Формирующее устройство для многопроходной электрошлаковой сварки
Изобретение относится к электрошлаковой сварке, в частности к формирующему устройству для выполнения многопроходных, многослойных швов кольцевых и прямолинейных стыков. Цель изобретения - повышение стабильности процесса и улучшение качества сварки за счет повышения плавности перемещения ползуна и надежности его прижатия к изделию. Формирующее устройство состоит из тележки 1 с роликами 2 и жестко закрепленной на ней стойки 4. Ползун выполнен из трех частей, средняя часть, имеющая в сечении форму равносторонней трапеции, закреплена на тележке и стойке. Широкое основание трапеции образует рабочую поверхность ползуна. Крайние части ползуна прижимаются пружинами 6, закрепленными на стойке, к средней части ползуна и поверхностям изделия. Конструкция ползуна позволяет плотно прижимать его торцы к свариваемым кромкам и не дает вытекать шлаковой ванне, ползун не отжимается шлаком. Благодаря наличию роликов тележка легко перемещается в сварочном зазоре. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5! ) 5 В 23 К 25/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605255/25-27 (22) 15.11.88 (46) 15,11.90. Бюл. N 42 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) В.В.Моисеев и В.Е.Дуркин (53) 621.791.793 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 747659,"кл. В 23 К 25/00, 23.01.78.
Авторское свидетельство СССР
М 602333, кл. В 23 К 25/00, 24.05.76, Авторское свидетельство СССР
М 284224, кл. В 23 К 25/00, 09,01.70, (54) ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ
МНОГОПРОХОДНОЙ ЗЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к электрошлаковой сварке, в частности к формирующему устройству для выполнения многопроходных, многослойных швов кольцевых и прямоли Ж „, 1606289 А1 нейных стыков, Цель изобретения — повышение стабильности процесса и улучшение качества сварки за счет повышения плавности перемещения ползуна и надежности его прижатия к изделию. Формирующее устройство состоит из тележки 1 и с роликами 2 и жестко закрепленной на ней стойки 4. Ползун выполнен из трех частей, средняя, имеющая в сечении форму равносторонней трапеции, закреплена на тележке и стойке. Широкое основание трапеции образует рабочую поверхность ползуна. Крайние части ползуна прижимаются пружинами 6, закрепленными на стойке, к средней части ползуна и поверхностям изделия, Конструкция ползу-. на позволяет плотно прижимать его торцы к свариваемым кромкам и не дает вытекать шлаковой ванне, ползун не отжимается шлаком. Благодаря наличию роликов тележка легко перемещается в сварочном зазоре. 5 ил.
1606289
Изобретение относится к электрошлаковой сварке (ЭШС) и служит для выполнения многопроходных, многослойных швов кольцевых и прямолинейных стыков.
Целью изобретения является повышение стабильности процесса и улучшение качества сварки за счет повышения плавности перемещения ползуна и надежности его и рижатия к изделию.
На фиг.1 представлено предлагаемое формирующее устройство, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (устройство со стороны формирующей поверхности); на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2 (ползун); на фиг,4 и 5— устройство при выполнении кольцевого шва.
Формирующее устройство для многопроходной электрошлаковой сварки состоит иэ двух основных частей: опорной тележки 1 с роликами 2 и полэуна. Ползун выполнен составным в виде трех сопряженных между собой медных водоохлаждаемых планок. Средняя планка 3 в разрезе представляет собой трапецию, Широкое основание планки образует формирующую поверхность полэуна, а узким основанием планка закреплена на стойке 4. Боковые планки 5 поджаты с помощью пружин 6 к средней планке 3 и свариваемому изделию, Пружины 6 закреплены.на стойке 4. Нижней частью планка 3 и стойка 4 жестко соединены с тележкой 1. Прижимная штанга.7 жестко соединена с тележкой 1, В случае выполнения кольцевого шва штанга и тележка при помощи шарнира 8 соединяются.
Работа устройства при сварке, например, кольцевого шва заключается в следующем..
Перед началом процесса ЭШС с помощью формирующего устройства в сварочном зазоре приваривается начальная планка 9 (фиг.4) длиной больше, чем длина тележки = на 15 мм, для того, чтобы формирующее устройство плотно закрывало сварочный зазор, предотвращая утечку шлаковой ванны при переходе ее из "кармана" на рабочую поверхность ползуна. После закрепления изделия на установке пружинной подвеской формирующее устройство
50 заводят в сварочный зазор так, чтобы ролики тележки прижимались к начальной планке (фиг.5). Начинают сварку в "кармане" одной проволокой с сухим вылетом около
200 мм без вращения изделия и подьема аппарата.
Зеркало шлаковой ванны поднимают до уровня 2/3 высоты полэуна и включают вращение изделия. При этом сухой вылет уменьшается до 70 мм, Затем включают вторую сварочную проволоку. Наплавленный металл формируется уже ползуном, а тележка начинает скользить по затвердевшему наплавленному металлу.
Конструкция ползуна позволяет плотно прижимать его торцы к свариваемым кромкам и не дает вытекать шлаковой ванне, Вследствие того, что средняя планка полэуна жестко скреплена с тележкой и стойкой, полэун не отжимаегся шлаком. Благодаря наличию роликов тележка свободно перемещается в сварочном зазоре беэ остановок, которые недопустимы при ЭШС.
Формула изобретения
Формирующее устройство для многопроходной электрошлаковой сварки, содержащее составной подпружиненный полэун и шарнирно с ним соединенную прижимную штангу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса и . улучшения качества сварки за счет повышения плавности перемещения полэуна и надежности его прижатия к изделию, полэун дополнительно содержит тележку, снабженную роликами, установленными на поверхности, параллельной рабочей поверхности ползуна, и стойкой, жестко закрепленной на тележке, при этом сам ползун. выполнен в виде трех сопряженных между собой планок, средняя из которых закреплена на тележке и выполнена с сечением в виде равнобедренной трапеции с большим основанием в виде формирующей поверхностью ползуна и меньшим основанием, закрепленным на стойке, боковые планки поджаты к средней планке пружинами, закрепленными на стойке, а прижимная штанга соединена с тележкой, l606289
1606289
Составитель Т. Арест
Редактор Т. Парфенова Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор А, Обручар
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3516 Тираж 624 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



