Диспергатор-дегазатор для неньютоновских жидкостей

 

Изобретение относится к оборудованию для получения тонкодисперсных систем и дегазации обрабатываемых сред методом гидроакустического воздействия. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет повышения диспергирующей и дегазирующей способности устройства. Диспергатор-дегазатор содержит корпус, выполненный из элементов 1,2,3, патрубок 4 для ввода обрабатываемой среды, патрубок 5 для вывода обезгаженной фракции, патрубок 6 для отвода газа, разделительную перегородку 7 с осевым отверстием 8, статор 9 с прорезным буртом 10 и цилиндрической камерой 11, ротор 12 с передними 14 и тыльными 15 нагнетательными лопатками, закрытыми покрывным диском 16, который образует внутреннюю кольцевую камеру 20 с полостями 24, 25 и 28. Рабочая среда нагнетается лопатками 14, проходит прорезной бурт 10 статора 9 и, постепенно диспергируясь, заполняет полости 24 и 25 кольцевой камеры 20. При этом осуществляется сепарации среды, в том числе в полости 24 происходит схлопывание микрокаверн, в полости 25 - выход газа в полость 28 и перелив рабочей среды на вход лопаток 15 для повторной обработки. Таким образом осуществляется неоднократная обработка среды с одновременной ее дегазацией. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (И)

Ц1) В О1 F 7/28, В 06 В 1/18

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4623801/23-26 (22) 21.12 ° 88 (46) 07,11.90..Бюл. N 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт гербицидов и регуляторов роста растений (72).Г.А,Сергеев (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1044341, кл. В 06 В 1/18, 1979.

2 (54) ДИСПЕРГАТОР-ДЕГАЗАТОР ДЛЯ НЕНЬЮТОНОВСКИХ И1ДКОСТЕИ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения тонкодисперсных систем и дегазации обрабатываемых сред методом гидроакустического воздействия. Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет повышения диспергируюцей и,дегазирующей способности устройства. Дпспер1604449

50 гатор=дегазатор содержит корпус, выполненньй из элементов 1,2,3,ïàòðóбок 4 для ввода обрабатываемой среды,. патрубок 5 для вывоца обезгаженной фракции, пятрубок 6 для отвода газа, разделител:.тую перегородку 7 с oñåвьи отверстием 8„ статор 9 с прорезным буртОМ 10 и бттин1ндрическОЙ каме рой .:,1; ротор 12 с передними 14 и тыльжьы 15 нагнетательными лопатт. кали.т закрытыми покрывньтм диском 16

Э который образует внутреннюю кольцевую камеру 10 с полостями 24, 25.РаИзобретение относится к химическому машиностроению,.н частности к

Оборудоват-.-ию для получения тонкодисперсных систем и дегазации обрабатываембы сред методом гидроакусти" ческого воздействия, с

2 1

Цель изобретения — повьппение эффективности работы.за счет повьппения днспергирующей способности устройства.

На фиг.i изображен диспергатор-де30 . гязатор для нельютононских жидкостей .. Одотьт,нт61й разрез; =lЯ фиг.2 — разрез фиг. - о

Дисперг Ят бр Дег Яз Я тор Для неньютО новских . ндкостей состоит Hs oборных кортпусных элементов 1-3,, снабженных патр. :бком 4 для ввода Обрабать|наемой среды. пат убком 5 цля вывода Обезгаженной фо Якц "ти; паГрубком 6 Для Отво да гяз;"., установленным между корпусЫ.т...т ЭЛЕМЕНТЯМИ l И 2, НЕПОдЗИжиой

40 р Яз делит ель ной . св егор Одки 7 I: U QHT р .:,,l;-.Ньтбт ОСЕВт, М О НЕЕт. Сс-,таи 8. И Стя" О " " "" p "О"" 0 т1МЮ%М ПпорЕЗИо (1 .т1.- утттонЕЗ ттбп.. "iVp TOI.I 0 раэцЕЛИ—

;. льц От пер - городкой 7 и вн транней поверх-;:.О::ть с корт усово "О элемента 2 рясполя аеТсп цплибгд и ..зскяя камера стяторя 3, н которой размещен ро"I Оp 1 2, г монти» О в ЯлЯз Й на пвиводеом

g jT 1 .т

i o т ОО 1 . е: " saT - a HÁT ."" aëüüÃëe кЯ

НЯпы. Образ Онаннне зах!,61тыми нагнет Ятсль --.ымн I ереп"-чи :. поча т КЯМР 14

"(тЛ Ь НЫМИ Н Я т" Нтат ЯТЕЛтв"--- ЫМИт 1то ПЯ т1кат сЧ

i 5 зак 361тымнт токповным диском 16 с пере.пивными отверстиям т 17, прорезную обечайку 18. Обад 9 образует с прорезной обечайкой 18 и покровным диско::. 16 внутрентюю полость ро-бочая среда нагнетается лопатками 14

Р проходит прорезной бурт 10 статора 9 и, постепенно диспер1ируясь, заполняет полости 24 и 25 кольцевой камеры 20. При этом осуществляется сепарация среды, в том числе в полости

2-» происходит схлопывание микрока9/ верн, в полости 25 — выход газа в камеру 28 и перелив рабочей среды на нход лопаток 15 для повторной обработки. Таким образом осуществляется неоднократная обработка среды с одновременной ее дегазацией. 2,ил. тора, выполненную с кольцевой камерой 20. Камера 20 примыкает к перегородке 7 и соединяет выход из прорезей статора с нагнетательными каналами 21 тыльной стороны ротора с радиальными отверстиями ?2 и 23 на периферийную часть 24 (полость) кавитационного "схлопывания" микрокаверн и приосеную часть 25 — зону сепарации. В роторе 12 выполнены кольцевой паз 26 под прорезной бурт 10 статора 9 и отнерстия 27 для выхода от" сепарировàííorî rаза в отбойную камеру 28. Полость ротора посредством нагнетательных каналов сообщена с цилиндрической камерой статора.

