Установка для приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к производству строительных материалов. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Установка содержит подсушиватель 4 песка, активатор 6, охладитель 11 песка. Паросепарационное устройство 12 трубопроводами воды и пара соединено со струйным смесителем 24. Активатор 6 выполнен с водяной рубашкой, соединенной через змеевиковый теплообменник охладителя 11 песка с паросепарационным устройством 12. Для перемешивания применяется получаемый в установке водяной пар за счет использования теплоты мелкозернистого заполнителя взамен перемешивания сжатым воздухом. С применением водяного пара отпадает необходимость в мощной компрессорной установке для производства сжатого воздуха. Это способствует снижению энергозатрат. Кроме того, обеспечивается однородность бетонной смеси и качественное регулирование ее температуры. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЯСНИХ респувлин

O9) (11) 4454 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5 1) 5 В O l Р 15/06

) g

1В (21) 4627010/23" 33 (22) 27. 12.88

: (46) 07.11.90. Бюл. N- 41 (71) Саратовский политехнический институт (72} В.P.Àòîÿí, И.Н,Малый и А.В.Полин (53) 66.047. 751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1125455, кл. Р 26 В 17/10, 1984, 2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЧ ВЕТОННОЙ СМЕ СИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. Целью изобретения является снижение .энергозатрат. Установка содержит подсушиватель 4 песка, активатор 6, охладитель 11 песка. Паросепарационное устройство 12 трубопроводами воды и

1604454 пара соединено со струйным смесителем 24, Активатор 6 выполнен с водяной рубашкой, соединенной через змеевиковый теплообменпик охладителя 11

S песка с парссепарационным устройством

12. Дпя перемешивания применяется получаемый в установке водяной пар sa счет использования теплоты мелкозернистого запслнителя взамен перемешиИзобретение относится к производству строительных материалов, в частности к установке дпя приготовления бетонной смеси.

Цель изобретения - снижение энер- 20 гоз атрат.

На чертеже изображена схема установки

Установка содержит транспортер 1 песка, расходный бункер 2 песка, шне- 2S ковый питатель 3, подсушиватель 4 песка, камеры 5 сгорания, активатор

6, водяную рубашку 7, воздуходувку 8, классификатор 9 песка, бункер

10 мелких фракций, охладитель 11 песка с змеевиком теплообменника, паросепарацио:зное устройство 12, циклон

13, транспортер 14 шебня., расходный

--бункер 15 щебня, подсушиватель 16 щебня, дымосос 17, дымовую трубу 18, насос 19, бункер 20 цемента, доэаторы цемента 21, песка 22, щебня 23, струйный смеситель 24, бункер 25 приготовленной бетонной смеси и вибростоп с формой 26, 40

Установка работает следующим образом, Песок пс транспортеру 1 поступает, в расходный бункер 2, откуда с помощью шнековсго питателя 3 поступает в 45 подсушиватель 4. В подсушивателе 4 осуществляются подсушка и подогрев песка отходящими продуктами сгорания посла классификатора 9 песка. палее песок поступает в активатор 6, в который с противоположных концов подают. ся с высокой скоростью продукты сгорания топлива, получаемые в камерах

5 сгорания„

В активаторе 6 за счет термомеханического воздействия происходит активация песка (выжигание органических примесей, удаление механических примесей, улучшение формы и поверхности вания сжатым воздухом, С применением водяного пара отпадает необходимость в мощной компрессорной установке для производства сжатого воздуха, Это способствует снижению энергозатрат, 1(роме того, обеспечивается однородность бетонной смеси и качественное регулирование ее температуры, 1 ил, зерен песка) . Затем активированный о песок, имеющий температуру 400-550 С, направляется в классификатор 9 песка, где происходит его разделение по фракциям. Мелкие фракции песка поступают в бункер 10 мелких фракций.

Песок крупной фракции из классификатора 9 поступает в охладитель 11 песка, пр едс т авляющий собой т епл со бменник со змеевиком, и охлаждается до 90-95 С.

1(рупный заполнитель (щебень, М „ 20 мм) с помощью транспортера 14 подается в расходный бункер 15 и далее в подсушиватель 16, Подсушка и подогрев щебня до 50-60 С производится отходящими продуктами сгорания после подсушивателя 4 песка, Затем отработанные продукты сгорания дымососом 17 выбрасываются в дымовую трубу 18, Вода, необходимая для эатворения бетонной смеси, под давлением 0,30,4 MIIa насосом 19 подается в водяную рубанку 7 активатора 6, где нагреваето ся до 80-.90 С, и поступает в змеевики охладителя 11 песка, где теплота остывающего песка используется для образования пароводяной смеси, Образовавшаяся пароводяная смесь направляется в паросепарационное устройство

12, где происходит ее разделение. Горячая вода подается в струйный смеситель 24 для затворения бетонной, смеси, а пар —. в сопла струйного смесителя 24 для ее перемешивания и транспортирования, 1(онденсат пара используется в качестве воды затворения.

Цемент подается в бункер 20 цемента, из которого дозатором 21 направляется в струйный смеситель 24, куда также поступают активированный песок через дозатор 22 песка и подогретый щебень через дозатор 23 щебня.

1604454

Формула из о брет ения

Установка для приготовления бетонной смеси, содержащая расходные бункеры заполнителей бетона, подсушиваСоставитель А.Зюзин

Техред Л,Олийнык Корректор А, Осауленко

Редактор Н; Гунько

Заказ 3415 ираж 512

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

За счет даапения пара в струйном смесителе 24 происходит интенсивное перемешивание всех компонентов, в результате чего на выходе из струйного смесителя 24 получают горячую бетонную смесь, имеющую температуру 80-95 С, Бетонная смесь поступает в бункер 25 и далее в форму 26, установленную на вибростоле, тель песка с циклоном, камеры сгорания, активатор, классификатор, охладитель песка с теплообменником, подсушиватель щебня, бункер цемента и струйный смеситель, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена паросепарационным устройством с трубопроводами воды и пара, соединяющими его co струйным смесителем, а активатор выполнен с водяной рубашкой, соединенной через теплообменник охладителя песка с паросепарационным устройством.