Способ гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиуса гибки. Предварительно получают профиль с боковыми стенками (С) 1 и центральной С 2. Фиксируют не подвергающиеся гибке С 2 и часть С 1. К свободным участкам С 1 прилагают усилия (У) изгиба P<SB POS="POST">1</SB> и У сжатия P<SB POS="POST">2</SB>. У P<SB POS="POST">2</SB> выбирают не меньше У потери устойчивости изгибаемых концов С 1. Все У сохраняют до конца процесса. При использовании способа для сборки между С 1 устанавливают пластину 3. В этом случае расстояние от наружной поверхности С 2 до границы фиксируемого участка С 1 должно быть не меньше расстояния от наружной поверхности С 2 до наиболее удаленной от нее точки пластины 3. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467490/31-27 (22) 15.06.88 (46) 15 ° 11 ° 90. Бюп. У 42 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Л.А.Рабинович и В.А.Спицын (53) 621.981.1.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 185827, кл. В 21 D 7/00, 21.10.63. (54) СПОСОБ ГИБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки профилей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиуса гибки. Предварительно полу.—

Л0„„ 1606222 А 1 (51)5 В 21 D 5/02, В 23 P 19/04

2 чают профиль с боковыми стенками (С)

1 и центральной C 2. Фиксируют не подвергающиеся гибке С 2 и часть С I. К свободным участкам С 1 прилагают усилия (У) изгиба Р и У сжатия Р . У

P выбирают не меньше У потери устой2 чивости изгибаемых концов С 1. Все У сохраняют до конца процесса. 11ри использовании :способа для сборки между

С 1 устанавливают пластину 3. В этом случае расстояние от наружной поверхности С 2 до границы фиксируемого участка С 1 должно. быть не меньше расстояния от наружной поверхности С

2 до наиболее удаленной от нее точки пластины 3. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1606222

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки профилей, и может быть использовано для сборки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиуса гибки.

На фиг.1 приведена схема фиксации профиля по боковым наружным поверхностям и приложения деформирующих усилий в начальный момент гибки; на фиг.2 - промежуточный момент процесса гибки; на фиг.З вЂ” конечный момент процесса гибки. 15

Способ гибки, используемый, в частности, для сборки, осуществляют следующим образом.

В предварительно полученный профиль с боковыми стенками 1 и цент- 20 ральной стенкой 2 помещают пластину

3. Фиксируют профиль по наружным поверхностям стенки 2 и стенок 1, не подвергающимся гибке, соответственно элементами 4 и 5. Расстояние от эле- 25 мента 4 до окончания зоны фиксации элементом S (т.е. до расположения линии гиба) выбирается не меньше расстояния от элемента 4 до наиболее удаленной точки пластины 3. Затем 30 прилагаются усилия гибки Р и усилия сжатия Р соответственно элементами

6 и 7. Усилия Р выбраны не меньше усилий потери устойчивости изгибае" мых участков стенок 1.

Под действием усилий Р происходит гибка свободных концов стенок 1, причем усилие сопротивления, возника" ющее при потере устойчивости свободных концов, прижимает их к элементам 40

5 и 6,что обеспечивает формирование линии изгиба, между двумя прямолиней" ными участками стенок l в зоне вершины угла, образованного поверхностями элементов 5 и 6 (фиг.2). Сохра- 45 нение усилий Р в процессе сборки обеспечивает протекание процесса гибки с минимальным радиусом. Направление действия усилий Р сохраняют неизменными до образования соединения.

Вероятность изгиба свободных концов при потере их устойчивости в сторону, противоположную от элементов

6, возможна лишь в том случае, если они имеют строго вертикальное положе- 55 ние до момента потери устойчивости.

Однако, усилие Р изгибает концы детали в начальный момент гибки по некоторому радиусу, тем самым выводя их из исходного вертикального положения, Возникшая в этих условиях потеря устойчивости свободных концов стремится к уменьшению радиуса их кривизны, обеспечивая тем самым прижатие загибаемых концов к элементам 6. Т.е. нужное чаправление отклонения свободных концов достигается тем, что смещение последних из положения равновесия усилием Р< во временном интервале происходит раньше потери ими устойчивости, Данное обстоятельство связано с особенностью схемы нагружения. При приложении усилия Р оно не мгновенно достигает своего максимального значения, так как нагружение происходит не ударом. Кроме того, на некоторое время, сколь угодно малым оно не было, происходит задержка отклонения свободного конца при потере им устойчивости из состояния равновесия за счет упругих сил сжатия и сопротивления материала пластическому деформированию. Изгиб от усилий Р во времени начинается рань. ше, так как сопротивление поперечному изгибу у загибаемых концов значительно меньше и отклонение их из положения равновесия происходит еще при усилиях, вызывающих малые упругие деформации. Таким образом, при одновременном приложении к загибаемым концам усилий Р< и Р отклонение свободных концов из положения равновесия под воздействием усилий

Р происходит до потери ими устойчи( вости, что обеспечивает потерю последней в нужном направлении.

В процессе гибки элементы 7 поворачиваются навстречу один другому, обеспечивая сохранение направления усилий Р . В некоторый момент времени элементы 7 встретятся и остановятся, при этом они образуют клин, вершиной которого является сопряжение рабочих поверхностей. Дальнейшее протекание процесса гибки происходит под воздействием элементов

6,которые, продолжая изгибать свободные концы,. заставляют их торцы скользить по рабочей поверхности элементов 7. Так как вершиной клина, образованного элементом 7, является сопряжение их рабочих поверхностей, то в результате дальнейшего поворота торцы загибаемых концов, освобождаясь от контакта с рабочими поверхностями элементов 7, вступают во взаФормула из обретения

1. Способ гибки путем предварительного образования профиля со стенками, последующей фиксации его и приложения к каждой боковой стенке усилия сжатия, направленного параллельСоставитель В.Дорожкин

Техред Л.Сердюкова Корректор Q,Êðàâöîâà

Редактор N.Ïåòðîâà

Заказ 3513 Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 160 имодействие. В процессе последующей гибки усилие Р является результатом воздействия торцов загибаемых концов один на другой. Таким образом, усилие Р, приложенное к торцам загибаемых концов, сохраняется в процессе сборки до образования соединения.

Внедрение изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет уменьшения радиуса гибки и получения в результате этого качественного узла при сборке.

6222 6 но к нейтральной линии изгибаемого участка, и усилия изгиба и сохранения этих усилий до завершения гибки, 5 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет уменьшения радиуса гибки, фиксируют часть профиля, не подвергающегося гибке, а усилие сжатия выбирают не меньше усилия потери устойчивости незафиксированной части стенки.

2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что предварительно получают профиль П-образной формы, устанавливают между его боковыми стенками пластину и фиксируют часть боковой стенки на расстоянии от наружной плоскости центральной стенки, 20 не меньшем расстояния от наиболее удаленной точки пластины до указанной наружной плоскости.