Склад для сыпучих материалов
Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучего материала из круглых в плане хранилищ с донными разгрузочными отверстиями и может применяться в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство включает раму 1 со скребками 6, тяговые тросы 8, 9 и реверсивные приводы 14, 15. Один конец рамы шарнирно закреплен в центре склада с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а для возврата рамы в исходное положение к ней прикреплен дополнительный тяговый трос 18, соединенный с реверсивным приводом. Это позволяет раме со скребками совершать в силосе качательные движения, сметая при этом всю поверхность откоса сыпучего материала. Оптимальная форма рамы - треугольная. Скребки рамы установлены наклонно к поверхности сыпучего материала, что позволяет им не захватывать сыпучий материал при обратном ходе рамы. Вторая половина склада очищается второй рамой, установленной симметрично первой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4480765/27-11 (22) 20.09.88 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (75) С. К. Сазанбаев (53) 621.86.067 (088.8) (56) Патент США № 4286909, кл. В 65 G 65/38, 1981.
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (54) СКЛАД ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучего материала из круглых в плане хранилищ с донными разгрузочными отверстиями и может применяться в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство включает раму 1 со скребками 6, тяговые тросы 8, 9 и
„„SU„„1604700 А 1 реверсивные приводы 14, 15. Один конец рамы шарнирно закреплен в центре склада с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а для возврата рамы в исходное положение к ней прикреплен дополнительный тяговый трос 18, соединенный с реверсивным приводом. Это позволяет раме со скребками совершать в силосе качательные. движения, ометая при этом всю поверхность откоса сыпучего материала. Оптимальная форма рамы треугольная. Скребки рамы установлены наклонно к поверхности сыпучего материала, что позволяет им не захватывать сыпучий материал при обратном ходе рамы. Вторая половина склада очищается второй рамой, установленной симметрично первой. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
1604700
Изобретение относится к устройства м, применяемым для выгрузки сыпучих материалов из круглых в плане хранилищ с донными разгрузочными отверстиями, и может использоваться в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение производительностии.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, на фиг. 2 — крайнее правое положение рамы; на фиг. 3 — крайнее левое положение рамы; на фиг. 4 — рама в нерабочем положении.
Рама 1 устройства лежит на откосе 2 сыпучего материала, подлежащего выгрузке из цилиндрического склада 3 (показан лишь фрагмент его стенки) через расположенные по осевой линии склада разгрузочные отверстия 4. Рама 1 составлена из трубчатых стержней. Стержни 5 рамы 1 снабжены скребками 6, имеющими наклон в сторону транспортирования сыпучего материала.
Однако вершина треугольной рамы шарнирно закреплена в центре силоса шаровым шарниром 7, а к двум другим присоединены тросы 8 и 9, которые через блоки
10 и 11 намотаны на барабаны 12 и 13 реверсивных приводов 14 и 15. Переключение приводов 12 и 13 на реверс осуществляется концевыми переключателями
16 и 17, установленными на днище склада 3.
До начала работы рама 1 удерживается в верхнем положении (выше угла естественного откоса) тросами 18, прикрепленными к крышке склада 3.
Освобождая тросы 18, укладывают раму 1 на откос 2 сыпучего материала, образовавшийся после самотечной выгрузки его через отверстия 4. После этого включают привод 15. Последний, вращая барабан 13, через трос 9 тянет раму к блоку 11. Рама l, проворачиваясь вокруг шарового шарнира 7, захватывает правым скребком 6 сыпучий материал и транспортирует его е выгрузным отверстиям 4. Левый скребок 6 благодаря наклону не захватывает сыпучий материал, а скользит по его поверхности.
Когда рама 1 достигает правого крайнего положения, слой сыпучего материала, захваченный правым скребком, высыпается в проемы 4 и скребок утапливает поводок переключателя 17 реверса. Последний отключает привод 15 и включает привод 14, который через барабан 12 и трос 8 тянет раму 1 к блоку 10. Рама 1, проворачиваясь вокруг шарнира 7, захватывает левым скребком 6 сыпучий материал и транспортирует его к выгрузным проемам 4. Правый скребок 6, благодаря своему наклону, не захватывает сыпучий материал, а скользит по его поверхности. Когда рама 1 достигает крайнего левого положения, слой сыпучего материала, захваченный левым скребком, высыпается в проемы 4 и скребок утапливает поводок переключателя 16 реверса. Последний отключает привод 14 и включит привод 15. Цикл повторится. Вместо двух реверсивных приводов можно использовать один с двумя барабанами.
Снимая во время каждого такого цикла слой сыпучего материала, рама 1 под действием собственного веса постепенно опускается к днищу силоса до полной выгрузки
10 сыпучего.
При величине угла при шарнирно-закрепленной вершине рамы, меньше или равном 90, обеспечивается равномерная выгрузка сыпучего по всей площади откоса сыпучего материала. А при длине стержней 5 чуть менее радиуса силоса обеспечивается его полная зачистка от остатков сыпучего.
После окончания выгрузки раму 1 поднимают тросами 18 выше угла естественного откоса сыпучего (фиг. 2).
Вторая половина силоса очищается второй рамой со скребками, расположенной симметрично первой (не показано). Она приводится в движение реверсивными приводами
14 и 15, а ее тяговые тросы наматываются на барабань1 12 и 13.
Формула изобретения
1. Склад для сыпучих материалов, со3Q держащий корпус с центральным разгрузочным отверстием в его днище, установленную внутри корпуса раму со скребками, одним своим концом закрепленную в центре днища с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях, 35 а вторым соединенную с приводом перемещения в вертикальной плоскости, включающим трособлочную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленной в центре днища с возможностью поворота в вертикальной плоскости дополнительной рамой, расположенной симметрично основной раме, при этом рамы установлены с возможностью возвратно-вращательного перемещения в пределах 180 в горизон45 тальной плоскости от реверсивного привода, а в днище корпуса выполнено по меньшей мере одно дополнительное отверстие, расположенное в диаметральной плоскости, проходящей между рамами.
2. Склад по п. 1, отличающийся тем, 5р что каждая рама выполнена в форме треугольника, вершина которого со стороны, обращенной к центру корпуса, имеет острый угол, а две другие вершины связаны с приводом перемещения в горизонтальной плоскости тросами соответствующих тросо55 блочных систем.
3. Склад по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на противолежащих сторонах рамы неподвижно закреплены скребки равной рамы.
1604700 в виде пластин с п от на, выполненных с длиной, Б длине соответствующе" и стороны
1604700
Редактор Н. Бобкова
Заказ 3427
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1-!Т СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Составитель Н. Никитина
Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец
Тираж 637 Подписное



