Способ уплотнения труб в трубных досках
Изобретение относится к технологии изготовления теплообменников и может быть использовано в судостроении, при ремонте теплообменников путем уплотнения труб в трубных досках с помощью полимеризующегося материала. Цель изобретения - повышение качества уплотнения и упрощение технологии. Трубу 3 вставляют в трубную доску 4. В зазор 2 подают полимеризующийся материал 1. Одновременно вращают ось трубы по поверхности конуса, при этом обеспечивают контакт наружней поверхности трубы с одним или двумя краями отверстия трубной доски. В результате полимеризующейся материал затекает в зазор и заполняет его. Способ позволяет обеспечить равномерное затекание полимеризующегося материала в зазор и упрощает технологию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 15/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634604/25-27 (22) 09.01.89 (46) 15.11,90, Бюл. № 42 (75) А.А.Журавлев и Д.С,Марченко (53) 621.774.72(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 662299443366, кл. F 28 F 11/02, 1977. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ТРУБ В ТРУБHbIX ДОСКАХ (57) Изобретение относится к технологии изготовления теплообменников и может быть . использовано в судостроении, при ремонте теплообменников путем уплотнения труб в трубных досках с помощью полимеризую Ы,, 1606302 А1 щегося материала. Цель изобретения — повышение качества уплотнения и упрощение технологии. Трубу 3 вставляют в трубную доску 4. В зазор 2 подают полимеризующийся материал 1. Одновременно вращают ось трубы по поверхности конуса, при этом обеспечивают контакт наружной поверхности трубы с одним или двумя краями отверстия трубной доски. В результате полимеризующийся материал затекает в зазор и заполняет его, Способ позволяет обеспечить равномерное затекание полимериэующегося материала в зазор и упрощает технологию. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
1606302
Изобретение .относится к технологии изготовления теплообменников, в частности к способам уплотнения труб в теплообменниках, и может быть использовано в судовом машиностроении при изготовлении и ремонте теплообменников с трубами, уплотнениями в трубных досках с помощью полимеризующего материала, затекающего в зазор междутрубами и трубными досками.
Целью изобретения является повышение качества уплотнения и упрощение технологии.
На фиг. 1 и 2 изображены положения . трубы в трубной доске.
По предлагаемому способу полимеризующийся материал 1 (фиг. 1) подают в зазор 2 между трубой 3 и трубной доской 4, одновременно изменяя наклон оси 5 трубы относительно оси 6 отверстия в трубной доске. Изменение наклонов оси трубы происходит в результате конусообразного перемещения оси трубы вокруг оси отверстия, а угол а между осями всегда максимальный и ограничен величиной зазора между поверхностью трубы и противоположными краями (наружным 7 и внутренним
8) отверстия в трубной доске. При изменении наклонов оси трубы сама труба не имеет вращательного движения вокруг собственной оси.
Контакт между поверхностью трубы и краями отверстия при воронкообразных наклонах остается непрерывным и поэтому изменение зазора между трубой и трубной доской происходит безударно, что снижает шум при работе.
С целью снижения величины усилия, направленного на изгиб трубы для придания ей меняющихся наклонов, иногда достаточно обеспечить непрерывный контакт трубы
3 (фиг, 2) только с одним наружным краем 7 отверстия в трубной доске, при этом контакт между ними также остается непрерывным, а контакта трубы с внутренним краем
8 отверстия не происходит.
В этом случае угол а между осями менее максимального (фиг. 1 и 2).
Способ осуществляется следующим образом.
Труба 3 вставлена в трубную доску 4, Внутрь трубы 3 по оси 5 снаружи введен соосно рабочий орган вибратора (вибратор не показан), Он передает на трубу радиальное усилие в результате воздействия неуравновешенной массы, вращающейся вокруг оси рабочего органа, вставленного в трубу. От радиал ьного усилия труба, изгиба5 ясь, наклоняется до тех пор, пока не вступит в контакт с наружным краем 7 отверстия или обоими наружными 7 и внутренними 8 краями отверстия, Вращающаяся неуравновешенная масса радиальным усилием, 10 меняющим свое направление, производит воронкообразные наклоны оси 5 трубы относительно оси 6 отверстия.
В результате таких наклонов зазор 2 между трубой и трубной доской непреры вно
15 меняется. Во время колебаний в отверстие со стороны наружного края 7 непрерывно подают жидкий полимеризирующийся материал 1 до тех пор, пока он в результате колебаний и изменения величины зазора не
20 затечет между трубой и трубной доской. После этого колебания трубы прекращают,рабочий орган вибратора вставляют в следующую трубу и все операции повторяют с каждой следующей трубой, После затека25 ния полимеризующегося материала во все зазоры и по истечении времени полимеризации, трубы в трубной доске надежно уплотнены.
Г редлагаемый способ позволяет обес30 печить равномерное затекание полимеризующего материала в межтрубное пространство, повышая тем самым надежность уплотнения труб в теплообменнике, и упростить технологию.
35 Формула изобретения
1. Способ уплотнения труб в трубных досках, включающий подачу в зазор полимеризующегося материала, его перемещение в зазоре и полимеризацию, о т л и ч а ю40 шийся тем, что, c ..целью повышения качества уплотнения и упрощения технологии, перемещение полимеризующегося материала в зазоре осуществляют вращением оси трубы по конической поверхности с
45 обеспечением непрерывного контакта между наружной поверхностью трубы и краем отверстия.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что вращение оси трубы по конической
50 поверхности осуществляют с обеспечением непрерывного контакта между наружной поверхностью трубы и двумя краями отвер. стия. г.1606302
Составитель А.Сушкин
Редактор Т.Парфенова Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э.Лончакова
Заказ 3517 Тираж 597 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101


