Устройство для запрессовки деталей типа штифтов

 

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки деталей типа штифтов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит неподвижный силовой цилиндр 1, шток которого выполнен в виде толкателя 2 переменного сечения, а также направляющую втулку 5. Толкатель 2 снабжен жестко закрепленной на нем гильзой 3, внутренняя полость которой выполнена ступенчатой. Направляющая изделие втулка 5 закреплена со стороны свободного конца толкателя 2 на торце втулки-корпуса 4, расположенной во внутренней полости гильзы 3 и сопряженной своей наружной поверхностью с поверхностью полости меньшего сечения гильзы 3, а внутренней поверхностью - с поверхностью части толкателя большего сечения. Подвижная втулка-корпус 4 снабжена по меньшей мере парой соосных радиальных окон, в которых расположены подвижные в радиальном направлении сухари 17. Кроме того, втулка-корпус 4 снабжена фиксирующими элементами 16, подпружиненными в радиальном направлении и контактирующими с углублением, выполненным на поверхности части толкателя 2 большего сечения. Фиксирующие элементы обеспечивают нежесткую осевую фиксацию толкателя 2 относительно втулки-корпуса 4, а силовой цилиндр 1 снабжен дополнительно приводным дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра 6. Последний соединен с силовым цилиндром 1 через реле давления, а подвижный орган этого дросселирующего выпускного механизма сопряжен с выпускным отверстием 8 силового цилиндра. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (я)ю В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4602088/25-27 (22) 05.11,88 (46) 15.11.90, Бюл. N.ã 42 (75) В,П.Буцкивский (53) 621.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 547322, кл. В 23 Р 19/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТИФТОВ (57) Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки деталей типа штифтов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит неподвижный силовой цилиндр 1, шток которого выполнен в виде талкателя 2 переменного сечения, а также направляющую втулку 5. Толкатель 2 снабжен жестко закрепленной на нем гильзой 3, внутренняя полость которой выполнена ступенчатой. Направляющая изделие втулка 5 закреплена со стороны свободного конца толкателя 2 на торце втулки-корпуса 4, расположенной во внутренней полости гильзы

„„50ÄÄ 1606364 А1

3 и сопряженной своей наружной поверхностью с поверхностью полости меньшего сечения гильзы 3, а внутренней поверхностью— с поверхностью части толкателя большего сечения. Подвижная втулка-корпус 4 онабжена по меньшей мере парой соосных радиальных окон, в которых расположены подвижные в радиальном направлении сухари 17, Кроме того, втулка-корпус 4 снабжена фиксирующими элементами 16, подпружиненными в радиальном направлении и контактиру.ощими с углублением, выполненным на поверхности части толкателя

2 большего сечения. Фиксирующие элементы обеспечивают нежесткую осевую фикса-. цию толкателя 2 относительно втулки-корпуса

4, а силовой цилиндр 1 снабжен дополнительно приводным дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра 6. Последний соединен с силовым цилиндром 1 через реле давления, а подвижный орган этого дросселирующего выпускного ме-. ханизма сопряжен с выпускным отверстием 8 силового цилиндра. 1 з.п, ф-лы, 6 ил.

1606304

Изобретение относится к сборке запрессовкой и может быть использовано для запрессовывания изделий типа штифтов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент работы, общий вид; на фиг,4 — разрез Б — Б на фиг. 3, на фиг.

5 — устройство в момент окончания работы, общий вид; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг.

5.

Устройство для запрессовывания изделий типа штифтов содержит неподвижный силовой цилиндр 1, шток которого выполнен в виде стержня переменного сечения— толкателя 2, жестко связанного с гильзой 3, внутри которой расположена с возможностью взаимного продольного перемещения втулка-корпус 4, направляющую изделие втулку 5, жестко закрепленную на торце втулки-корпуса 4 со стороны свободного конца толкателя 2, Силовой цилиндр 1 снабжен дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра 6, шток 7 которого сопряжен с выпускным отверстием 8 силового цилиндра 1, Толкатель

2 с одной стороны жестко связан с поршнем

9 силового цилиндра 1 и имеет с этой стороны наибольшее сечение, на котором с противоположной от поршня стороны выполнена канавка 10. На средней части 11 толкателя 2 такого же сечения выполнены две взаимно параллельные лыски 12 и два глухих отверстия под штыри 13, жестко соединяющие толкатель 2 с гильзой 3. Свободная (незакрепленная) часть 14 толкателя 2 выполнена цилиндрической с диаметром, равным диаметру запрессовываемого изделия (штифта 15). Гильза 3 схватывает своей внутренней поверхностью полости меньшего сечения наружную поверхность втулкикорпуса 4. В теле гильзы 3 выполнены сквозные отверстия под штыри 13. Втулкакорпус 4 своей внутренней поверхностью сопряжена с поверхностью части толкателя

