Устройство для удаления шлама из аппаратов мокрой пылеочистки

 

Изобретение относится к устройствам для удаления шламов из аппаратов мокрой очистки газов от механических примесей. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства и снижение энергетических затрат на удаление шлама. Цель достигается тем, что механизм вывода выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма с вертикальным вращением кривошипа 4 по часовой стрелке, шатун 5 которого нижним концом шарнирно соединен со штангой 9 системы скребков 10 и снабжен боковым шипом 6 с роликом 7, выполненным с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющей 8 с продольным профилем в форме отрезка эллипса с соотношением малой и большой осей не более 0,55 и углом наклона большой оси условного эллипса направляющей к поверхности наклонной стенки бункера не более 15°, причем величину малой оси эллипса принимают не менее 1,15 радиуса вращения кривошипа, а боковой шип с роликом жестко крепят к шатуну на расстоянии не менее 0,35 его длины от шарнирного соединения с кривошипом. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1607870 А 1 (191 (11) (s1)s В 01 0 21/24, 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4475512/31-26 (22) 15.08.89 (46) 23. 11.90. Бюл. № 43 (71) Волгоградский инженерно-строи.тельный институт (72) В.Г.Диденко, И.В.Минин

:и С.А.Диденко (53) 621.928.97(088.8) (56) Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. — M.: Стройиздат, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1115776, кл. В 01 Р 21/24, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЛАМА ИЗ

:AII1IAPAT0B МОКРОЙ ПИЗПОЧИСТКИ (57) Изобретение относится к устройствам для удаления шламов из аппаратов мокрой очистки газов от механи-! ческих примесей. Цель изобретения— повышение эксплуатационной надежнос.ти. устройства и снижение энергетических затрат на удаление шлама, Цель достигается тем, что механизм вывода

2 выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма с вертикальным вращением кривошипа 4 по часовой стрелке, шатун 5 которого нижним концом шарнирно соединен со штангой 9 системы скребков 10 и снабжен боковым шипом 6 с роликом 7, выполненным с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющей 8 с продольным профилем в форме отрезка эл- . липса с соотношением малой и большой осей не более 0,55 и углом наклона большой оси условного эллипса направляющей к поверхности наклонной о стенки бункера не более 15, причем величину малой оси эллипса принимают не менее 1, 15 радиуса вращения кривошипа, а боковой шип с роликом жестко крепят к шатуну на расстоянии не менее 0,35 его длины от шарнирного соединения с кривошипом..2 3.п. ф-лы, 9 ил.

3 160

Изобретение относится к устройст- вам для удаления шламов из аппаратов мокрой очистки газон от механических примесей и может быть использовано в установках мокрой пыпегазоочистки вентиляционных и технологических выбросов предприятий различных отраслей промышленности.

Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности устройства и снижении энергетических затрат на удаление шлама.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Аиг. 2 — узел l на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на . фиг. 2; на фиг. 4 — схема перемещений элементов устройства; на Аиг, 5— узел крепления шатуна и штанги; на фиг. 6 — 9 — QIIbITFIbIe данные, характеризующие работу устройства.

Устройство содержит шламовый бункер 1 с наклонной стенкой 2 в Аорме ступенчатой поверхности, которая кромкой верхней ступени примыкает к патрубку 3 для выпуска шлама.

В верхней части бункера со стороны выпускного патрубка смонтирован кривошип 4 с возможностью его вращения по часовой стрелке в вертикальной плоскости. Кривошип шарнирно соединен с верхним концом шатуна 5, который на расстоянии не менее 0,35 его собственной длины от шарнирного.соединения с кривошипом оборудован жестко закрепленным боковым шипом 6 с роликом 7. 1Чип с роликом выполнен с возможностью движения по направляющей 8 с продольным проАилем в форме отрезка эллипса, отношение величин малой и большой оси которого составляет не более 0,55, а величина малой оси — не менее 1, 15 радиуса вращения кривошипа. Нижним концом шатун шарнирно соединен со штангой 9, на которой жестко закреплена система скребков 10 с шагом, равным шагу ступеней наклонной стенки.

Устройство (Аиг. 4) работает сле-. дующим образом.

