Плоскодоводочный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в плоскодоводочных станках. Целью изобретения является снижение габаритов станка. Для этого нижний притир 2 выполнен соосным с верхним притиром 1 и вращающимся в противоположном направлении от одного с ним двигателя 6 через клиноременную передачу 4, одинаковую с клиноременной передачей верхнего притира, и через зубчатые передачи 5, опоры которых совместно с опорами кривошипа 10 кассеты 3 и двигателя 6 расположены по окружности с центром, совпадающим с осью вращения притиров. Кроме того, притиры 1 и 2 могут быть выполнены различными по массе, что позволяет в варианте настольного станка менять рабочую нагрузку на детали при кантовке станка на 180°. При включении двигателя в притиры 1 и 2 от клиноременных передач 4 вращаются в противоположные стороны, а кассета 3 с деталями от кривошипа 10 совершают возвратно-поступательное движение, что обеспечивает обработку. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 24 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cb

CO

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4413367/25-08; 4413431/25-08 (22) 22.04.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (75) Ю. И. Гуркин (53) 621.923.5 (088.8) (56) Заявка Великобритании № 1386041, кл. В 24 В 37/00, 1975. (54) ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в плоскодоводочных станках. Целью изобретения является снижение габаритов станка. Для этого нижний притир 2 выполнен соосным с верхним притиром 1 и вращающимся в противоположном направлении от одного с ним двигателя 6 через клино„„SU„„1602708 д1 ременную передачу 4, одинаковую с клиноременной передачей верхнего притира, и через зубчатые передачи 5, опоры которых совместно с опорами кривошипа 10 кассеты 3 и двигателя 6 расположены по окружности с центром, совпадающим с осью вращения притиров. Кроме того, притиры 1 и 2 могут быть выполнены различными по массе, что позволяет в варианте настольного станка менять рабочую нагрузку на детали при кантовке станка на 180 . При включснии двигателя притиры 1 и 2 от клиноременных передач 4 вращаются в противоположные стороны, а кассета 3 с деталями от кривошипа 10 совершают возвратно-поступательное движение, что обеспечивает обработку. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

1602708

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении плоскодоводочных Станков.

Целью изобретения является снижение габаритов станка.

На фиг. 1 показан предлагаемый плоскодоводочный станок; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вариант выполнения станка с опорными элементами на

П-образной раме и притирами различной массы.

Плоскодоводочный станок содержит верхний притир 1 и нижний притир 2, между которыми расположена кассета 3 с плоскопараллельным движением для обрабатывае мых изделий. Соосные притиры и 2 с противоположным вращением связаны одинаковыми клиноременными передачами 4 через одинаковые зубчатые передачи 5 с двигателем 6, при этом клиноременные передачи 4 расположены снаружи корпуса 7 под кожухами 8, а все остальные узлы стан- . ка — внутри корпуса 7. Опоры 9 зубчатых передач 5, кривошипа 10 кассеты

3 и двигателя. 6 расположены по окружности. с центром, совпадающим с осью вращения притиров 1 и 2. Верхний притир I выполнен подвижным вверх — вниз, а нижний притир 2 — неподвижным в продольном направлении. Кассета 3 имеет опору 11.

Во втором варианте конструкции станка верхний и нижний притиры 1 и 2 выполнены плавающими вдоль своей продольной. оси с фиксацией при расположении в нижнем положении и различными по весу.

Корпус 7 выполнен в виде П-образной рамы, установленной на съемных ножках 12, ввинченных в резьбовые отверстия 13.

Плоскодоводочный станок работает следующим образом.

Лля обработки изделий верхний притир 1 поднимается, и обрабатываемые изделия устанавливаются в кассету 3,, а затем верхний притир,1 опускается и прижимает изделия к нижнему притиру 2. Включается двигатель 6, который через одинаковые зубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры 1 и 2 в npoTHBoBoJto)KHoM направлении, а кассету 3 через зубчатую передачу 5, кривошип 10 в опоре 11 приводит в возвратно-поступательное движение.

Работа с переносным вариантом плоскодоводочного станка (фиг. 3) осушествляется следующим образом.

Для обработки изделий верхний притир 1 поднимается, и обрабатываемые изделия устанавливаются в кассете 3, а затем верхний притир 1 опускается и прижимает изделия к нижнему притиру 2, зафиксированному в нижнем положении. Включается двигатель 6, который через зубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры и 2 в противоположном направлении, а кассету 3 через зубчатую передачу 5, кривошип 10 в опоре I l приводит в возвратно-поступательное движение.

Для обработки различными по весу притирами I и 2 ножки 12 устанавливают10 ся то с одной, то с другой стороны П-о6разной рамы с креплением в резьбовых . отверстиях 13. При расположении меньшего по весу притира 1 вверху и большего по весу притира 2 внизу с его неподвижной фиксацией производится обработка под действием собственного веса меньшего по весу плавающего вдоль продольной оси притира 1. При расположении большего по весу притира 2 вверху путем переворачивания П-образной рамы на 180

2О и меньшего по весу притира 1 внизу с его неподвижной фиксацией производится обработка под действием собственного веса большего по весу плавающего вдоль продольной оси притира 2. При переносе

25 станка он может устанавливаться и на попереч и ну П-об разной ра мы.

Формула изобретения ! . Плоскодоводочный станок, содержа30 щий корпус, соосно расположенные с возможностью вращения в противоположных направлениях притнры, привод их вращения включающий клиноременные передачи и общий двигатель и установленную между прнти рами с возможностью перемещения кассету, отли35 чающийся тем, что, с целью снижения габаритов станка, опоры по меньшей мередвух элементов привода притиров, кассеты и двигателя расположены по окружности с центром на оси вращения притиров.

2. Станок по .и. 1, отличающийся тем, что клиноременные передачи привода верхнего и нижнего притиров выполнены одинаковыми.

3. Станок по пп. 1 .и 2, отличающийся тем, что корпус ста нка выполнен

45 в виде П-образной рамы, а опоры элементов привода притиров смонтированы на ее оппозитных плоскостях.

4. Станок по пп. 1 —. 3, отличающийся тем, что, с целью расширения техщ нологичных возможностей, на оппозитных плоскостях П-образной рамы выполнены резьбовые отверстия, в которых установлены введенные в станок опорные элементы, а притиры выполнены разными по массе.!

602708

Соста вите чь A. Платонов

Редактор T. Парфенова Техред Л. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 3352 Тираж 600 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Мо< ква, Ж- -35, Рауьоскан наб., д. 4/5

Г1роизводсгнснно-издательский комГ>инат «11атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101