Бункер для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к средствам хранения и переработки материалов с использованием бункеров. Цель изобретения - повышение производительности бункера за счет увеличения эффективности сводообрушения. Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1. Внутри корпуса смонтирован с возможностью вертикального перемещения сводообрушитель в виде обода 6 и привод 7 перемещения сводообрушителя в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров. Штоки 9 силовых цилиндров шарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода 6. На нижней кромке обода равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели 8. Сводообрушитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса. С целью автоматизации процесса сводообрушения внутри корпуса на разной высоте могут быть установлены два датчика 10 и 11 наличия материала, связанных с приводом 7. Над выпускным отверстием установлен механизм выгрузки с ворошителем 4, а под ним - шнек 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИОТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„16()6388 (") Й.Й.Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ ССОР (2l) 4477917/23-13 (22) 26.08.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н. Б., Шпигарев и В. И. Барулин (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1310305, кл. В 65 В 88/64, 1986. (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к средствам хранения и переработки материалов с использованием бункеров, Цель изобретения — повышение производительности бункера за счет увеличения эффективности сводообрушеиия.

Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержит верИзобретение относится к средствам хранения и переработки материалов с использованием бункеров и может найти применение в деревообрабатывающей, строительной, пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности бункера за счет увеличения эффективности, а также автоматизация процесса сводообругцения.

Прикрепление рассекателей на нижней кромке обода сводообрушителя, смонтированного в исходном положении в верхней части коргуса бункера, и выполнение привода в виде вертикально установленных на верхней кромке корпуса силовых цилиндров, штоки которых шарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода, позволяет обеспечить ударное воздействие сводообрутикальный цилиндрический корпус 1. Внутри корпуса смонтирован с возможностью вертикального перемещения сводообрушитель в виде обода 6 и привод 7 перемещения сводообрушителя в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовь х цилиндров. Штоки 9 силовых цилиндров шарнирчо прикреплены к внутренней поверхности обода 6. На нижней кромке обода равномерно по его окружности жестко прикреплены ргссекатели 8. Сводообрушитель смонтиоован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса. С целью авто матизации процесса сводообрушения внутри корпуса на разной высоте лс гут быть уc TBHQBлены два датчика 10 и 11 наличия материала, связанных с приводом 7. Над выпускным отверстием установлен механизм выгрузки с ® ворошителем 4, à под ним — шнек 5. 1 з.ll. ф-лы, 2 ил. шителя на массу зависшего материала и эффективно разрушать воды с последующей зачисткой стенок бункера. Установка в бункере двух датчиков наличия материала, связанных с приводом, позволяет автоматически осуществлять сводообрушение с минимальным расходом энергии.

На фиг. 1 приведен бункер для сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1.

Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочной воронкой 2, нижним выпускным отверстием 3. Над отверстием 3 установлен механизм выгрузки с ворошителем 4, а под ним шнек 5. Внутри корпуса 1 смонтирован с возможностью вертикального перемещения сводообрушитель в виде обода 6, прилеган1606388

Формула изобретения (л щего к стенкам корпуса, и привод 7 перемещения сводообрушителя. На нижней кромке обода 6 равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели 8. Привод 7 выполнен в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров, штоки 9 которых шарнирно прикреплены к внутреннней поверхности обода 6. Сводообрушитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса. Внутри корпуса 1 на разной высоте могут быть установлены два датчика 10 и 11 наличия материала, связанных, например, электрически с приводом 7. Для загрузки материала в бункер служит транспортер 12. Для привода механизма выгруз- 15 ки с ворошителем 4 служит двигатель 13.

Бункер для сыпучих материалов, преимугцественно древесных частиц, работает следующим образом.

Сыпучий материал (стружка или щепа) непрерывно подают транспортером 12 через загрузочную воронку 2 в корпус 1 бункера.

С целью дозированной выдачи материала включают двигатель 13 и осуществляют при помощи механизма выгрузки с ворошителем 4 и шнека 5 подачу материала в техноло- р гическую линию.

В процессе работы возникает ситуация, когда происходит постепенная упрессовка материала и образование устойчивых сводов.

Поступление материала в технологическую линию прекращается. В этих случаях вклю- ЗО чают привод 7.,Штоки 9 силовых цилиндров, опускаясь, резко (с ударной нагрузкой) перемещают обод 6, который за счет рассекателей 8 внедряется в зону материала и нарушает его связь со стенками бункера, вплоть до обрушения свода и поступления материа- Зо ла в технологическую линию. Обод 6 может совершать возвратно-поступательные движения. При движении обода происходит одновременная зачистка стенок бункера.

Процесс сводообрушения можно осушествлять автоматически, управляя им с помощью датчиков 10 и 11. При этом поступление сигнала о наличии материала от датчика 10 и отсутствие такового от датчика 11 свидетельствует об образовании свода и определяет момент включения привода 7. Поступление сигнала от обоих датчиков или только от датчика 11 определяет момент выключения привода 7.

1. Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с ниж ним выпускным отверстием, смонтированный внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения, сводообрушитель в виде обода, прилегающего к стенкам корпуса, и привод перемещения сводообрушителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бункера за счет увеличения эффективности сводообрушения, на нижней кромке обода равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели, а привод выполнен в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров, штоки которых шарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода, причем сводообрушитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса.

2. Бункер по и. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса сводообрушения, внутри корпуса на разной высоте установлены два датчика наличия материала, связанные с приводбм.

1606388

Соста вител ь Е. Леви н

Редактор М. Недолуженко Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 3521 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101