При расположении кривошипа в поз. 1 штанга 9 находится в крайнем левом нижнем положении (ось ролика шатуна и шарнира штанги в поз, 1). При этом скребки нижними кромками опираются на очищаемые поверхности наклонной ступенчатой стенки 2. При перемеще:нии кривошипа от поз. 1 к поз. 2

7870 4 начинается поступательное движение скребков по очищаемым поверхностям с передвижением шлама (осадка) в направлении выпускного патрубка 3. При этом скребки прижимаются к очищаемой поверхности под действием собственного веса, веса штанги 9 и частично веса шатуна 5, так как его ролик поднимается (поз. 1-2) над поверхностью направляющей 8 и шарнир штанги 9 становится второй точкой опоры шатуна.

Перемещение ролика над поверхностью направляющей 8 (поз. 2-6) сохраняется при дальнейшем круговом движении кривошипа от поэ. 2 к поз. 6 и обеспечивает плотное прижимание скребка к очищаемой поверхности на

20 всем протяжении их поступательного ,движения, что повышает надежность вывода шлама (осадка). При движении кривошипа от поз. 6 к поз. 7 поступательное движение системы скребков

25 сопровождается опусканием ролика на поверхность направляющей, о которую он опирается при достижении кривошипом поз. 7 (соответствующей поз. 7 для траектории ролика). При этом

3р скребки занимают крайнее правое положение на поверхности каждой из ступеней наклонной стенки 2 (правое нижнее пунктирное изображение), при котором шпам перемещается на более высокую ступень. При перемещении криворипа в поз. 8 шатун, опираясь через ролик на направляющую 8, поднимает шарнир штанги 9 (поз. 8) и система . скребков благодаря смещению шарнира

40 от центра тяжести штанги к кривошипу самобалансируясь, поднимается над поверхностью наклонной стенки (правое верхнее пунктирное изображение). При дальнейшем движении кривошипа от

45 поз. 8 к поз. 12 шарнир штанги и с ним вся система скребков совершает над поверхностью наклонной стенки обратный ход, предельное положение которого соответствует поз. 12 (левое

50 верхнее пунктирное изображение). При движении кривошипа от поз. 12 к поз. 1 система скребков опускается на поверхность наклонной стенки в началь ное положение поз. 1 (левое нижнее изображение сплошной линией) и цикл . обратного хода завершается.

Таким образом, положение штанги 9 фиксируется за счет ограничения снизу траектории движения ролика 7 шатуна Д.

4О

160787 эллипсовидной направляющей 8. Из схемы (фиг. 4) следует, что при начале обратного хода (поз, 7) ролик шатуна опирается о поверхность направляющей

8, при этом круговое движение криво- шипа от поз. 7 к поз, 8 вызывает возрастающий подъем шарнира штанги 9 (поз 7-8) до величины, задаваемой соотношением осей эллипса, а обратный 10 ход шатуна и штанги со скребками над наклонной стенкой 2 происходит по траектории, определяемой траекторией движения ролика 7 по эллипсовидной направляющей 8. 15

Смещение шарнира штанги 9 от ее геометрического центра (центра тя- . жести) в сторону кривошипа обеспечивает превышение массы (веса) правой (по отношению к шарниру) части штан- 20 ги относительно массы ее левой части. За счет этого достигается саморегулирующаяся балансировка штанги с опусканием ее правой части и подъемом передней. Этот поворот штанги во- 25 круг шарнира ограничивается по величине упором штанги в нижнюю грань шатуна 5 (фиг. 5). Таким образом обеспечивается фиксируемый подъем и

: обратный ход штанги со скребками, 30 который исключает перемещение шлама в обратном. направлении.

Скребки прижимаются к очищаемым поверхностям наклонной стенки 2 под действием собственного веса и веса штанги, т,е. движение скребков по очищаемым поверхностям происходит в условиях возможности их свободного (неограниченного сверху) перемещения по вертикали. Сила прижатия их к очищаемой поверхности определяется .балансировкой задней и передней частей штанги и тяговым усилием кривошипа. При повышении нагрузки на любой скребок, включая и крайний- верхний (например, ввиду торможения крупными фракциями, выпавшими в осадок), скребок или система скребков в целом перекатывается сверху через препят.. ствующее движению крупное включение, 50 постепенно перемещая его к выпускному патрубку 3 и продолжая работу по выводу шлама. Таким образом, возможность свободного (не фиксируемого

1 сверху) движения штанги является положительным свойством, которое повыша. ет надежность устройства при выпадении на дно бункера крупных включе.ний.

