Роторный массообменный реактор

 

Изобретение относится к роторным массообменным реакторам для проведения тепломассообменных и физических процессов, в частности в производстве фталазола и для выделения колоидных частиц и газа. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена за счет создания закрученного потока взаимодействующих фаз. Роторный массообменный реактор содержит корпус 1, ротор 2 с колесами 3, полые торроидальные камеры 4, патрубки ввода и вывода жидкости и газа. Реактор снабжен верхним и нижним дисками, прикрепленными к торроидальной камере 4. В камере 4 установлена перегородка, разделяющая ее на зоны вводы и вывода взаимодействующих фаз. В зоне ввода установлен концевой расширитель перед перегородкой. Газ и жидкость подают в зону ввода терроидальной камеры 4. Газожидкостная фаза за счет вращения колеса совершает винтообразное вихревое движение и превращается в турбулизированную мелкодисперсную пену. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

Ж

Ф (21) 4441841/31-26 (22) 15,06.88 (46) 07.11,90. Бюл. ¹ 41 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И,Ленина (72) M.П.Хусточкин, П,П.Хусточкин, Г.А.Ткач, B.Ï,ØàïoðåB, B.Ô.M0èñååB, И.А.Шестеркин и В.П.Кичанов (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1230669, кл. В 01 J 19 18, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹1194440,,кл. В 01 D 3/30, 1984. (54) РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к роторным массообменным реакторам для проведения тепломассообменных и физических процессов, в частности в производстве фталазола И,„, 1604388 А1 и для выделения коллоидных частиц из газа, Цель изобретения — повышение эффективности массообмена за счет создания закрученного потока взаимодействующих фаз.

Роторный массообменный реактор содержит корпус 1, ротор 2 с колесами 3, полые тороидальные камеры 4, патрубки ввода и вывода жидкости и газа, Реактор снабжен

Ъерхним и нижним дисками, прикрепленными к тороидальной камере 4. В камере 4 установлена перегородка, разделяющая ее на зоны ввода и вывода взаимодействующих фаз. В зоне ввода установлен концевой расширитель перед перегородкой, Газ и жидкость подают в зону ввода тороидальной камеры 4. Газожидкостная фаза за счет вращения колеса совершает винтообразное вихревое движение и превращается в турбулизированную мелкодисперсную пену. 4 ил.

1604388

Изобретение относится к роторным массообменным реакторам для проведения тепломассообменных и физических процессов, в частности в производстве фталазола и для выделения плохосмачиваемых коллоидных частиц из газа.

Цель изобретения — повышение эффективности массообмена за сче- создания закрученного потока взаимодействующих фаз.

На фиг,1 изображен роторный массообменный реактор; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг,3 — узел! на фиг.2; на фиг,4— схема движения взаимодействующих фаз.

Роторный массообменный реактор содержит корпус 1, ротор 2 с колесами 3, полые тороидальные камеры 4, патрубки 5 и 6 ввода и вывода 7 и 8 жидкости и газа, Реактор снабжен верхним 9 и нижним 10 дисками, прикрепленными к тороидальной камере 4, при этом верхний диск 9 прикреплен по внутреннему диаметру тора, а нижний 10 — по касательной к тору, В камере 4 установлена перегородка 11, разделяющая ее на зоны ввода 12 и вывода 13 взаимодействующих фаз, и перед перегородкой 11 в зоне 13. вывода фаз установлен кольцевой расширитель 14, предназначенный для разделения газовой и жидкостной фаз. Корпус 1 состоит иэ опорных стаканов 15, соединенных друг с другом посредством фланцев.

Ротор 2 подключен к приводу 16, а колесо 3 снабжено лопатками t 7.

Массообменный реактор работает следующим образом.

Газ и жидкость подают в зону 12 ввода тороидальной камеры 4 через патрубки 5 и 6, причем жидкость подают сверху в камеру, а газ — снизу. Газожидкостная фаза за счет вращения ротора с колесами 3 и возникновения центробежных сил отбрасывается с периферии колеса 3 в радиальном направ5 лении и совершает движение по окружности. Газожидкостная-фаза превращается в турбулизированную мелкодисперсную пену с винтообразным вихревым движением пенной фазы по направлению вращения ко10 леса. Интенсивное перемешивание и постоянное обновление контакта фаз резко повышают массообмен. Попадая в зону 13 вывода фаз в расширителе 14 осуществляется разделение жидкости и газа, которые

15 через патрубки 7 и 8 отводятся в соседние массообменные элементы.

Таким образом, такое выполнение роторного массообменного реактора позволяет повысить коэффициент массоотдачи и

20 степень улавливания аэрозоля с размером частиц 3,6-4,4 мкм.

Формула изобретения

Роторный массообменный реактор, содержащий корпус, ротор с колесами, полые

25 тороидальные камеры, патрубки ввода и вывода взаимодействующих фаэ, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет создания закрученного потока взаимодействую30 щих фаэ, он снабжен верхним и нижним дисками, прикрепленными к тороидальной камере, при этом верхний диск прикреплен к внутреннему диаметру тора, а нижний— по касательной — к тору, перегородкой, раз35 деляющей тороидальную камеру на зоны ввода и вывода взаимодействующих фаз, и кольцевым расширителем, установленным перед перегородкой в зоне вывода фаэ.

1604388

Фиг,2

1604388

Составитель B,Ïoäíoñoâà

Техред M,Moðãåíòàë Корректор Л,Пилипенко

Редактор Л.Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3411 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Роторный массообменный реактор Роторный массообменный реактор Роторный массообменный реактор Роторный массообменный реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации капролактама

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности и позволяет повысить производительность аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара)

Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения тепломассообменных процессов в газожидкостных системах и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям устройств для осуществления процесса массообмена и может найти применение в газовой, нефтяной и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к массообменной аппаратуре, применяемой в пищевой, химической, нефтяной, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обеспечения контакта между жидкой и газовой фазами и может использоваться в тепломассообменных аппаратах в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ - твердое и позволяет повысить эффективность контакта газа и твердого сыпучего компонента

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх