Способ выплавки стали

 

Изобретение относится к выплавке углеродистой стали в кислой дуговой печи преимущественно емкостью 3-5 т и может быть использовано в сталелитейных цехах машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повышение механических свойств металла. Для этого в способе, предусматривающем ввод смеси наполнителя и раскислителя, указанную смесь вводят двумя порциями с одинаковым расходом в интервале 1-4 кг/т при содержании, мас.%: порошок алюминия 5-80%

формовочный песок 95-20%. Это позволяет в 1,5 раза повысить механические свойства стали. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) щ) С 21 С 5/52, 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4170893/27-02 (22) 18.11.86 (46) 07.11.90. Бюл. Р 41 (75) А;И. Филиппов и И.В. Терентьев (53) 669. 18(088.8) (53) Авторское свидетельство СССР

Р 1325086, кл . С 21 С 7/06, 1979. (54) СПОСОБ ВНПЛАВ1И СТАЛИ (57) Изобретение относится к выплавке углеродистой стали в кислой дуговой печи преимущественно емкостью

3-5 т и может быть использовано в

Изобретение относится к выплавке углеродистой стали в кислой дуговой печи преимущественно емкостью 3-5 т и может быть использовано в сталелитейных цехах машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — повышение механических свойств металла.

Согласно изобретению раскислитель и наполнитель вводят двумя порциями с одинаковым расходом и одним и тем же содержанием компонентов в смеси, что позволяет за счет возникновения бурной экзотермической реакции повысить механические свойства стали.

Пример. Плавки проводят в печи ДСП-5 с кислой футеровкой. Выплавляют сталь марки 25Л. Загружают шихту из легковесного лома кузнечного цеха и собственный возврат. Расплавляют и наводят шлак..

В конце окислительного периода вводится смесь Al-SiO< íà поверхность шлака, после чего печь включается на максимальную мощность, 1:оли2 сталелитейных цехах машиностроительной промышленности. Цель изобретения — повышение механических свойств металла. Для этого в способе,предусматривающем ввод смеси наполнителя и раскислителя, указанную смесь вводят двумя порциями с одинаковым расходом в интервале 1-4 кг/т при содержании, мас.7.: порошок алюминия

5-80, формовочный песок 95-20. Это позволяет в 1,5 раза повысить механические свойства стали. 1 табл. чество смеси: 1 кг на каждую тонну расплава при соотношении, мас.7:

Аl 20, SiO 80, причем возможны границы, мас.Ж: Al 5-80, SiOz 92-20 и масса 1-4 кг/т.

Через 1-2 мин вводятся. ферросплавы, после чего через 1-3 мин после ввода ферросплавов производится повторный ввод смеси А1-SiOz в тех же количествах и соотношениях, как и первый ввод.

Значения механических свойств приведены в таблице.

Требования по ГОСТУ ()8 = 45

< = 24; g =,9. У = 30.

Термическая обработка по известной и предложенной технологии, нормализация при t = 900-920 С с охлаждео нием на воздухе.

Формула из обре тения

Сло соб выплавки стали в ключающий загрузку шихты, ее расплавление и проведение окислительного периода, 1604859

Механические свойства стали 25Л

Р плавки бт в Kn /m GTэ кгм/см

НВ

Технология

128

143

137

31

37

32

58,5

59 5

61,0

4526

4531

4533

19

Новая

Новая

Новая

Составитель M. Терентьев

Редактор А. Шандор Техред Л,Олийнык Корректор И.Эрдейи

Заказ 3435 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ввод раскислительной смеси, содержащей порошок алюминия и формовочный песок, ввод раскислителей, выпуск расплава в ковш, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения механических свойств металла, раскислительную смесь вводят двумя порциями, при этом первую порцию ввопят в момент окончания окислительного периода в количестве 1-4 Kp/T расплава при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Порошок алюминия 5-80

Формовочный песок 95-20 а вторую порцию — после ввода раскислителей с тем же соотношением компонентов смеси и расходом.