Вращающаяся печь

 

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - снижение пылеуноса и повышение надежности работы. Вращающаяся печь 1 содержит пыльную камеру 5, встроенные теплообменники, транспортирующее устройство в виде свободно расположенной и зафиксированной от осевого перемещения трубы 3 или трубошнека 4 с приводами, течки 10 и 12 для подачи обезвоженного сырьевого материала и влажного материала, из которых первая выведена за пределы пыльной камеры 5. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я!5 F 27 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ф.-() .I g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Кек Оь!ль или сухои /Ог еРат д лечи (21) 4473892/23-33 (22) 15,08.88 (46) 15.11.90. Бюл. ¹ 42 (75) В.А. Чурюмов (53) 666.94.041(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1206248, кл, С 04 В 7/36, 1984, (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материа„„Я.3 „, 1696833 А1 лов, Цель изобретения — снижение пылеуноса и повышение надежности работы. Вращающаяся печь 1 содержит пыльную камеру

5, встроенные теплообменники, транспортирующее устройство в виде свободно расположенной и зафиксированной от осевого перемещения трубы или трубошнека 4 с приводом, течки 10 и 12 для подачи обезвоженного сырьевого материала и влажного материала, из которых первая выведена за пределы пыльной камеры 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1606833

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — снижение пылеуноса и повышение надежности работы печи, На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (при исполнении со шнеком), Вращающаяся печь 1 имеет теплообменные устройства (цепи) 2, в нижней части котооых имеется коридор со свободно расположенной в нем трубой 3 или трубошнеком 4, которые выходят за пыльную камеру

5 и зафиксированы от осевого перемещения относительно пыльной камеры 5 при помощи упорного подшипника 6. Труба 3 или трубошнек 4 может иметь привод 7. Внутри трубы 3 может быть расположен шнек 8 с приводом 9. K трубе 3 или трубошнеку 4 подведена течка 10 от гранулятора 11, в которой подаются пыль или высушенный материал из печи 1 и кек. Внутрь печи 1 по течке 12 подается шлам. Газоход 13 пыльной камеры 5 присоединен к дымососу (не показан) печи 1, Размеры и количество цепей теплообменного устройства 2 определяю тепловым расчетом исходя из условия нагрева подаваемого шлама до заданной температуры с учетом хорошего смачивания для создания мокрого фильтра, Диаметр трубы 3 или трубошнека 4, а также обороты трубошнека 4 и другие параметры определяют исходя иэ условия подачи заданного количества смеси кека с горячим материалом из печи 1 или электрофильтров, Аналогично рассчитывают обороты и параметры шнека 8, Размер течек i 0 и 12 определяют исходя иэ условия пропуска заданного кол. чесгва материала.

Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют нг прочность и работоспособность, Печь pBGQTBGT CJIP@>IIGLIiNM образом. . При вращении печи 1 эа счет сил трения вращается и труба 3 MflM трубошнек 4, cl npu наличии привода 7 они вращаются от него.

Если внутри трубы 3 имеется шнек 8, то он вращается от привода 9. Кек в грануляторе

11 смешивается с горячим материалом из

5 печи 1 и пылью от ее фильтров и по течке 10 поступает в трубу 3 со шнеком 8 (или без него) или трубошнек 4 и транспортируется эа теплообменник 2. Ялам по течке 12 поступает в печь 1, смачивает цепи теплообменника

10 2, что обеспечивает обеспыливание отходящих газов и сушку шлама. Дымосос по газоходу 13 отсасывает иэ печи 1 горячие газы, которые обеспечивают тепловую обработку кека v. шлама, и одновременно аспирируется

15 узел загрузки от течки 10.

Применение печи 1 уменьшает пылеунос, так как шлам хорошо смачивает цепи теплообмен ника 2, что приводит к экономии сырья и топлива, Смешивание кека с горя20 чим материалом и пылью обеспечивает его эффек ивный подогрев и исключает залипание, в результате чего также достигается экономия топлива и повышается надежность работы печи, а следовательно, и вы25 пуск продукции.

Формула изобретения

Враща.ощаяся печь, содержащая

30 встроенные в ее корпус теплообменника транспортирующее устройство обезвоженно о сырьевого материала, течки для подачи влажного и обезвоженного сырьевого материала и пыльную камеру, о т л и ч а ю щ а35 я с я тем, что, с целью снижения пылеуноса и повышения надежности работы, транспортирующее устройство выполнено в виде свободно расположенной в нижней части корпуса печи трубы или трубошнека, зафик40 сированных от осевого перемещения и выведенных за пределы пыльной камеры своим концом, соединенным с те кой для подачи обезвоженного сырьевого материала, 45 2. Печьпоп.1, отличающаяся тем, что трубошнек снабжен приводом, 1606833

Составитель Л.Петрова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.ÎIBp

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3543 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35, Раушская наб„ 4/5