Устройство для установки деталей типа валов

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве зажимного приспособления для установки деталей типа вала. Цель изобретения - повышение надежности зажима деталей, точности их установки и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит основание 1, установленный на нем поворотный барабан. Детали 8 базируются и закрепляются в двух плоскостях, для чего на барабане с обоих его торцов размещены зажимные элементы в виде неподвижных призм 3 и вращающихся на оси 5 двуплечих рычагов 4, подпружиненных пружинами 6 на корпус барабана. При вращении барабана 2 после захвата детали 8 отсекателем призмы 3 она ориентируется в осевом направлении. Затем за счет контакта одного из плеч рычага 4 последовательно с цилиндрическими поверхностями основного 7 и дополнительного 9 копиров происходит зажим детали 8 соответственно усилиями для ее удержания и переноса в зону резания, зажима, необходимого для обработки, удержания и переноса в зону открепления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> Ш1 (51)5 В 23 Q 3/00! ) Ц д)ц 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (21) 4371985/25-08 (22) 01 .02.88 (46) 07.11 .90. Г>юл. 1{1 41 (71) Производственное объединение

"Волгоградский тракторный завод им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.И.Стреляев и В.Я,Бопдаренко (53) 62.229,329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 1323325, кл. В 23 Q 3/00, В 23 С 3/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИБА ВАЛОВ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве зажимного приспособления для установки деталей типа валов. Цель изобретения — повышение надежности зажима деталей, точности их установки и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит

2 основание 1, установленный на нем поворотный барабан, Детали 8 базируются и закрепляются в двух плоскостях, для чего на барабане с обеих его торцов размещены зажимные элементы в виде неподвижных призм 3 и вращающихся на оси 5 двуплечих рычагов 4, подпружиненных пружинами 6 на корпус барабана ° При вращении барабана 2 после захвата детали 8 отсекателем призмы 3 она ориентируется в осевом направлении. Затем за счет контакта одного из плеч рычага 4 последовательно с цилиндрическими поверхностями основного 7 и дополнительного 9 кониров происходит зажим детали 8 соответственно усилиями для ее удержания и перено:са в зону резания, зажима, необходимого для обработки, удержания и переноса в зону открепления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 604. 1 40

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажимным прис пособлениям, используемых для уст lновки деталей типа валов при их

Э

5 механической обработке.

11елью изобретения является по«ышение надежности зажима, точности установки деталей типа валов и уменьшение габаритов устройства. 10

На фиг. 1 изображено устройство для установки деталей типа валов, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1. 15

Устройство для установки деталей типа валов состоит из основания 1, на котором установлен поворотный барабан 2. Устройство предназначено для установки деталей типа валов, осевые 20 размеры которых в десять и более ра з превышают днам ет раль ные, поз тому базирование и закрепление деталей осуществляют в двух сечениях с по-. мощью призм 3 и двуплечих рычагов 4, установленных по двум торцам барабана 2. Рычаги 4 выполнены с возможностью поворота на оси 5, закрепленной на барабане 2, и связаны с пружиной 6, возвращающей их в исходное положение.

Рычаги 4, установленные на каждом торце барабана 2, имеют возможность последовательно контактировать с цилиндрической пов ерхностью С ра бочего участка основного копира 7, предназнач енного для предварительного зажима деталей 8, и цилиндрической поверхностью D выступа дополнительноrо копира 9, предназначенного 40 для зажима детали 8 усилием закрепления, необходимым для обработки.

В рабочей части основного копира 7 выполнено окно Е для размещения выступа дополнительного копира 9, который установлен на оси 10 и взаимодействует с толкателем 11. Дополнительный копир 9 выполие,. с возмож.ностью регулирования усилия закрепления за счет усилия сжатия тарель50 чатых пружин 12, взаимодействующих с толкателем 11, гайкой 13.

Привод барабана, представляющий с обой планетарный редуктор 1 4, расположен внутри самого барабана. На ос55 новании установлен механизм ориентации деталей в ос евом направлении до ее предварительного зажима, состоящий и; неподвижного 15 и подпружиненногп 16 упоров, Усилие, необходимое для смешения детали вдоль ее оси, регулируется жесткостью пружины 17 и гайкой 18, Устройство оснащено накопителем 19 деталей и режущим инструментом 20 с приводом 21, Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя (не показан) передается на входной вал планетарного редуктора 14. Происходит вращение барабана 2. Деталь 8 захватывается отсекателем призмы 3 из накопителя 19 и транспортируется к механизму осевой ориентации, где происходит прижим детапи

8 торцом к поверхности неподвижного упора 15 за счет, контакта ее противоположного торца с подпружиненным упором 16.

При дальнейшем вращении барабана

2 за счет контакта одного плеча рычага 4 с цилиндрической поверхностью

С основного копира 7 происходит зажим детали 8 усилием, необходимым для ее удержания в призме 3 противоположным плечом рычага 4.

При контактировании плеча рычага

4 с цилиндрической поверхностью D дополнительного копира 9 происходит дожим детали 8, В этой позиции барабана 2 происходит обработка детали

8 режущим инструментом 20 и приводом 21. При дальнейшем вращении барабана 2 плечо рычага 4 сходит на рабочую поверхность основного копира

7 — усилие закрепления детали 8 снижается. Деталь переносится в позицию откреп. ения, в которой плечо рычага

4 сходит с рабочей поверхности основного копира 7, за счет усилия пружины

6 происходит открепление детали 8, которая падает в тару (не показано) .

Зажимные элементы готовы к приемке новых деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для установки деталей типа валов, содержащее основание, установленный на основании поворотный барабан, по периферии которого установлены базовые элементы в виде призм и зажимные элементы, связанные с к оп иром для з ак реп ления деталей, имеющим рабОчий участок, о т л и— чающеес я тем, что, с целью повышения надежности зажима и точ160 ности установки деталей типа валов, устройство снабжено механизмом предварительНой ориентации деталей в осевом направлении, выполненным в виде установленных на основании у торцов барабана неподвижного. и подпружиненного упоров, и дополнительным копиром с выступом, имеющим рабочий участок с цилиндрической поверхностью, расположенным в одной плоскости, перпендикулярной к оси поворота барабана, с основным копиром, рабочий участок которого имеет цилиндрическую поверхность и в котором выполнено окно, предназначенное для размещения выступа дополнительного копира, радиус цилиндрической поверхности которого больше радиуса цилиндри454 0

6 ческой поверх..ости рабочего участка основания копира, при этом эажнмные элементы выполнены в виде двуплечих

5 рычагов ось поворота которых раэЪ мещена на барабане, одно их плечо выполнено подпружиненным относительно последнего, а другое плечо предна-. значено для взаимодействия с цилиндрич еск ой поверхностью детали.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный копир установлен с возможностью настроечного перемещения вдоль

15,окна3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, привод бара.бана расположен внутри барабана.

1б04540

Составитель Д. Блинов

Техред M.xoäàíè÷ Корректор M. Иаксимишинед

Редактор И. Шулла

Заказ 3419

Тираж 670

П одпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101