Достижение положительного эффекта при заявленных отличительных призна- .. ках подверждают опытньre данные, представленные в виде графиков на фиг.6-9.

Ha Anr. 6 представлена зависимость динамической нагрузки от соотношения малой Х и большой X оси эллипса. Иэ графика (фиг. 6) cari äóåò, что значениям Х /Х менее 0,55 соответствуют наименьшие динамические нагрузки, ко-. торые возрастают с увеличением отношения Х /Х ввиду роста кривизны траектории перемещения ролика шатуна по направляющей. На фиг. 7 представлена зависимость потребляемой мощности N от соотношения малой оси эллипса Х и радиуса вращения кривошипа г.

Из графика (фиг. 7) следует, что N практически не изменяется при X

На фиг ° 9 представлены опытные данные, характеризующие зависимость величины потребляемой мощности И от угла наклона большой оси эллипса к поверхности наклонной стенки Q,при различном соотношении Y1, 15. При заявленных соотношениях X1/r)1, 15 и Y /Y>

)0,35 (нижняя кривая) величина по-. требляемой мощности составляет минимальное значение, оставаясь практио чески постоянной при (X (15 и резко

I о возрастает при > 15 ввиду значительного увеличения высоты подъема штанги со скребками при обратном ходе.

Причем степень повышения потребляемой мощности возрастает с уменьшением соотношения 7 /Y, т.е. его отклонения от заявленного соотношения Y /Y > 0,35;

Из этого следует, что Ж (15 является существенным отличительным признаком, который в совокупности с остальными признаками обеспечивает достижение максимального положительного эффекта.

1607870

Экспериментальные исследования показывают также, что применение предлагаемого устройства снижает, удельные затраты мощности пыпеулавли вающего аппарата в целом до 0,220,25 кВт (на 1000 м /ч номинальной пропускной способности пыпеуловителя), что на 28-34% ниже по сравнению с известными техническими решениями, 10 удельные затраты мощности в которых достигают 0,38 кНт. Кроме того, значительно упрощается конструкция механизма вывода шлама, что облегчает его эксплуатацию. 15 формула изобретения

1. Устройство для удаления шлама; из аппаратов мокрой пыпеочистки, со- 20 держащее шламовый бункер с наклонной ступенчатой стенкой и механизм вывода шлама с системой скребков, равномерно закрепленных на общей, штанге с шагом, равным шагу ступеней наклонной ступе- 25 ни, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения энергетических затрат на удаление шлама, .механизм вывода шлама выполнен криво-;3О

/ шипно-шатунным с воэможностью вращения кривошипа по часовой стрелке в верти-, кальной плоскости и снабжен направляющей, продольный пройиль которой выполнен в 4орме отрезка эллипса с отношением малой и большой осей неболее 0;55 и углом наклона большой оси условного эллипса направляющей к поверхности

Ф наклонной стенки бункера не более 15 при этом шатун механизма нижним концом. шарнирйо соединен со штангой системы скребков в точке, смещенной от центра тяжести штанги в сторону кривошипа, и снабжен жестко закрепленным боковым шипом с роликом, выполненным ,.с возможностью перемещения по направляющей.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что боковой шип с роликом прикреплен к шатуну на расстоянии от шарнирного соедине» ния с кривошипом не менее 0,35 длины шатуна.

3. Устройство по п. 1, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что величина ,малой оси условного эллипса направляющей составляет не менее 1, 15 дли-, ны кривошипа.

1б07870

Х1/Хг

Хтр

11

О2

1 бОУ870

g3uz 7 оз

Quz,8

04 Ур/У .1607870

Составитель В.Лукьянов

Редактор М.Бланар Техред М.дидик Корректор А.Осауленко

Заказ 3578 Т 580 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушсхая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101