Узловое соединение труб разного диаметра под углом

 

Изобретение относится к строительству сооружений, воспринимающих повышенные знакопеременные нагрузки, и может быть использовано при возведении опор глубоководных сооружений. Цель изобретения - повышение прочности. Узловое соединение включает трубу 1 большого диаметра, патрубки 2, соединенные с трубой 1 листовыми фасонками 3, выполненными V-образного сечения с внутренним углом α = 30 - 35°. Фасонки введены внутрь трубы 1 через продольные прорези 4 и приварены к ее стенке и кольцевым ребрам жесткости 5. К расходящимся стенкам V-образной фасонки по всей длине приварены продольные полосы 6, которые также крепятся к кольцевым ребрам жесткости 5. Фасонки в торцах имеют заглушки 7. Труба 1 также усиливается продольными ребрами 8 враспор между кольцевыми ребрами жесткости. Оптимальное соотношение диаметров патрубка и трубы большого диаметра D/D в пределах 3 - 6, оптимальная высота фасонки H/D в пределах 1,6 - 2 диаметра патрубка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.!ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБРИН (51)5 Е 04 В 1/38, 1/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467434/23-33 (22) 29.07.88 (46) !5.11.90. Бюл. № 42 (71) Государственный проектный институт

«Ленпроектстальконструкция» (72) Ю. С. Зорин и Ю. Н. Мирвис (53) 69.057.4:624.014.27 (088.8) (56) Заявка Японии № 49 — 42368, кл. Е 04 В 1/58, 1974.

Солодарь М. Б. и др. Металлические конструкции вытяжных башен, Ленинград:

Стройиздат, 1975, с. 45, рис. 27а. (54) УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА ПОД УГЛОМ (57) Изобретение относится к строительству сооружений, воспринимающих повышенные знакопеременные нагрузки, и может быть использовано при возведении опор глубоководных сооружений. Цель изобретения — поИзобретение относится к строительству сооружений, воспринимающих повышенные знакопеременные нагрузки, и может быть использовано при возведении опор глубоководных сооружений.

Цель изобретения — повышение прочности.

На фиг. 1 показано узловое соединение, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — аксонометрия узлового соединения.

Узловое соединение трубчатых элементов различного диаметра под углом друг к другу включает трубу большого диаметра 1, патрубки 2, соединенные с трубой 1 листовыми фасонками 3, выполненными в форме V-образного сечения с внутренним углом а=30 — 35 . Фасонки введены внутрь трубы 1

„„ЯЦ„„1606627 А ) 2 вышение прочности. Узловое соединение включает трубу 1 большого диаметра, патрубки 2, соединенные с трубой 1 листовыми фасонками 3, выполненными V-образного сечения с внутренним углом а=30 † . Фасонки введены внутрь трубы

1 через продольные прорези 4 и приварены к ее стенке и кольцевым ребрам жесткости 5. К расходящимся стенкам V-образной фасонки по всей длине приварены продольные полосы 6, которые также крепятся к кольцевым ребрам жесткости 5.

Фасонки в торцах имеют заглушки 7. Труба 1 также усиливается продольными ребрами 8 враспор между кольцевыми ребрами жесткости. Оптимальное соотношение диаметров патрубка и трубы большого диаметра Р/d в пределах 3 — 6, оптимальная высота фасонки Н/d в пределах 1.6 — 2 диаметра патрубка. I з. п. ф-лы, 4 ил. через продольные прорези 4 и приварены к ее стенке и кольцевым ребрам жесткости 5. К расходящимся стенкам V-o6разной фасонки по всей длине приварены продольные полосы 6, которые также крепятся к кольцевым ребрам жесткости 5.

Фасонки в торцах имеют заглушки 7. Труба 1 также усиливается продольными ребрами 8 враспор между кольцевыми ребрами жесткости.

Выбранная форма фасонки V-образного сечения, снабженная продольными полосами, а по торцам — заглушками, имеет большую прочность при изгибе и обеспечивает передачу усилий на кольцевые ребра жесткости, одйовременно снижая нагрузку на стенку трубы большего диаметра.

Оптимальное соотношение диаметров патрубка и трубы большого диаметра + в

И.

1 з пределах 3 — 6, оптимальная высота фасонки — в пределах 1,6 — 2 диаметра патрубка.

Н

Монтаж узлового соединения осуществляется в следующей последовательности.

Во внутреннюю полость трубы большого диаметра устанавливаются продольные и кольцевые ребра жесткости. Затем выполняются вертикальные прорези. Через прорези пропускаются стенки V-образной фасонки без продольных полос и привариваются с наружных сторон прорезей к оболочке трубы, а по торцам — к кольцевым ребрам.

В трубу большого диаметра заводятся продольные полосы и привариваются к концам V-образной фасонки и к кольцевым ребрам жесткости. По торцам V-образной фасонки привариваются заглушки. Патрубки привариваются к острому углу V-образной фасонки по контуру примыкания.

Последняя операция по креплению патрубков выполняется на монтаже, все предыдущие — на заводе-изготовителе.

606627

Формцла изобретения

1. Узловое соединение труб разного диаметра под углом, включающее кольцевые ребра жесткости, приваренные к трубе большего диаметра, закрепленную на сварке в торцовых прорезях патрубков листовую фасонку, размещенную между ребрами жесткости и прикрепленную к ним и к стенке трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, кольцевые ребра жест10 кости размещены внутри трубы и снабжены закрепленными враспор между ними равномерно расположенными по их периметру продольными ребрами, а фасонка имеет V-образную форму поперечного сечения с внутренним углом 30 — 35, при этом для введения расходящихся стенок фасонки в трубу в последней выполнены продольные прорези.

2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости

20 при изгибе, расходящиеся стенки фасонки снабжены торцовыми продольными полосами, прикрепленными к кольцевым ребрам жесткости, а торцы фасонки — заглушками.

1606627

Составитель В. Кузовлев

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корре кто р О. К р а в нова

Заказ 3533 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101