Диспергатор-дегаэатор для ненвютоновских жидкостей работает следующим образом.

Ротор 12 приводят во вращение от приводного вала 13. Рабочая среда поступает по входному патрубку 4, нагнетается передниж лопатками 14 и про-ходит через прорезной бурт 10 стятора

9 в кольцевую камеру 20. На входе и выходе из прорезного, бурта 10 рабо" чая среда диспергируется,и, постепенно заполняя полости 24 и 25 кольце" вой камеры 20, выбрасывается через отверстия 23, 17 и 22. Поскольку роТор вращается вместе с кольцевой камерой 20, то и жидкость, находящаяся в ней, вращается с одной и той же уг= ловой скоростью. Этому способствуют также и каналы 21. При этом центробеж..-гые силы создают в голости 24 зону повышенного давления по сравнению с полостью 25. Микрокаверны интенсив" но схлопываются под действием этого

1В0

4„4а б от газа фракции в цилиндрическую камеру 11 статора 9 и через патрубок 5 наружу, Приасевые слои „преимущест1 венна в виде гasa, выделившегося из жидкости, через центральное отверстие

8 и патрубак 6 удаляются из аппарата.

Опытные испытания диспергатора-дегаэатара цля неньютоновской жидкости

1ð на пасте синтетической моющей "!!андьпп" показывают, что плотность ее после дегазации возрастает на 20-257. без нарушения других технических товарных показателей. Это позволяет эконо-.

15 мить на таре за счет большей их загрузки, позволяет повысить производllтельl>ость ряд О!!е!оац1!H> на1:111!мер раэл!!«а, з а счет сн!е-<ения вязкости пасты при дпспергиравании.

Формул а из Обретения стороны ротора. давления, а микропузырьки всплывают в зону полости 25.

Таким образом, в кольцевой камере 20 осуществляется сепарация рабо. чей среды и одновременна,. на периферии, в полости 24 схлопывание микрокаверн, т.е. кавитация и всплытие средних и крупных пузырьков; в полости 25 - выход газа через Отвератие

27 в отбойную камеру 28 и перелив частично обезгаженной рабочей среды через отверстия 17 в нагнетательные полости лопаток.15 и выбрасывание ее через радиальные отверстия 22 в цилиндрическую камеру 11 статора 9 и далее через патрубак 5 на выкид, на уровне лопаток 21 — перелив хорошо Обезгаженной рабочей среды через радиальные отверстия 23 в цилиндрическую камеру

11, смешение ее с рабочей частична обезгаженнай средой и даль!1е!ш1ее газораэделение в турбулентном враща!ощемся в цилиндрической камере 11 патоке.

При этом периферий!«!е Обезгаженные слои жидкости выбрасываются через патрубок 5 наружу из аппарата в виде готовой абеэгаженнай фракции,а более газонасыщенные слои жидкости и гаэ па торцовому зазору между ободом 19 ротора

12 и статара 9 поступают в полости

24 и 25 кольцевой камеры 20, через зазор между буртом 10 и ободам 19, и па диагональному и торцовому эаэару между ободом 19, кольцевой камерой 20 и разделительной перегородкой 7 в атбайну!о. камеру

28, Газожидкастнъ.й «атак, враща. ясь вместе с ротора;: 1?, подвергнется дальнейшему газараэделению. Периферийные ега слои увл!ека!ется нагнетатель!«!ми лопатками 15 и под давле!«1ем выбрасыва!отся через радиальные отверстия 22 в видя гата"..й очишенной

Диспергатар-дегазатар для неньютанавск:!х .!!дкастей, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода обр аб атыв аемой среды установленные в корпусе статар с цили«дрическай камер(; Й 1! «р с iç Р = я .".!! l ) л а пата чный р О т О Г вн„. ò«åIIIIÿÿ по:ость ка ара1О посредствам наг!!етат! чь!!ых каналов сообщена с цилиндриче скОЙ I>BIIpp QH статар и, О тл II ч а ю ц и Й с я тем, чтО с целью пав!>г!1екч!!! эффективности рабать! эа счет пав!ш!ен1- я дпспергпрующий и дегаэирующей способ«ости, он снабжен неподвижной разделительной перегородкой с осевым отверстием, установленной в корпусе с тыльной стороны ротора, прг! этом ротор выполнен с внутренней кольцевой камерой пр!!и1кающеи к разделптельнап перегородке и саединяюше". вь!хад иэ грареэей статара с нагнетателып=!1и каналами тыльной

1604449

Составитель Н. Федорова .Редактор Н. Гунька Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Заказ 3414 Тираж 512 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101