Сепаратор газожидкостной смеси
Изобретение относится к технике удаления газов из жидкости и может быть использовано, в частности, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. Цель изобретения - повышение эффективности и устойчивости работы сепаратора при переменных объемах поступающей смеси. Сепаратор представляет собой корпус 1, внутри которого размещены стабилизатор 2 потока, газосушитель 3, наклонные сливные полки 4, которые жестко крепятся к корпусу 1 под наклоном. Корпус 1 сепаратора в верхней части снабжен штуцером 5 для подвода нефтегазовой смеси и штуцером 6 для отвода газа, а в нижней части - штуцером 7 для слива нефти. Полки 4 выполнены в виде корытообразных лотков и имеют пластину 8, установленную на оси 9. Пластина 8 выполнена прямоугольной со сторонами меньше размеров лотка, на ней выполнены поперечные пороги 10. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
СО(ОЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (1% (1!1 (51)5 В 01 D 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л
Сеем
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619534/23-26 (22) 16., 11.88 (46) 15. 11.90. Бюл. Р 42 (71) Сахалинский научно-исследовательский и проектный институт "Сахалиннипинефтега з" (72) А,A. Кандауров и В,И. Сухоруков (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1247040, кл. В 01 D 1199//0000, 1975. (54) CFPAPAT0P ГАЗОЖИДКОСП1ОЙ СИЕСИ (57) Изобретение относится к технике удаления газов из жидкости и может быть использовано, в частности, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. !1сль изобретения— повышение эффективности и устойчивос2 ти работы сепаратора при переменных объемах поступающей смеси. Сепаратор представляет сoáov. корпус 1, внутри которого размещены стабилизатор 2 потока, газоосушитель 3,наклонные сливные полки 4, которые жестко крепятся к корпусу 1 под наклоном. Корпус 1 сепаратора в верхней части снабжен штуцером 5 для подвода нефтегазовой смеси и штуцером 6 для отвода газа, а в нижней части — штуцером 7 для слива нефти. Ролки 4 выполнены в виде корытообразных лотков и имеют пластину 8, установленную на оси Э.
Пластина 8 выполнена прямоугольной со сторонами меньше размеров лотка, на ней выполнены поперечные пороги
1). 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
1606145
Изобретение относится к технике удаления газов иэ жидкости и может быть использовано, в частности, в нефтяной промьпппенности для сепара5 ции гаэонефтянор смеси при подготовке нефти на промыслах.
Цель изобретения — повышение эффективности и устойчйвости работы прн переменных объемах поступающей 10 смеси, На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - конструкция пластины; на фиг. 3 — схематично изображен характер движения смеси на полках.
Сепаратор состоит из корпуса 1, внутри которого размещены стабилизатор 2 потока, газоосушнтель 3, наклонные сливные полки 4, которые
20 жестко крепятся к корпусу 1 под определенным углом oL, равным 25-45О.
Корпус 1 снабжен в верхней части штуцером 5 для подвода нефтегазовой смеси и штуцером 6 для отвода газа, 25 а в нижней части — штуцером для слива нефти. Полки 4 выполнены в виде корытообразных лотков и имеют перфорированные пластины 8, шарнирно установленные на дсях 9. Каждая пластина
9 выполнена прямоугольной со сторона. ми меньше размеров лотка. На пластине через определенное расстояние выполнены небольшие поперечные пороги
10 ° На пластине между порогами размещены отверстия 11, количество и диаметр которых могут изменяться, причем
d ) d ) dz, ... ) с1,,. При постоянном диаметре отверстий их количество после каждого порога уменьшается.
Сепаратор работает следующим образом.
Нефтегазовая смесь через штуцер 5 и стабилизатор 2 потока подается на сливные полки 4, где, попадая на пла-, 45 стину 8, начинает стекать по ней вниз, перетекая тонким слоем через поперечные пороги 10. При этом происходит .интенсивное выделение газа из нефти.
Двигаясь дальше по поверхности пластины между порогами, часть смеси проходит через ее отверстия 11 и попадает на днище лотка. При этом также происходит интенсивное газовыделение.
Часть нефти, которая прошла через отверстия пластины 8, заполняет пространство между днищем лотка и самой пластиной, движется вниз и, вытекая из него, соединяется с потоком жидкости, идущей по поверхности пластины, перемешивается с ним, что вызывает дополнительное газовыделение.
При переменных объемах жидкостной смеси количество жидкости„проходящей через отверстия пластины, изменяется и тем самым меняется положение самой пластины 8 внутри лотка, которая будет совершать колебательные движения вокруг оси 9. При этом за счет возникающей вибрации дополнительно будет происходить интенсивное перемешивание (массообмен) на самой поверхности пластины
8, что позволяет повысить вселение газа и обеспечивает устойчивую работу устройства при переменных режимах его работы. Кроме того, работа сепаратора на различных режимах обеспечивает возможность эффективного газовыделения беэ образования пены.
Такое протекание процесса стало возможным в результате образования тонкой пленки смеси на полках, которая при слиянии на выходе из лотка с другипи тонкими слоем, протекающим через зазор между пластинами и торцом полки, не образует пены, что позволяет значительно повысить выделение газа с поверхности тока смеси и увеличить производительность àïïàрата, Основным отличительным от прототипа признаком является наличие перфорированной пластины, имеющей пороги, расположенные перпендикулярно направлению потока газожидкостной смеси.
Дополнитепьные признаки: пластина. наклонена относительно корпуса аппарата под определенным углом с6, размер и количество отверстий на пластине при переходе от одной поверхности к другой, разделенными порогами, изменяется от большего к меньшему, пластина шарнирно закреплена только в верхней части, поэтому нижний ее край имеет степень свободы, что очень важно при неравномерной подаче гаэожидкостной смеси, количество порогов
::ожно изменять, располагая их через определенное количество рядов отверстий.
Формула изобретения
1. Сепаратор газожидкостной смеси, включающий корпус, внутри которого размещены наклонные сливные полки
1606145 6 газоосушитель и стабилизатор потока, пластины меньше внутренних размеров отличающийся тем, что, корытообразного лотка. с целью повышения эффективности и 3. Сепаратор по п. 1, о т л и—
Устойчивости его работы при перемен- ч а ю шийся тем что угол наS
Ф ных объемах поступающеи смеси, слив- клона сливных полок равен 25-45 . ные полки выполнены в виде жестко 4. Сепаратор по и. 1 о т л и— установленных корытообразных лотков, ч а ю шийся тем, что отверстия покРытых перфорированной пластиной, на пластине после каждого порога шаРниРно закРепленной к веРхней час- О выполнены уменьшающегося диаметра.
10 ти лотка и имеющей попеРечные поРо- 6. Сепаратор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что при постоянном диаметре отверстий их количе2. Сепаратор по п. 1, о т л и — ство после каждого порога уменьшаеч а ю ш и и с я тем, что размеры 1g тся.


