характеристики. Отсутствие на пальцах резких переходов исключает возникновение напряжений при термической обработке и появление микротрещин, приводящих к поломке пальцев при ударной нагрузке и даже под действием центробежных сил.

Кроме того, коническая посадка пальцев значительно облегчает обслуживание устройства при замене быстроизнашивающихся деталей.

Устройство для измельчения, содержащее

0 два вертикально расположенных друг против друга ротора с прижимными дисками и пальцами, установленными по концентрическим окружностям, на прижимных дисках, отличающееся тем, что, с целью повышения наок дежности и удобства обслуживания, прижимные диски снабжены втулками, в которых по конической посадке установлены пальцы, при этом в несущих дисках выполнены проточки с установленными в них упругими элементами, контактирующими с торцовой поверх30 ностью пальцев, причем втулки выполнены из материала с механическими характеристиками более низкими, чем прижимные диски.