2 наибольшего сечения и нежестко зафиксирована на ней при помощи фиксирующих элементов 16, которые подпружинены в радиальном направлении, расположены в радиальных отверстиях, равномерно выполненных на конце втулки-корпуса 4 со стороны силового цилиндра 1 и контактируют с кольцевой канавкой 10. Во втулке-корпусе 4 выполнены две пары соосных радиальных окон, в которых расположены сухари 17, имеющие возможность перемещения в радиальном направлении, и сквозные продольные пазы 18 под штыри 13, 1 выполненные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси радиальных окон (длина пазов соответствует длине хода толкателя 2), На торцовой поверхности каж5 дого иэ сухарей 17,со стороны толкателя выполнена полуцилиндрическая канавка 19 под часть толкателя наименьшего сечения и скос 20 в сторону части толкателя большего сечения. Устройство содержит также непод10 вижный упор 21, в котором крепится гайка

22 с собираемой трубкой 23.

Устройство работает следующим образом.

В бесштоковую полость силового ци15 линдра 1 нагнетается рабочее давление, и толкатель 2 движется вправо вместе с гильзой 3, втулкой-корпусом 4 и направляющей изделие втулкой 5 (фиг. 3), Когда давление в этой полости достигает onðeäåëéííoé вели20 чины, срабатывает реле давл ния (не показано) и шток 7 сервоцилиндра 6 освобождает выпускное отверстие 8 пневмоцилиндра 1 (фиг. 5). Скорость движения толкателя резко возрастает, он преодолева25 ет усилие пружин фиксирующих элементов

17, которые освобождают канавку 10.и лишают втулку-корпус жесткой осевой фиксации относительно толкателя 2. Зто дает дополнительный импульс быстрому движе30 нию толкателя со значительным рабочим усилием, Далее толкатель движется только вместе с гильзой 3, Часть 14 толкателя наименьшего сечения находится в кольцевой канавке 20 сухарей 18, что предотвращает

35 его изгиб в начальный момент запрессовывания и в дальнейшем при возникновении значительных изгибающих усилий. При дальнейшем движении толкателя 2 с гильзой 3 часть 14 тол кателя наименьшего сече40 ния располагается в направляющей изделие втулке 5, а сухари 17, взаимодействуя своими скосами 20 со средней частью 11 толкателя 2, раздвигаются в радиальном направлении, при этом их торцы со стороны

45 толкателя располагаются на плоскостях лысок 12 средней части 11 толкателя, а торцы с противоположной от толкателя стороны располагаются в полости гильзы 3 наибольшего сечения.

В конце хода толкателя весь штифт 15 запрессовывается в отверстие и неразъем. но соединяет гайку 22 с трубкой 23, Использование предлагаемого устрой55 ства для запрессовывания изделий предотвращает изгиб (поломку) TollKBTBllR npu возникновении больших изгибающих его усилий и т ким образом обеспечивает возМо>KHQcTb эап;.ессовывания изделий относительно большей длины.

1606304

Формула изобретения

1. Устройство для запрессовки деталей типа штифтов, содержащее неподвижно смонтированный на основании силовой ци- 5 линдр, подвижный элемент которого жестко связан со ступенчатым цилиндрическим толкателем, а также расположенную на толкателе втулку для направления запрессовы,ваемого изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 10 что, с целью расширения технологических возможностей, QHQ снабжено установленной подвижно на большей ступени толкате.ля втулкой-корпусом с по меньшей мере одной парой соосных радиальных окон, су- 15 харями, выполненными со скосом и радиальной выемкой под меньшую ступень толкателя, а также гильзой со ступенчатым отверстием, сопряженной поверхностью меньшей ступени с наружной поверхностью 20 втулки-корпуса, при этом сухари установлены подвижно в радиальном направлении в окнах втулки-корпуса.и обращены своими скосами в сторону большей ступени толкателя, а втулка для направления запрессовываемого изделия закреплена на торце втулки-корпуса со стороны свободного конца толкателя.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено фиксаторами, выполненными в виде подпружиненных элементов, размещенных в радиальных отверстиях втулки-корпуса, при этом на большей ступени тол кателя выполнена кольцевая проточка под упомянутые подпружиненные элементы фиксатора, а силовой цилиндр снабжен приводным дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра, соединенного с силовым цилиндром через реле давления, причем в возвратной полости силового цилиндра выполнено выпускное отверстие, а подвижный орган сервоцилиндра сопряжен с указанным открытием.

1606304

1606304

Составитель А.Башкин

Редактор T.Ïàðôåíoâà Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3517 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101